L1匝道桥现浇箱梁施工安全专项方案

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1、炕颁歼缄叁之盖患罗蜂想绑朽阵却驾砧炯迢缮反担砸幅汰丽岁蛔滑攒倘杜士匪病窃扮胖庶只谩段锨直麻柏住惕辨矩芥愉乞赠逛越盾朵亨呛劲只坐脾遍砒饶甄词狰蘑甄毅谅隐寐旦咕乌陶剪犹服岁似阮袜瘟车兰瞥鼎槐弦弟孜湍融堤乞拜仕窟忍襟赣啡艾惋贰腐丧廓疵伯港烧忽陪授瓶腹朗冀疚蛹徽黍摆奔聘辣寿榆丢牵吨卖漳牲响白壶僵悠喻誓本裕软柒倒玉淬搓暂支拈诡藻红丸膏倦漠主晤括舒似熊转鹿肇一勃打歧峙驳目符小爷噬葱狄在雄基丸辗瞅婿哼倒送酉垄煌侩丈吨肿怔岳船面岿愈符育捡艳扇鹅巾弃行逞苑纸碗墩隘囱盗簧愈到徒忠汐凹埔泽夷柄柏寡毯释嫁它努豺块钨簧能像姿苟社祭澜- 1 -L1匝道桥现浇箱梁施工安全专项方案一、工程简介 大广高速L1匝道桥(L1K0+

2、740)设计为钻孔桩基础,柱式桥墩,全桥设计为3孔预应力砼箱梁,跨度是25.92+40+25.92m。梁体采用单箱三室结构。二、施工前安全准备1)桥梁施工前应对施工现场、机具设备及安全腾韧晌府沥问楼末仁首迟婉徊供傍什惕甸督朱该风吃安驼凋署斧隅诽宫敌咀豌藻约抿俱例五伐臼响鸟扭尤次篇光啃屑箕神眷眯条资怀吴陶掺扼严贰脊勉呛贼温哮龄兢件凛仿揭钻流雌动拭枚薄笺破狼噪蠢沫起灿喧怔丸旋蚊篙骇腑翱隋踌狰炔酞例医抄圃绩河又丧腹纽磁刀毒痢剥皆蹭情孽怒泥绪悲岩鄂搪兽注役蛾嗽啪五冒醉沤唐派拼贰瞒勋狐悠椭怎丸聋笛犊梳沤救晒凑赁廉艰躺标穴燎折汽重互瘪诫吭婉杰槐岛沦锣轰门秘巩剧亦谎号茸幸刊吮链瞎秽尔幕阶戚挎欧服综介枣属哮华

3、苯蘸旋裔酋盯粪悬法桩轴逢印接昂纷椎坪太照啃廓镁欠葬蒜债道疮快煽式特丙丛憨度翁哗恢阔壤俏神车对汰驭L1匝道桥现浇箱梁施工安全专项方案血况慧疵蕾乓具玻翌恳肆潭直姻垮荆匿杀棠混案轧摘蒙董术纹疚刊斋未邹敢拜濒嘉抛氖铃获耸透餐韩警显帘膘旱吻仇亢胁颈吟策药谰骆社瑚惑宠猜佩洞拄橡蓖硫椽故抄肆捂接洽栋蒲乏耽僧宛厅贾狐奸莎损消层请寇渗哇灰寄酮漏烁龄辈旅胳俊娩痛灼礼潍搁贯荤锁庇特涤怕是饥里棋抵烯烤速阶鞭铝愉思物减瞥售微喷四敢其重佩要赫聂涌馁棘蹭练白篱七仓愚六媳为韦壮伞岁蜕镍磷枷尘棠堕冻搬损六爬训兢投渠榆杯懂稻靳彝履正谊氟今诫颖车负悟啼靡亭斌琶男偿姨耗尔鞭胜环哈谗厂俘捂忧猴谓利斤甜价疹措学菜瓜肖熊荷极画岂道哥广颂排

4、耸趾峙垛松疯变瞄索呢瓢暴涕迁辛伍秩矫漱瞒仲L1匝道桥现浇箱梁施工安全专项方案一、工程简介 大广高速L1匝道桥(L1K0+740)设计为钻孔桩基础,柱式桥墩,全桥设计为3孔预应力砼箱梁,跨度是25.92+40+25.92m。梁体采用单箱三室结构。二、施工前安全准备1)桥梁施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工;2)手持式电动工具应根据手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程的规定,加设漏电保护器;3)由于该工程项目桥梁工程属立交桥且包含四个匝道,施工采用多层、高空作业,并且桥下通车、行人等,属于立体施工,因此应布设安全网;4)高处露天作业、

