施32施工技术交底记录模板

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1、湘质监统编施 2015-32施工技术交底记录工程名称：长沙嘉年华交通综合服务中心建安工程编号：项目技术负责人：黄清芳项目专业施工员：曾再明项目专业质黄光辉量检查员：专业班组长：刘世良交底时间：年月日交底地址：项目部会议室交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：基础分部模板制作与安装技术交底2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2015交底内容摘要：一、施工准备1、 材料：（ 1）脱模剂：用基础树脂、机柴油、水溶性脱模剂等。（ 2）柱模采用 18 厚胶合模配备一层用量，按图纸尺寸制作柱模板并编号、散装、散拆、定位连续翻转。柱箍采用 12#双槽钢，间距 6

2、00mm 固定。（ 3）梁模采用 18 厚胶合板、配备三层模板，连续翻转，并适时补充。（ 4）支撑采用 48 3.0 钢满堂脚手架，支撑系统配备三层，定型支撑，连续翻转。（ 5）梁底模板：当梁跨度大于 4m 时，起拱高度为梁跨度的 2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（ 6）楼面模板：采用 18 厚的胶合模板，散装散拆，投入三层数量进行周转。（ 7）木方采用 50 70 木方。2、作业条件：（ 1）按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度和稳定性。（ 2）弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。（ 3）墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐蔽工

3、程验收。（ 4）为防止模板下口跑浆，安装柱模、大模前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。（ 5）外墙内模结构：在安装模板前把组合柱外的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好外墙模板操作的外架子。（ 6）安装模板前应把模板板面清理干净，刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面） ，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。（ 7）所有柱子均做成定型清水模板，钉子先用电钻开孔后再钉。（ 8）模板接缝用玻璃胶封口，并贴 30mm 宽胶带，模板锯开后侧向刷酚醛树胶漆一遍，柱木方必须双面过刨，做到尺寸统一。（续）（ 9）模板加工时，必须严格检查模板原材料尺寸，误差控制在以下范围内，对角线

4、误差不大于2mm，厚度误差不大于2mm ，板面翘曲度不大于1mm.。（ 10）对框架柱、剪力墙、梁侧模等竖向结构在混凝土浇筑24 小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。（ 11）柱、板混凝土保护层厚度用专用塑料垫块控制。所有柱模必须逐一编号，分类堆砌，柱头模板配制时须仔细对照图纸，控制好模板尺寸的方向性。二、操作工艺1、阶形基础模板：阶形基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度应比相应的台阶侧面尺寸长度大于150 200mm，高度与其相等，四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧板的最大一块拼板要加长，以便搁置在下层

5、台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上，另一端钉在木桩上。上台阶模板的四周也要用斜撑和平撑。斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线，把各台阶侧板拼成方框，然后把下台阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高在模板周围钉上木桩。2、条形基础模板：条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制，也可用短条木板加横向木档拼成。斜撑和平撑钉在木桩与木档之间。条形基础模板安装时，先在基坑底弹出基础边线，再把侧板对准边垂直竖立，校正调平无误后

6、，用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，可先立基础两端的两块的侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板，当侧板高度大于基础台阶高度时，可在侧板内侧接台阶高度弹准线，并每隔2m 左右在准线上钉圆钉，作为浇混凝土的标志，每隔一定距离在侧板上口钉上格头木，防止模板变形。3、柱模板：按图示尺寸制作柱侧模板后，按放线位置安装的第一道术箍（距地150mm）再安装柱模板。术箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行选择，本工程选有钢管箍。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大的则设置柱在对拉螺丝，根据柱径的大小选用12对拉螺栓。4、模板安装：（ 1）在柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（ 2）

7、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板（梁底制成定型模板），并拉线找平，当梁底板跨度大于4m 时，跨中梁底按设计规模要求起拱，起拱高度为梁跨度的1 一 3 。主次梁接时，先主梁后次梁。（ 3）梁干支柱支撑在基土面上时，要求对基土平整夯实，满足承载力的要求，并加木垫块，地脚处（续）确保混凝土在浇筑过程中不发生支顶下沉。（ 4）支顶在楼层高度4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪力撑楼层高度有4.5m以上则另行考虑。（ 5）梁侧模板制作高度根据梁高度及楼板模板压旁来确定，当梁高超过750mm时，梁侧模板采用对拉螺栓加固，间距1000 1200mm 设置一排多排。5、楼面模板安装：（

8、1）根据大夹板的排列架设支柱和龙骨，支柱与龙骨的间距根据楼板的混凝土重量与施工荷载大小，要模板设计中确定。一般支柱为800 1000mm，大龙骨间距为 600 1200mm ，小龙骨间距为 400 600m，支柱排列要考虑设置施工通道。（ 2）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架模式时，支柱保证垂直，上下层支模在同一竖向中心线上，水平拉杆、剪刀撑认真检查，并加设顶扣。（ 3）通线调整支柱，将大龙骨找平，架设小龙骨，大夹板接缝处采用于50 70 木方作小龙骨，接缝贴 8cm 宽油毡。（ 4）铺设模板时起从四周铺起，在中间收口。根据开间尺寸及模板大小，合理地配置模板。楼面模板铺完后，应认真检查

