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1、一、施工准备、施工图纸会审在图纸自审的基础上，由甲方组织各单位、各专业相关人员对施工图纸进行会审，通过会审，对施工图纸上存在的各种问题以书面形式求得解决。、编制材料预算及施工图预算计算各单项工程的工作量，编制材料预算及施工图预算。、摸清设备和主要材料的到货时间。设备和材料的到货时间，需满足工程进度的要求。对于某些不能满足进度要求的设备和材料，必须报请有关部门落实解决，以免影响工程进度。、编制安装工程进度表。根据建设单位提出的建厂工期要求，按照土建进度，设备和材料到货时间，施工准备等情况,编制工程进度表.、劳动力组织：因本工程工程量大，施工面窄，施工队伍多，工期短，劳动力安排存在一定困难,要求施
2、工负责人必须全盘考虑，精心组织，根据施工状况，及时调配施工力量.、施工机具准备施工队伍根据自己的工程量及专业配备必要的安装、调试工机具.、组织相关人员进行工程技术安全交底及质量意识教育。二、施工机具序号名称规格及型号单位数量1电动套丝机2寸、4寸台22弯管器4寸台33切割机台54台钻大型1台、小型2台台35电焊机台式5台、手提7台台126电锤台107电钻台98角向磨光机125的6台100的6台台129液压开孔器4寸台410水焊工具套1111焊把线米300012组合工具套1013电工工具套10014液压小车台215汽车辆316汽车吊8吨、25吨辆217平车辆818压力钳个619虎台钳个520手动
3、戴丝套621锯弓把2022大锤把523手锤把1224角尺把1025直板尺L=1000mm把326盘尺30m把527卷尺5m把6028压线钳240mm2的液压钳10把、95 mm2的机械钳5把把1529扭力扳手套330电缆放线架套1031扒皮钳子把5032断线钳子把2033半导体层扒皮旋刀套434电烙铁30w、50w、100w、500w把1035麻绳米50036管钳子2寸、4寸把2037锉刀圆、平、半圆把2538水平L=500mm、L=800mm个839水准仪台140对讲机对1541数字万用表3位半4块、4位半3块块642绝缘摇表100V、500V、1000V、2500V块643接地电阻测试仪块
4、244相序表块245数字卡流表块346光电转速表块347测温仪块248耐压设备套149继电保护实验设备套150大电流发生器套151电压标准表块452电流标准表块453信号发生器块1三、施工力量序号名称单位数量1项目经理名12项目副经理名23总工名14施工处长名35电气工程师名46电气技术员名37安全员名28质量员名29施工员名210电工名9011焊工名1012起重工名413钳工名514司机名415力工名100四、施工顺序电气安装施工工艺流程图施工准备配合土建暗配管明配管设备基础型钢安装基础验收接地极接地线安装电气仪表设备验收验收电缆桥架安装现场电气设备安装照明安装电气设备安装滑线安装高低压母线
5、安装 电缆敷设校线、接线电气调试实 验 系统试验五。施工方法及要求、电力变压器变压器安装：变压器轨道验收后,用汽车将变压器运送到变压器室附近,用汽车吊吊装，吊装时钢丝绳需挂在变压器油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用。核对变压器高低压侧方向无误后用汽车吊直接甩进变压器室内；或用道木搭设临时轨道，用三步搭、倒链吊到临时轨道上，然后用倒链拉入室内合适位置进行本体就位。安装时其顶盖应沿气体继电器气流方向有1%5的升高坡度；气体继电器的校验必须由有资质的检验机构校验。会同监理单位、建设单位进行设备点件检查；符合变压器抽芯条件的需进行器身检查。变压器器身检查时,应符合下列规定:周围空气温度不宜低于0，器身
6、温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10。当空气相对湿度小于75时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应符合下表的规定。环境温度(）0000空气相对湿度（）65以下65-757585不控制持续时间不大于（h）2416108空气相对湿度或暴露空气时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。时间计算规定：带油运输的变压器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止.器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，不应在室外进行。器身起吊前
7、，应拆除所有与其相连的部件；器身起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞现象。器身检查的主要项目和要求应符合下列规定：运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查.所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地;铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏
8、蔽绝缘应良好；打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。铁芯检查时，无法拆开的部分可不测.绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞；绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。调压切换装置个分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分,用0。0510mm塞尺检查,应塞不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活，密封良好.