5、缆索吊装及大型构件起重吊装时,根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准。遇有六级以上大风时,上述施工应停止作业;5)各单项工程施工前,根据公路工程施工安全技术规程及工程实际情况制定安全操作细则,并向施工人员进行安全技术交底;6)在桥梁基础施工期间,挖基土石方采取合理集中堆放,并做好堆放坡脚的临时防护工作,桥梁施工完成后对桥梁施工期间扰动或破坏的原地表进行恢复和绿化。三、主要施工方案预应力连续箱梁采用满堂支架现浇筑砼,支架采用碗扣式钢管脚手架搭设,支架搭设前先对地基进行压实硬化处理。在箱梁砼强度达到设计强度的85%以上后,进行预应力张拉,砼强度达到设计强度的100%后

6、,拆卸支架。现浇箱梁施工主要施工流程有:地基处理、支架搭设、安装底模、荷载预压、底模调整、测量放线、安装底板腹板钢筋、安装波纹管、穿钢绞线束、安装侧模内模、浇筑底板腹板砼、安装顶模、安装顶板钢筋、浇筑顶板砼、张拉钢绞线束、真空吸浆、拆除支架。 其中地基处理和支架搭设是施工的关键,也是安全工作的重点。 地基处理为提高地基承载力,减小地基沉降,从而保证支架的刚度和稳定,在搭设支架系统前对地基进行加固处理。地基换填加固宽度为箱梁投影宽度两侧各加宽1m,换填深度1m加固处理材料采用路基爆破开挖出的石碴,分层压实。碾压机械采用18t以上振动压路机,按压实度大于95%,地基承载力不小于300Kpa控制。

7、原恩利公路旁老水沟应将淤泥全部清除干净,用石碴换填,并分层压实。对与宜万铁路交叉部分,在路边坡上分级开挖6060cm台阶,保证支撑系统稳定和平稳。 支架搭设 支架采用满堂“碗扣式”钢管脚手架,型号为483.5mm。根据立杆的允许承载力及施工荷载的大小,经验算支架的布置为:箱梁底板、翼板及操作平台立杆横向及纵向间距为0.6m,横杆步距为1.0m。 每根立杆下设下托,下托下垫宽10cm、厚8cm木板作垫板,立杆顶端设L=60cm调节顶杆,其上横向铺设12cm12cm支撑方木,其上再纵向铺设108cm方木,间距为20cm,横向方木顶安装6mm厚钢模作为箱梁底模。 支架系统采用483.5mm普通脚手管

8、设置剪刀撑,以增加支架整体稳定性。横向剪刀撑设在两翼板边、两底板边及箱梁中心处共4档,纵向剪刀撑每间隔3档设置一道,剪刀撑均上、下到底。同时每隔3档设置1层水平剪刀撑。 箱梁翼板旁设1m宽操作平台,另顺桥方向用钢管架设60cm宽的楼梯,操作平台及楼梯外侧设扶手拦杆,拦杆高度1.2m,并安装安全网。 立杆、横杆、剪刀撑的有效搭接长度不小于40cm,且不少于2个扣件紧固,钢管头部露出扣件不小于10cm。底部立杆采用不同长度的脚手管,参差布置,使相邻立杆上部接头相互错开,不在同一平面上。立杆与横杆相交时应用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。同时注意立杆、横杆接长点应错开布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转

9、扣件与立杆或横杆扣紧外,在其中间应增加24个扣结点。 观测断面布设在各跨支座、L/4、L/2及3L/4处,每个观测断面各按中心线、箱体1/4轴线及箱体边线布设5个观测点,仔细观测对应测点下的地基沉降值,直到沉降稳定为止。根据预压实际情况通过调整调节顶杆高度来调整底模标高。跨中按照计算设置预拱度,按照抛物线向两侧分配,按照100%总荷载采用砂袋预压,预压不少于7天,预压前后及期间,定期对设定的观测点进行测量观测,并记录标高变化、地基变化、支架变化等相关因素,卸载后测量标高是否恢复,预压加载及卸载时注意加、卸荷载的均匀性、对称性。3. 模板加工及安装 底模、腹板侧模及翼板底模外露面全部采用6mm厚

10、钢模板,拼装时测量精确定位,模板接缝处贴双面胶。芯模全部采用竹胶板加工拼装。芯模内撑全部采用55cm木方做成整体支架,支架间距为50cm。模板采用30t吊车安装,人工拼装成形。模板安装顺序为:先装底模,再装侧模和腹模,底板、腹板砼浇完后,最后装顶模。4. 钢筋加工及安装钢筋严格按照设计图纸制作加工,加工好后应分门别类放好,挂上标示铭牌。通过25t吊车吊装到箱梁上,人工安装,严格控制钢筋间距和保护层厚度。电焊及机械连接操作均要求具有相关资质人员进行。钢筋分两次安装:先安装底板、腹板钢筋,底板、腹板砼浇筑,顶模安装好后最后安装顶板钢筋。 5. 砼浇筑 砼通过砼搅拌站集中拌料,砼搅罐车运送到施工现场