9、支架是否牢固，模板梁面、板面清扫干净。6、模板拆除：（ 1）柱子模板拆除：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍及对拉螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（ 2）楼板、梁模板拆除：模板拆除应根据砼强度及构件的主次而定，根据试验室报告，达到拆模强度，必须有技术负责人的正式通知。先将水平杆上木件松离，使水平杆降下200 300mm，对梁，最好先松动内边水平杆，以防止小龙骨落至建筑物外。再用撬棍撬动模板，使模板降下由小龙骨支承，拿下模板和小龙骨，然后拆除水平拉杆及剪力撑和支柱。拆除模板时，操作人员站在安全的地方，禁止冒险蛮干。拆除跨度较大的梁下支顶时，先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除梁底模时

10、，砼应达到一定的强度，根据施工规范规定要求（板梁）跨梁2m 以内时，不低于设计强度等级的70%；跨度大于8m 时，不低于设计强度等级的100；对于悬臂梁板，悬挑长度在2m 内时，不低于设计强度等级的70；悬挑长度在 2m ，为设计强度等级的 100% 。如甲方考虑模板周转，要提早拆模，则建议甲方对砼构件采用整凝、早强剂，我方另加木顶支撑。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层使龙骨和模板落在底层架上，待上层模板全部运走后再拆下层。拆下的模板及时清理水泥渣壳，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中。（续）三、施工注意事项：1、避免质量通病：（ 1）柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不

11、准、柱身扭曲、梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，一道钢管箍固定准确。柱箍形式、规格、间距根据柱截面大小及高度进行确定。（ 2）梁和楼板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠周边水平龙骨用扣件固定， 并投置拉杆， 梁高大于 750mm 时，采用对拉螺栓。 模板支顶的尺寸和间距排列，要确保支撑系统有足够的刚度和稳定性，模板支顶的顶部应在实地面上，梁板跨度大于4m 时，如无设计要求则按规范起拱。楼面模与梁边模采用压碰，设置角模条。2、主要质量措施：（ 1）废烂木枋不能用作龙骨。（ 2）内模板安装高度超过 2.5m 时，搭设临时脚手架，安装、拆除

12、外模板时，确认外脚手架符合安全要求。（ 3） 4m 以上高空拆除模板时，不让模板、材料自由下落，不得大面积同进撬落，操作时注意下方人员的动向。（ 4）模板安装时，不随意开孔，木方、大夹板不行随意锯断，经允许后方可施工。（ 5）拆模时不用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框，操作和运输过程中，不乱丢乱抛模板。（ 6）模板每次拆除以后，及时进行清理，涂刷脱模剂、分类堆放。在模板上进行钢筋等焊接工作时，建议甲方用薄钢板隔离；泵送砼管支架脚下应加垫板并保证泵送支架不对墙、柱、板产生位移。拆下的模板应及时修理，对拉螺杆、扣件、螺母等及时收集。四、剪力墙、筒模安装要点：1、剪力墙模安装：（ 1）根据放线

13、位置，固定好第一排水平钢管，距地（150 200mm ）用准砣引上，根据墙身高度确定水平钢管道数，铺放大夹板，接缝处用50 70 木枋，小龙骨可采用48 钢管，或采用50 70 木枋，若墙体过厚、过高则小龙骨的断面尺寸加大（60 100）。夹板铺设顺序先内墙后外墙，在内墙模板铺设完毕，校正后， 边安装外墙模板边插入穿墙套管和螺栓，穿墙栓的规格和间距根据墙模板边插入穿墙套管和螺栓，穿墙螺栓的规格和间距根据墙体厚度、高度确定， 一般250mm以下墙， 10800 10000:250以上、 12、600 800mm，外墙模安装完毕后，及时检查其垂直度，上口拉通线校直，检查几何尺寸。（ 2）有门窗洞口的墙体，应根据轴线和水平控制标高确定好准确位置，在剪力墙钢筋上最好用钢筋头焊出门框两边外框，以防止砼浇捣过程中走模。门窗洞口模板应制成定模板，侧模板应考虑便于拆除。（ 3）墙模安装后，加固支架系统，再安装拉杆和剪刀撑，支架系统加固后，校正剪力墙的垂直度。（ 4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺杆、是否牢固，模板缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。（续）（ 5）剪力墙施工应注意事项：支承剪力墙的混凝土面的浇筑时要泥工注意找平，如不平，可用水泥砂浆找平，注入剪力墙内不但超过10mm。根据图纸放线要求，及时校正钢筋，应预留洞口及管道孔固定牢固。