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1、建筑设备安装工程施工方案一、施工部署根据施工过程的情况，分为三个施工阶段：1、工程基础主体结构施工阶段一一预留孔洞和预埋件；2、在结构施工阶段：分段验收后，及时插入各系统管道安装；3、 装修阶段 安装管道及设备试运行及调试阶段。二、预留孔洞及预埋铁件1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞和预埋件时要有专人按设 计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预 制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等 物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免 移位。2、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤 操作。3、预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征
2、得技术部门的同意并及 时采取必要的补救措施。4、预留孔洞要配合土建进行。三、套管安装1、普通钢套管安装根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料 后套管内刷防锈漆一道，用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。 管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端要高出地面20mm，厨 房及厕浴间套管要高出地面50mm,下端与楼板面平。预埋上下层套 管时，中心线要垂直，凡有管道煤气的房间，所有管道的缝隙要按设 计要求进行填料严密处理。2、防水套管安装按设计及91SB安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预 制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高， 平正合格后一次浇注，待管
3、道安装完毕后把填料塞紧捣实。四、托吊卡架安装1、型钢吊架安装（1）按设计图纸和规范要求，测定好吊卡的位置和标高，找好 坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢。（2）用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧， 把中间型钢吊架依次栽好。（3）按设计要求的管道标高、坡度，结合吊卡间距、管径大小、 吊卡中心等计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。 吊架间距及吊杆直径见下表，吊架见下图。序号公称直径 （DN）吊架间距m（保温管）吊架间距m（不保温管）吊杆直径d膨胀螺栓14034.58M6X552503510M10X853654610M10X854804612M10X8551
4、004612M10X8561256616M12X12571506616M12X125立面图侧面图2、型钢托架安装（1）安装托架前，要按设计标高计算出两端的管底标高，在墙 上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距 画出托架位置标记，剔凿墙洞。（2）用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M50水泥砂浆填 入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。托架在现浇墙体上的安装见下图；钢管支架的间距如下表。H1、凡管道与管道采用法兰连接或管道与法兰阀门
5、连接的，必须-A由土建预埋钢板由土建预埋钢板焊于墙上滑动支座DN200-300焊于墙上滑动支座DN25-150DN(mm)253240507080100125150保温管道（m）2.02.53.03.04.04.04.55.06.0不保温管道（m）3.54.04.55.05.06.06.57.08.0五、管道的法兰连接按设计要求和工作压力选用与管道相适应的标准法兰盘。2、法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣2-3扣，不宜大于螺栓直径的 1/2。3、法兰盘连接衬垫，给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，热水管采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片
6、要与管径同心，不得放偏。4、自动喷洒系统镀锌无缝钢管的法兰连接时，初步安装后，校对好管道位置、标高，并对管道进行编号，然后将管道拆开进行二次镀锌处理，再进行二次安装。六、管道的焊接1、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm以下的可点焊三个点，管径在150mm以上的点焊四个点。2、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊 加工管道坡口，必须除区坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹 凸不平处打磨平整，见下图。60V 型坡口焊接3、管材与法兰盘焊接，要先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3 点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘要两面焊接，其内侧焊缝不得凸 出法兰盘密封
7、面，见下图。管子与法兰焊接4、管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20C，焊口要预热，预热温度为100-200C，预热长度为200-250mm。七、室内水管干支管安装1、采用的材质及其标准按设计要求，采用材质要求必须符合天津市有关规定执行。2、为了保证管道的安装质量，强调埋入结构中的管道在暗装前 一定要做水压试验，混凝土填充层浇注和养护过程中，系统要保持不 小于0.4MPa的压力，以便及时发现管材在混凝土浇注和养护过程中 是否损坏，以及保证管材是否因降压变形。八、消防、喷洒干支管安装1、所用材质消火栓系统采用无缝钢管，焊接连接。自动喷淋系统DNN100 采用镀锌钢管，沟槽连接
