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1、采煤工作面回撤安全技术措施 一、工程概况 1202工作面改造巷与切眼贯通后，对1202工作面贯通点以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤，为保证回撤安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。 二、施工方案 2.1 回撤范围： 工作面回撤范围：工作面贯通点（第110棚）至下隅角，包括下顺槽临时水仓内排水设施，共计73m。 下顺槽回撤范围：导线点D40向下3m至下隅角所有支护材料和运输设备，回撤共计50m。 1、待改造巷与1202工作面下部对接后，先对改造巷内使用的SGB-420/40TX刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤，拆除出来的刮板输送机槽子、链子，运送至11采区第一中部车场绕道的宽敞地带，
2、保证不影响行人和通风。 2、待工作面上、下部调整结束与改造巷对接后，先对原切眼内88棚至169棚（即53m101.5m）内运输设备按照自上而下的顺序进行回撤，回撤出的运输设备搬运至改造巷内，与工作面1部、2部刮板输送机进行对接。 3、待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面1部、2部刮板输送机对接接受后，对工作面中部所有单体支柱、型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤，在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛，规格为长宽=2m2m,高度以巷高为准。木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于160mm。 4、回撤工作面中部刮板输送机时，对1号掘进巷以套木棚和打木垛的方法
3、替换1号掘进巷内的单体支柱、型钢梁。 5、工作面中部回撤出的刮板输送机溜槽用于2号刮板机在改造巷内的延伸，并与1号刮板输送机在2号掘进巷位置进行合理搭接，搭接高度沿溜槽中心线不得低于300mm。 三、施工方法 1、工作面中部套棚及打设木垛方法 1.1 套架木棚时，先将木梁用单体液压支柱支起，然后打设老塘侧木棚腿，后打设煤墙侧木棚腿，顶梁要放入棚腿圆口中，接合严密，最后，将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。套棚所需木梁长度2200mm，直径不小于160mm，所需木柱长度2000mm，直径不小于160mm。 1.2 套棚时顶梁要紧挨顶部，煤墙柱、老塘边柱紧贴煤壁。 1.3
4、 木柱要打设在实底上，支柱钻底量超过100mm时，木柱要穿木柱鞋；若底板坡度大时，柱根需捣麻面。 1.4 木垛架设前要将底板浮煤、浮矸清理干净。 1.5 木垛架设时先将两根圆木顺着工作面方向放在底板上，固定牢，木垛按照“#”型逐层架设，圆木间间距为1m，上下层要打成直线。若底板倾斜，有坡度时应在低洼处垫方木，上下趁平后再打设木垛。 1.6 木垛架设要上下接顶、背牢。 2、工作面中部回撤方法 2.1工作面中部先回撤刮板输送机。回撤时先在机头处使用5t手拉葫芦将刮板输送机链条掐开，手拉葫芦固定钩挂在掐链器的钢丝绳绳套上，起吊钩挂在刮板机链条上；绳套要使用直径为15.5mm的钢丝绳，两端各用3个绳卡
5、固定。 2.2 起吊前，要在作起吊梁的顶梁下打设单体液压柱进行加固处理，单体液压柱要拴好防倒绳。 2.3 工作面中部回撤刮板输送机槽子时，按照自上而下顺序依次回撤，每次拆除的链条、槽子同时运出，回收的刮板链环用铁丝串起，不得随意丢弃。 2.4 回撤型梁和单体液压支柱期间，回撤小组至少四人，二人操作，一人运料，一名班长现场指挥看护。 2.5 回棚坚持先回主梁后回副梁原则。 2.6 回主梁时，先卸载老塘边柱并回出，然后卸载煤墙柱并回出，最后卸载中心柱让主梁缓慢下落，回出主梁。回副梁时，先在副梁下打设中心柱，进行临时支护，然后按照回主梁的工序回出副梁。 2.7 按照上述工序依次回撤出工作面中部型梁和
