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1、文件名称设备管理制度版 本A/0页码2 OF 5文件编号WI/05生效日期2006年3月1日1. 目的对公司生产设备的运行、维护、保养、维修进行有效管理控制，以确保设备始终处于持续生产合格产品的完好状态，并实现最大利用率。2. 范围适用于本公司的生产和服务提供过程有关设备的管理。3. 职责3.1 生产部及有关部门负责生产设备的归口管理，包括编号、登帐、建档，设备保养维护、监督检查等，以确保其状态完好，使用有效。3.2 各使用部门负责设备的运行、维护保养及维修的实施与检查。4. 定义4.1 预防性维护：预先计划必要的维护措施。5. 内容5.1设备采购申请根据产品质量先期策划中形成的“生产设备清单
2、”或现生产过程的需要，由生产部设备管理人员填写设施设备配置申请单，经部门经理审核，报总经理批准后实施采购。5.2设备安装、调试及验收5.2.1新购设备进厂后，由生产部迅速组织修理车间及相关部门进行安装调试，完毕后生产部通知技术部、质量部及有关部门对所购设备进行验收。5.2.2生产部以策划的结果指导设备的安装、调试和验收。5.2.3设备验收内容包括以下方面：发 文范 围总经理 管理者代表销售部 技术开发部 采购部 生产部 质量部 办公室 受 控 印 章 编 制 审 核 批 准收 文部 门 日 期日 期 日 期5.2.3.1设备所有说明书（包括图纸）操作指导书；5.2.3.2设备随机附件；5.2.
3、3.3依据公司与设备制造供应商签订的技术协议和设备说明书标明的技术参数等进行验收（必要时，由设备制造供应商参加），将过程和结果记录在设备验收报告后交申请部门及设备使用人员、生产部 /技术部/质量部验收并签字确认。5.1. 4设备验收不合格，由生产部迅速与设备制造供应商联系协调处理。5.3设备资料管理5.3.1设备资料管理（包括建立台帐、设备标识等）执行设施和环境管理控制程序。5.3.1.1生产部设备管理员应针对生产设备编制设施设备台帐和设备管理履历表。5.3.1.2公司生产设备的编号规则为：XL-XXX 其中：XL - 表示本公司设备XXX -设备顺序号5.4设备运行管理5.4.1生产部依据设
4、备供应商提供的“设备使用说明书”中相关内容及相关资料编制各类设备操作规程，通过公司文控员下发到各部门或岗位使用。5.4.2设备使用部门应指定每台设备的责任人员并标注。设备使用人员需经过设备操作规程的培训，必要时还需经考试合格后方可持证上岗5.4.3生产和服务提供过程中因设备导致的质量问题由操作者记录在过程检验记录表上，必要时提供专项报告给车间管理者。5.2. 4生产部设备管理人员应按规定频次（不低于每6个月一次）进行设备管理情况的检查，检查内容包括设备正确使用、维护的情况，并将检查结果在公司内进行通报。5.5维护保养管理5.5.1按各种设备影响质量和生产效率的重要程度，将设备分为A、B二类，实
5、行分级管理。其中A类为关键设备，B类为一般设备。5.5.2设备分级后，不同的设备采用不同的管理方法，突出重点管理。设备分级管理的内容见下表。代号重点设备标志日常保养日常保养标准设备日常点检记录一级保养一级保养标准一级保养记录二级保养二级保养标准二级保养记录AB注：表中“”表示需要，“”表示不要。5.5.3生产部依“设备使用说明书”中相关内容及相关资料编制各类设备维护保养规程规范设备的日常保养和一、二级保养活动。5.5.4 日常维护保养指设备的日常点检。由操作者每天在开始工作之前，对自己所用的设备按照设备日常点检内容进行点检，如清扫、加油等，具体按相关设备维护保养规程的规定实施，并记录于设备日常
