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1、目 录1、前言 12、技术参数 .13、结构于工作原理.24、安装于使用.25、使用注意事项于维护.46、故障分析与排除方法 .47、易损件清单.5、乙一、刖舌气化装置、气化槽为主储仓料斗的辅助件，接通经过预热的气化风使粉状物料流态化， 怎家物料的流动性，解决物料“搭桥”、“架桥”现象。它主要用于电除尘器灰斗侧部、各种 粉、粒料储仓料斗侧部、灰库的库底等。二、主要技术参数2.1型号及规格在舁 厅P名称型号及规格1气化装置QHB150X300CQHB150CQHB1102气化槽KXC150KXC175KXC200KXC2502.2气化板主要技术参数:2.2.1气化板孔隙率：37.9%2.2.5气
2、化板材料：SiC三、主要结构于工作原理（参见附图）气化装置、气化槽主要有碳化硅气化板和金属箱体经模压成型，内部形成气化腔。气化板之间用耐高温的硅橡胶密封。压缩空气通过装置底部（或侧部）接管引入，透过气化板，均匀地进入料层，使仓斗内物料呈散状态，并充分流化，从而避免物料在料斗内”搭桥”“架桥”现象，增加物料的流动性。防止物料排料不畅或堵塞，保证生产连续稳定安全运行。四、安装于使用4.1 气化装置（QHB150X300 ）4.1.1 气化装置在安装前，应检查气化板有无破损，如有，则应拆卸更换;4.1.2 在料斗相应安装位置处开孔380X230 ;4.1.3 安装气化板装置前，先将压板拆下；4.1.
3、4 将压板在料斗相应位置采用连续焊接好，焊角高等于料斗壁厚；4.1.5 等压板冷却后，再将气化板装置于压板用螺栓均匀拧紧；4.1.6 连接进气管。气化槽安装前，应逐条检查气化槽，观察气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；端面法兰有无 变形情况，否则应进行调校；4.2.2 用压缩空气吹扫气化槽内腔，清除杂质，确保内腔清洁；4.2.3 根据气化槽长度不同，进行分类堆放；4.2.4 在灰库底部按气化槽布置平面图沿下料口呈辐射状划分布置线；4.2.5 安装气化槽支架；4.2.6 将对应长度的气化槽逐条连接，气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片，并均匀加 涂硅橡胶，确保端面连接处密封不漏气；4.2.7 在各
4、分支气化槽谅解完毕后，两端加封堵板；4.2.8 分别连接各个气化槽的进气管：根据图纸要求，在气化槽对应位置现场开孔，开孔 时应注意保护气化板不能被戳坏，然后将进气管于槽体现场焊接密封；4.2.9 将气化槽于安装支架现场焊接；4.2.10 启动风机，检查气化槽的密封性，应使气化风均匀地从气化板上透出，气化槽端 面法兰间、气化板搭接处等应均无漏气现象。五、使用注意事项于维护运输过程中，尽量避免撞击碰坏或尖锐物品刺坏气化板；5.2 安装气化槽时，要保证每条气化槽的安装角度一致；5.3 在现场安装气化槽时，注意不要损坏气化板，安装时，气化槽应用塑料纸遮盖，防止混凝土等粉尘堵塞气化板的气孔，从而影响气化板的透气性；5.4 进入气化板的空气应为经过预热的、干净的、无油的压缩空气，以保证气化板透气的流畅性；同时应保证气体均匀、平稳地进入气化板。六、故障分析与处理措施故障现象故障分析处理措施料仓物料下料不通 畅1.气化风风量不够；2.气 化板破损或气化板大里 堵塞，透气性不好。1.加大气化风量；2.停运 系统，更换气化板。七、易损件清单在舁 厅P名称型号及规格1气化板（气化装置）150X300 150X27 110X222气化板（气化槽）150175200250料斗开口尺寸880280470(1) B=150(1) 一个下灰口(2)二个下灰口