6、单体液压柱，一棚未回完，严禁回撤下一棚。 2.8 工作面的液压管路要紧随工作面回撤进度及时回撤。 四、施工安全技术措施 1、回撤期间通风安全技术措施 1.1 为保证工作面中部在回撤期间的正常供风，在工作面中部回撤开口处及以上每间隔5m套棚和打设一架木垛，以保证回撤期间的正常通风。 1.2 回撤期间，要在距作业地点5m的位置（顶板完好、无淋水、距顶部不大于300mm，距帮部不小于200mm），吊挂便携式甲烷检测报警仪，时刻监测瓦斯浓度。 1.3 通风队每班必须配备专职瓦斯检查人员，在回撤期间必须巡回检查工作面中部的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到0.8%时，瓦检员立即通知现场作业人员，停止作业，查明原因
7、并处理；当瓦斯浓度达到1.5%时必须停止作业，撤出作业地点的所有人员，进行处理，待瓦斯浓度降至0.8%以下后方可继续作业。 2、套木棚安全技术措施 2.1 套棚前，切眼顶部和两帮要背严背实，发现帮、顶有危岩活石，要及时找掉，若有大块矸石，找掉后要用风镐打碎，防止矸石滚落伤人。 2.2 套棚时对木料要进行严格筛选，严禁使用不符合要求圆木。 2.3 抬木梁时两人要分别抬在木梁两端，放在同一侧肩上，双手紧握圆木，轻拿轻放，协调一致。 2.4 木梁下的临时点柱要打设牢固，并采取防倒措施。 2.5 套架的木棚要架设迎山有力。 3、工作面中部回撤安全技术措施 3.1 1202工作面中部回撤时要将回撤的物品
8、及时运出，保证后路畅通，防止发生安全事故。 3.2 回撤时，操作人员的后背始终与回撤方向一致。 3.3 回撤期间跟班队长或班长要对后路畅通情况巡回检查，发现问题及时处理。 3.4 工作面中部刮板输送机回撤时，至少四人操作。机电维修必须安排有经验、技术水平较高的维修工进行操作，保证安全、迅速回撤； 3.5 刮板输送机设备必须边拆边有序外运。回撤时若发现有漏液柱应及时更换，如有顶、帮漏煤或折梁断柱必须安排人及时补打加固，待安全后开始回撤。 3.6 回撤电气设备时必须严格执行停电、验电、放电制度。 3.7 回撤电气设备时，应做好电缆头、电机接线盒及喇叭嘴的防护，喇叭嘴中挡板等部件要上齐全，紧固螺栓。
9、要用胶带将电缆头包裹、用双抗网将电机接线盒及喇叭嘴包裹，以防运输过程中碰损。 4、刮板输送机安装、拆卸安全技术措施 4.1 刮板输送机安装、拆卸顺序 4.1.1 刮板输送机的安装顺序为：装机头-铺设底链-安装中部槽-安装刮板输送机机尾-安装上链-预紧刮板链。 4.1.2 刮板输送机的拆卸顺序为：预松刮板链-拆卸上链-拆卸刮板输送机机尾-拆卸中部槽-拆卸底链-拆卸机头。 4.2 刮板输送机安装、拆卸安全技术措施 4.2.1 施工前，由施工负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可下井作业。 4.2.2 整个施工过程由机电负责人统一指挥，负责安
10、全，负责整个施工过程，监护施工人员的正规操作。 4.2.3 施工人员进入现场后，首先进行敲帮问顶，检查顶板及各种支护的可靠性，严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工，如有妨碍施工的支护要提前支护到位，不安全不能施工。 4.2.4 施工中吊拉工具：手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查，不合格严禁使用。吊拉时，使用专用吊环，选择牢固可靠的吊挂点，吊拉过程中，吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方，严禁有人。 4.2.5 铺设刮板输送机施工前，要检查铺设地点的煤壁和支护情况，要清理好底板，确认可靠后再进行铺设。 4.2.6 安装时要专人指挥调运，防止在安装中出现挤、压、砸的事故。 4.2.
