常见PLC通讯故障及解决方案

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1、电控系统PLC通讯故障及解决方案1.故障概况及经过PLC通讯故障在油田电动钻机的电气故障里面所占的比例很高,危害也很大。是由于通讯系统的中断而导致电气设备控制系统的瘫痪,生产停止.快速的发现通讯故障的故障点并将其解决就显得极为的重要。这直接关系着井队的经济效益。其典型的特征如下:1.1 最直观的就是司钻台所有或部分指示灯和仪表均无指示。1.2 司钻操作台所有的或部分的控制系统瘫痪。1.3 在电控房内,PLC控制柜内CPU上面的BF红色指示灯闪烁。触摸屏上面会显示:电控系统通讯故障。1.4 若将电控系统的通讯模式打在旁路模式,也会导致指示灯和仪表均无指示,控制系统瘫痪.唯一不同的是PLC控制柜内

2、CPU上面的BF灯不会闪烁,触摸屏上面也不会显示:电控系统通讯故障。曾经也出现过通讯选择开关触点损坏而导致系统瘫痪。所以在界定PLC通讯故障前必须要确定旁路选择这一路是否正常。避免走入误区.2事故原因及时效机理分析事故原因主要可以分为四种情况:1。通讯线或者通讯线接插件坏。2.子站的地址或者终端电阻设置不对。3.电气元件的烧坏如:REPEATER,DP插头,CPU,IM153接口模块等等.4。通讯电缆被干扰。5。PLC模块电源供应电路故障。虽然故障类型比较多。但排查起来都是遵循有简到难,由简到繁,必要的时候可以选用替换法来判断.对于子站比较多的系统可以可用二分法判断故障出在哪个子钻,具体的方法

3、是将处于通讯系统中间的子站的终端电阻打到ON的位置。上电,看故障是否存在,若存在:检查主站到中间子站这一段是否正常.若不存在,则故障出现在中间子站到最后一个子站中间的某个子站。逐级用上述方法检查就可以了.3故障原因分类3.1 若通讯故障发生在搬家安装的第一次上电:则极有可能是紫色双绞线的问题,就需要重点检查通讯线路:3。1。1 快速接插件有无插好。3。1.2 接插件有无进水,接插件内的焊接是否牢固。3.1.3 通讯线有无短接或者是断接(包括屏蔽线也要检查)。有条件的可以直接换一根通讯线看看是否正常。故在搬家安装过程中一定要保护好通讯线,避免接插件的进水,进油,通讯线被挤压或者是被砸。3.2 如

4、通讯故障发生在生产过程中,情况就会有很多种,但排查都是遵循有简到难,由简到繁。必要的时候可以是用替换法来判断:3。2。1 通讯电缆与动力电缆互相干扰:通讯故障时而出现,时而又没有。则极有可能就是通讯电缆被其他动力电缆干扰。解决的方案就是:1,避免通讯电缆与动力电缆一起铺设,2,通讯电缆屏蔽层的有效接地.3。2.2 通讯线和接插件损坏:排除方法与上面方法一致.需要注意的就是屏蔽线也一定要检查。曾经在值班过程中也出现过屏蔽线未接好而导致系统的通讯故障.3。2。3 REPEATER故障:检查REPEATER终端电阻设置是否正常,正常3个正常位置为“ON”。各接点有无虚接。必要的时候更换REPEATE

5、R。3。2.4.子站地址和DP插头终端电阻设置不正确:子站地址和DP插头终端电阻位置不对都会导致系统的通讯故障。一般来说由于这类原因引起的通讯故障很少出现,出现的原因也大多是总线地址或者终端电阻位置被人为篡改。所以各子站的地址一定要记好,总线终端的DP接头上终端电阻位置设置在ON位置上,其余终端电阻位置设置在OFF位置上。3.2.5 DP插头的问题检查DP插头有无因震动而松动,DP插头的线有无接好。DP插头有无损坏(例如A1,B1间电阻是否220欧姆左右).3.2.6 24V电源故障检查主站和从站的24V电源是否正常,电源模块是否正常,电源到模块的各点有没有虚接的情况。3。2.7 检查隔离栅是

6、否正常:检查隔离栅是否正常工作先检查确认24V电源是否正常(接口模块是否有指示);若无电,确认PLC柜内微压信号转换的安全栅是否正常工作;在柜门上增加选择开关(测试/工作),装在柜内( 若无隔离栅则另当别论)。3。2。8 司钻台IM153接口模块故障:检查司钻台IM153接口模块是否正常,必要的时候更还IM153模块. 4故障教训PLC通讯故障在油田电动钻机的电气故障里面所占的比例很高,危害极大。直接导致系统的瘫痪,生产停产,使项目蒙受巨大的经济损失。这就需要我们对PLC通讯故障引起足够的重视,防患于未然.5 预防措施做好防范措施能有效的避免PLC通讯故障的发生,主要可以从以下几个方面着手:5。1 要充分,主要是通讯电缆,通讯电缆接插件(尤其是公头),DP插头,24V电源,安全栅等等。5。2 子站地址的备份,将各子站的地址要记好,这样即便改后也及时的改过来。5.3 保护好双绞线,避免被重物压或者砸,避免被严重的弯曲。避免快速接头被水或者油浸泡,尤其是在搬家过程中。5。4 屏蔽线的有效接地,避免被动力电缆干扰。5。5 统的间歇期可以检查通讯电缆接插件有无松动,DP插头有无松动,通讯电缆是否良好等等.

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