8、；DNV100采用镀锌钢管，丝扣连接。2、无缝钢管进场检验：其标志为外径X壁厚。进场检验时要注意以下内容：(1) 出厂合格证及产品检验报告，且符合国家或部级标准，并加 盖生产厂家或经销商单位红章。(2) 管道外径及壁厚符合规范要求。(3) 外观质量。(4) 检查数量每批每种规格不少于20%。(5) 无缝钢管的配件，例如三通、弯头等，在提材料计划及进 场检验时要特别注意其管径、壁厚必须与同规格无缝钢管一致，否则 不允许使用。3、镀锌钢管进场检验：其标志为公称直径DN，国标标准号GB3091 - 87。材质要求：(1) 应有产品的出厂合格证及产品的检验报告，且应符合国家或部级标准。(2) 管外观要
9、求：表面不得有显著的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病， 壁厚W3.5mm时钢管表面不得有1.0mm深的伤痕。4、喷洒管的丝扣连接(1) 管道螺纹应肥瘦适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝 为合适。(2) 管螺纹应有锥度，且螺纹长短应适合，标准是管件拧紧后 外露2-3扣螺纹为合适。(3) 管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，做法为先涂刷 防锈漆再涂刷银粉。九、柔性排水铸铁管安装1、采用离心铸铁管及管件的规格、型号符合设计要求及国家标 准要求，产品要有合格证。2、管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂，更不允许有 砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。如果法兰接口要平正、严密。3、排水管道的坡度要符合设计要求，同时
10、不得小于最小坡度要 求。4、排水管与立管连接或水平管90拐弯时要采用两个45弯头， 不得采用弯曲半径小于4倍管径的90弯头。5、管道安装时临时甩口必须随封堵好，以免掉入杂物，堵塞管 道影响使用。6、地漏安装高度要低于地面。7、排水管道隐蔽之前要做灌水试验，并做好试验记录。十、管道阀门及配件安装1、管道的主控阀门要100%做强度、严密性试验，普通阀门抽查 10%进行强度试验；2、小口径阀门的选用应注意：生活给水管道要用铜阀门或铜芯 阀门，并应有天津市器具用水证；3、进场的管道配件（管卡、托架）要注意：其厚度及加工尺寸 要符合规范要求，严格按照91SB图籍的加工尺寸加工。十一、卫生洁具安装卫生洁具
11、安装工艺流程：安装准备一卫生洁具及配件检查-卫生洁具安装-卫生洁 具配件预装一卫生洁具稳装一卫生洁具与墙、地缝隙处理 一 卫生洁具外观检查一通水试验。1、卫生洁具安装除按图纸要求及91SB标准图册详图安装外， 应严格执行工艺标准，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行 安装。2、器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使 用镀锌件。且安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。3、卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕， 并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完 毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100%满水 试验4、台式洗脸盆的安装（
12、1）台式洗脸盆中，单个脸盆应安装于台子长度的中部，若多 个洗脸盆成排安装，则洗脸盆应均匀分布于台面上；（2）洗脸盆水龙头安装时，应注意做到“左热右冷”，不得反装， 以免影响使用；（3）台面开孔应在洗脸盆定货后，在土建工种或台面加工厂家 的配合下进行；（4）存水弯下节插入排水管口内部分应缠盘根绳，并用油灰将 下水口塞严、抹平。5、挂式小便器安装（1）安装前应检查小便器的给水管预留甩口和排水管预留甩口 是否在同一铅直线上；（2）成排小便器安装坐标偏差不得超过5mm，标高偏差不得超 过10mm，器具的水平度偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm， 安装高度偏差不得超过允许值。6、坐便器安装（1）坐
13、便器安装之前应清理预留排水口，取下临时管堵，检查 管内有无杂物；（2）将坐便器排水口对准预留排水管口找平找正，在坐便器两 侧螺栓孔处画标记；（3）移开坐便器，在画标记处栽10膨胀螺栓，并检查固定螺 栓与坐便器是否吻合；（4）将坐便器排水口及排水管口抹上油灰，然后将坐便器找平 找正固定；（5）坐便器水箱配件的安装应参照其安装使用说明书进行。7、蹲便器、延时自闭冲洗阀安装（1）蹲便器的稳装首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉 箍紧固。将预留排水管口周围清理干净，把临时管堵取下，同时检查 管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或 线坠）找好竖线；将下水管承插口
14、内抹上油灰，蹲便器位置下垫白石 膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳装，同时将水平尺放在 蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器的进水口对准墙上的中 心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承接 口连接处的油灰压实、抹光。然后将蹲便器排水口用临时堵封好。（2）延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高1100mm，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断90 弯管，使两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗阀的直 管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40-50mm，用喉箍卡紧，再将上 端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧紧。十二、水泵的安装1、水泵平台的浇注。水泵平台浇注前应将该
15、处的地面清理干净， 不得有松动的砂石土木块等杂物，由土建工种完成浇注。2、水泵基座的浇注加工，在浇注基座时应预埋地脚螺栓。3、根据设计及产品的要求将水泵的隔振器（隔振垫）安装在水 泵水平台与基座之间，使隔振器（隔振垫）受力均匀，高低一致。4、水泵基座的检查和划线。基座的检查很重要，若基座的质量 不 符合要求，会影响水泵的安装质量。基座表面应平整，地脚螺栓安装 应清理干净。槽钢基座焊接应平整结实。水泵就位前应根据设计图纸， 复测基座的标高和中心线，并用标记明显地标注在确定的中心线位置 上，然后画出各地脚螺栓的位置。5、水泵的开箱、清点和检查。水泵进场要进行检查，开箱前应 检查泵的名称、规格、型号。开箱时，施工质检人员应会同监理工程 师进行检查，根据制造厂