11、7 刮板输送机铺设要平。如底板有凸起时要整平，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶，这是保证安全运转的前提。 4.2.8 安装及投入运转时要保持输送机的平、直、稳、牢，并注意刮板链的松紧程度，要根据链条的松紧情况及时涨紧，防止卡链，跳牙，断链及底链脱落等事故发生。 4.2.9 安装使用的绳扣、链环、吊钩等必须进行详细检查，确认可靠后方可使用。 4.2.10 刮板输送机安装完毕试运转时机道内严禁有人。 4.2.11 刮板输送机供电严格执行“停电、验电、放电”制度，严格执行“一人操作、一人监护”制度。 4.2.12 掐链子时施工人员应相互配合协调一致，施工人员应精力集中，相互配合、协调一致，互叫互
12、应。 4.2.13 施工人员施工过程中要精力集中，相互配合、协调一致，拖运溜槽及其它刮板输送机配件时由专人统一指挥。 4.2.14 接电时，开关开盖前使用瓦斯报警仪检查周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.8%时方可开盖。 4.2.15 刮板输送机试运转时，刮板输送机道及溜头周围严禁有人。 4.2.16 刮板输送机安装后必须保证刮板输送机平直、稳定、圆环链不得拧麻花，机头、机尾及时打齐压柱，压柱要采用直径不小于160mm的木质材料，打设在机头机尾压角上，垂直顶底板，打设牢固。严禁使用单体液压支柱。 5、手拉葫芦使用安全技术措施 5.1 利用手拉葫芦起吊设备大件前必须对手拉葫芦、防滑链、绳套和绳卡进行
13、全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠、规格是否符合要求，严禁用不合格的手拉葫芦、绳套和绳卡起吊大件设备。 5.2 手拉葫芦的使用必须符合起吊设备大件的重量的规定，严禁超负荷起吊；操作人员要站在安全位置，避开链条受力方向。 5.3 手拉葫芦使用规格为5t*3m。绳套使用直径为15.5mm的钢丝绳，两端各用3个绳卡固定。 5.4 使用手拉葫芦运送大件（电机、变速箱、机头架和机尾）时，至少两人进行，一人操作、一人监护，严禁一人独自运送，重力倾斜方向下严禁有人，以防重物突然倾斜或掉下砸伤人员。负责检查的人员，要时刻注意起吊过程中顶板、手拉葫芦链条、绳套的安全情况，如有险情立即停止工作。 5.5 起
14、吊设备、部件每一次只能起吊一件（架），起吊重量不超过5吨。 5.6 严禁起吊松散、零乱的物品。起吊现场周围要有专人警戒，防止人员通过，起吊重物下方和重物起吊区域严禁人员进入。 5.7 使用手拉葫芦起吊物料时，要使用起吊挂钩，严禁去掉起吊挂钩后用链条直接捆绑物料。 5.8 使用手拉葫芦起吊时，起吊物品必须捆扎牢靠，固定挂钩要有闭锁，严禁使用开口环起吊。 5.9 使用手拉葫芦起吊前，要在顶梁上使用钢丝绳套做起吊固定点。起吊前要在起吊梁下打设单体液压柱加强支护，禁止在不能满足安全条件的棚、梁上起吊。 6、回撤物料运送和码放安全技术措施 6.1 回撤工作面中部及改造巷刮板输送机头、电机、变速箱等大型物
15、件时，采用手拉葫芦进行起吊。 6.2 运送物料需跨越刮板运输机时应设定联系信号，先停止输送机，然后跨越，严禁隔着运输机投、扔物料或跨越运行的运输机。 6.3 外运回撤物时，每组运料人员之间的安全距离不得少于8m。 6.4 外运回撤出的槽子时，至少二人操作，人员站在槽子两端，用旧钻杆抬的方式运送(旧钻杆抬时槽子离地高度不超过100mm)，两人要协调一致。外运时，人员时刻观察前方情况，发现影响运送问题时，要及时处理。斜坡段运送时，坡度大时（大于25）可采用拴棕绳（长度5m）缓慢下拉的方式，坡顶人员要紧握槽子，严禁靠槽子自重自行滑落。 6.5 外运回撤出的单体液压支柱、型钢棚时，两人要放同一侧肩上，双手紧握物料，轻拿轻放，步调一致。 6.6 外运回撤出的刮板输送机溜槽时，至少三人操作，要有一名负责人，相互协调，统一抬放。 6.7 斜坡段运输物料时，严禁靠物料重力自行滑落；大件物料要在物料上拴棕绳缓慢下放，以防操作过猛而发生意外事故。 6.8 卸料时要小心，不许砸坏风管、