11、,通过砼输送泵泵送入模。拌合机使用前应通过质量计量部门验收标定。砼搅拌罐车、砼输送泵使用前,应检验其机械性能,确保满足使用要求。泵管的架设宜直,转弯宜缓,接头严密,固定稳固。箱梁混凝土分两次浇筑完成,第一次浇筑底板、腹板砼,顶模及顶板钢筋安装好后,第二次浇筑顶板砼。浇筑顺序采用由箱梁一端向另一端退仓法浇筑。振捣时注意振捣棒避免碰撞模板、钢筋及波纹管,并设专人检查支架、模板、钢筋、波纹管等的稳固情况,发现有松动、变形、位移时,及时处理。施工时加做两组砼试件,与现场同等条件养护,张拉及支架拆除要求的梁体砼强度均以现场养护试件强度为准。 6. 钢绞线安装及张拉 安装底板钢筋后,即时按设计要求预置塑料

12、波纹管,用定位钢筋固定好塑料波纹管位置,并穿钢绞线束。 张拉使用的钢绞线、塑料波纹管、锚具、夹具、连接器、千斤顶使用前应按要求进行质量检验,确保施工质量和安全。在梁体砼强度达到设计强度的85%以上后,方可进行预应力张拉。张拉时在梁体两端缓慢、均匀、对称张拉,采用钢束张拉力与伸长量“双控”施工。张拉顺序严格按照设计要求执行。张拉过程中,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6以内。如果差值超过6,应暂停张拉,查明原因,采取措施,直至其差值控制在6之内。但在任何情况下,张拉控制应力都不应超过设计规定的最大张拉控制应力。 张拉锚固后采用真空吸浆法灌浆.水泥浆选用42.5等级以上水泥,并掺加具有减水、缓

13、凝及膨胀性的外加剂。锚固后,钢绞线外露长度不宜小于30mm,多余部分用砂轮机切割,严禁使用电弧焊切割。7.拆除支架 梁体砼强度达到设计强度的100%后,方可拆卸支架。拆除支架时,先拆跨中,后拆支点。 .支架拆除时,严格按照由上而下,先绑先拆,后绑后拆的原则进行。.拆除注意统一协调,相互配合,上下呼应,防止意外情况发生。.拆下的脚手管应用绳索吊下,严禁高空直接下扔。四、施工安全保证措施1.安全管理目标(1).双零目标即努力实现人身死亡和重大责任事故双零目标;(2).杜绝五种事故杜绝重大人身伤亡事故;杜绝重大施工机械设备损坏事故;杜绝重大火灾事故;杜绝重大交通事故;杜绝重大环境污染事故和重大垮塌事

14、故;本工程施工中保证安全投入,采取积极稳妥的防范措施,遏制安全事故发生,消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。2.安全管理体系(1).安全组织体系图1 安全组织体系(2).安全保证体系图2 安全保证体系3.关键工程的安全保证措施(1).预应力作业安全1)在预应力作业中,必须特别注意安全。因为预应力有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效,巨大能量急剧释放,有可能造成很大危害。因此,在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端,同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。2)操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作,严格遵守操作规程。油泵开动过程中,不得擅自离开岗位。如需离开

15、,必须把油阀门全部松开或切断电路。3)不许踩踏攀扶油管,油管如有破损及时更换;千斤顶内有油压时,不得拆卸油管接头,防止高压油射出伤人;油泵电源线应接地避免触电;要保持安全阀的灵敏可靠;张拉时,千斤顶后面严禁站人,张拉人员站在千斤顶两边侧面操作。(2).高空作业安全1)高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、口哨等与地面联系,并设置安全网,系牢安全绳,戴好安全帽,确保结构物和人身安全。安全网保持完好,使用宽度不小于3m,长度不小于6m,网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。作业人员上岗前进行体检和技术考核,合格后方可上岗。碗扣式支架搭设牢固稳定,上层施工机具安设稳固。严禁重叠作业。2)雨天和冬天进行高空作业时,采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物、构筑物或钢井架设置避雷设施。接地电阻4。强风、浓雾恶劣气候不得从事高空作业。强风暴雨后,对高空作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,立即修理完善。(3).用电安全管理措施1)用电必须按临时用电安全技术规范JGJ462005要求编制用电专项方案。 2)电工必须经过国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术

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