9、箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。、高压负荷开关及操作机构设备检查没有异常后进行安装,负荷开关的相间距离的误差不应大于10mm;各支柱绝缘子之间应连接牢固,安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。操作机构应安装牢固,机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。操作机构的分、合闸操作应保证负荷开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸、合闸.、基础槽钢制作及安装盘柜基础用料为10槽钢，箱支架为505角钢，下料后进行基础的除锈及刷漆，面漆颜色为淡灰色.基础槽钢安装的允许偏差见下表。项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5、盘、箱、柜安装 设备和器材，应在
10、规定的期限内作验收检查，并应符合下列要求：A包装及密封良好.B开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件齐全。C产品的技术文件齐全。D按规范要求外观检查合格。待室内清理干净后，再开始盘柜的就位，先按图纸规定的顺序将盘柜编号作好标记,然后用液压小车或人工将其搬运到安装位置.利用滚杠、撬棍运到大致的位置，然后精确地调整第一个盘，再以其为标准逐个地调整其他的盘。盘柜与基础的连接可采用螺栓固定或电焊焊接。盘柜安装的允许偏差见下表。 项 目允许偏差(mm） 垂直度（每米）1.5 水平偏差 相邻两盘顶部2 成列盘顶部5 盘面偏差 相邻两盘边1 成列盘面5 盘间接缝2、硬母线的制安母线材料的检查合格后
11、方可进行加工制安。母线要求平直，不能有弯曲,否则应予矫直。利用人工矫直时，可将母线放在平台上或槽钢上,用木锤敲打；当母线截面较大时，就必须使用或制作母线矫直机械,利用千斤顶将母线矫直.母线可用钢锯或型钢切割机下料，下料时母线要留有适度余量，避免弯曲时产生误差而造成整根作废,待弯制比照好后再切去多余的一小段。母线的弯曲有三种形式，即平弯、立弯和扭弯，母线弯曲可用自制母线弯曲机或电动弯曲机弯曲。母线应进行冷弯，不应进行热弯。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm，母线扭转90时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2。55倍.母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的褶皱，母线的最小弯曲半径应符
12、合下表的规定。弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径(mm）铜铝平弯505 及其以下2a2a12510及其以下2a2.5a立弯505 及其以下1b1.5b12510及其以下1。5b2b注：a为母线厚度，b为母线宽度。母线的连接可采用螺栓连接和焊接两种。母线接头螺栓孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为0.5 mm.接触面加工的主要作用是消除金属表面的氧化膜、气孔、皱折或隆起部分，使接触面平整而略呈粗糙，增大螺栓连接后的接触面积，减小连接电阻。以双手握住粗齿挫前后推拉,直到达到要求为止。加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3；铝母线不应超过原截面的5%。母线接触面经过加工后，应平整清洁，涂上电力复合脂，用镀锌螺栓连接紧固.螺栓长度应露出螺母23扣，母线平置时,贯穿螺栓两侧都应由下向上穿，在其他情况下，应使螺母置于维护侧。相邻螺栓的垫圈间应有3 mm以上的净距.母线焊接坡口加工面应无毛刺和飞边，对口应平直,其弯折偏移不应大于0.2%；中心线偏移不应大于0。5mm。每个焊缝应一次焊完,母线焊完未冷却前，不得移动或受力。母线对接焊缝的上部应有24mm的加强高度。母线在绝缘子上的固定方法有螺栓固定、夹板固定和卡