6、维护保养及点检表上。车间生产管理人员检查结果，专职维修人员或设备管理员监督。如有异常，立即通知维修人员采取措施。5.5.5 一级维护保养是指每季度一次对设备重点部位的计划性内部维护保养，由生产部编制年度设备维护保养计划表，由各设备使用部门以操作者为主，设备维修人员配合按设备维护保养规程规定的维护保养内容及点检项目，实施并做好记录。A类设备的一、二级保养记录于设施设备维修保养记录表；B类设备的一、二级保养记录在设备日常维护保养及点检表上，车间管理人员检查结果并签字确认，生产部主管监督。5.5.6 二级维护保养是指每年进行一次，由专业设备维修人员实施，使用车间配合，按照设备维护保养规程实施，若现场
7、无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的，需送厂外或厂商派员到公司做精密检查或保养修理。由使用单位按年度设备维护保养计划表的规定，合理安排生产后由生产部实施。该活动的过程及结果由经办人员记录，车间管理人员，专职维修人员，设备使用人员共同验收签字确认，生产部主管监督。5.5.7停用设备的维护保养暂停使用的生产设备，由生产部通知修理车间封存，标明“封存”状态，可免于日常保养，如果停用时间达到一年，由设备使用部门依设备维护保养规程实施维护保养，确保生产设备随时可用。5.6 维修管理5.6.1 当设备发生异常时，使用单位须及时通知生产部，以便迅速进行故障分并采取相关处理措施，以不影响产品的交期和
8、质量。5.6.2 接到报修通知后，维修人员应及时、准确、有效的进行维修处理，将处理过程和结果记录在设施设备维修保养记录表后交报修部门及设备使用人员验收并签字确认。 5.6.3公司无法维修的设备，由修理修理说明原因后报生产部，委托外部维修或采取其他措施。5.6.4 设备故障维修结束后，由修理人员将设施设备维修保养记录表交生产部设备管理人员存档，并将相关情况记载于设备管理履历表。5.7设备备件管理5.7.1由生产部编制关键设备备件安全库存表，以确定关键设备备件的最低安全库存量,并建立库存。设备备件仓库管理员应随时掌握库存量，若实际库存量低于最低安全库存量时，仓库管理员应在1个工作日内书面报告设备主
9、管，以便实施采购。5.8 设备预防性保养的评价生产部每年年底对设备的保养状况进行评价填写设备普查登记表，以此作为下一年度设备保养计划和设备数据分析与改进的依据。5.9设备报废设备损坏或不能使用时，由原使用单位填写设施设备报废申请处置表提出报废申请报，经生产、技术、质量部门会审，呈请总经理批准后，由生产部主持有关报废及销帐事宜。5.10 设备事故与处理5.10.1设备事故5.10.1.1凡设备为非正常损坏，造成性能降低或生产间断者均为设备事故，因设备损坏而造成修理费用50元至500元的为一般事故，500元至2000元的为大事故，2000元以上的为重大事故。5.10.2事故处理5.10.2.1设备
10、事故发生后，要认真贯彻“四不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和员工未受到教育不放过，没有防范措施不放过，措施没有落实到位不放过。及时组织分析会，查明原因及责任者，提出整改措施，并落实到位。原因查清后，组织进行抢修。5.10.2.2设备事故发生后，责任部门应及时向生产部报告，并在3日内递交设备事故报告。5.10.2.3对事故责任者应根据情节轻重，给予批评教育或纪律处分以及经济罚款，罚款金额为损失价值的1080，对防止事故发生或采取措施避免了事故扩大的有功人员应给予表扬或奖励。5.10.2.4公司各级人员不得隐瞒事故或有意拖延上报，否则，公司将给予严肃处理。6 相关文件6.1设施和环境管理控制程序 7 使用表格7.1 设施设备配置申请单 QR/7.2 设施设备验收报告 QR/517.3 设施设备台帐 QR/507.4 设备管理履历表 QR/537.5 设备日常维护保养及点检卡 QR/547.6 年度设备维护保养计划表 QR/557.7 设施设备维修保养记录表 QR/567.8 关键设施设备备件安全库存表 QR/577.9 设备普查登记表 QR/587.10设施设备报废申请处置表 QR/59
