隧道洞外截水天沟施工技术交底书

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1、接受人:技术负责人:交底人:技术交底书线四川段XCZQ-1标第1项目部2013 年 5 月 25 日CX-10-02工程名称 中子铺隧道斜井技术交底单位交底项目 洞外截水天沟施工 交底日期内容:洞外截水天沟施工一、技术要求截水天沟开挖前,现场测出边仰坡开挖边线,在开挖边缘线5 -10m外施工截水天沟。截水天沟开挖时应避开不良、不稳定地质体,截水天沟应接入既有排水系统,以防雨季山坡汇积水冲刷已开挖的坡面。截水天沟人工开挖,采用C25钢筋混凝土砌筑。截水天沟按梯形断面施工,沟底宽40cm ,沟深60cm,墙厚30cni截水天沟的上游进水口与原地面衔接紧密、或略低于原地面,下游出水口与既有排水系统顺

2、接。截水天沟应每隔 10 15m及天沟纵坡坡率变化较大处设置一道变形缝,变形缝宽2cm,变形缝填充沥青麻丝并加设橡胶止水条,变形 缝设置的位置可根据实际地形、地质情况合理调整。 ( 截水沟断面图及 配筋图见附图 )二、施工程序与工艺要求1、 测量放线测量截水天沟的平面位置、断面标高,并用木桩做好标记。2、 截水沟开挖按照所放开挖线人工开挖截水天沟,截水天沟开挖至设计标高后, 将截水天沟基底内的松碴、杂物清理干净。3、 钢筋加工、安装截天水沟采用?12单层钢筋,钢筋间距25cm,单层筋需要在浇筑天沟混凝土时插入定位钢筋,以保证已绑扎的钢筋在施工过程中的稳定,纵向钢筋绑扎接头的搭接长度不小于钢筋直

3、径的 30 倍。钢筋加工及安装应符合以下要求:技术交底书CX-10-02中铁十九局集团西成铁路客运专工程名称中子铺隧道技术交底单位线四川段XCZQ-1标第1项目部交底项目洞外截水天沟施工交底日期2013年5月25日钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,钢筋的连接方式、接头技术条件和外观质量应符合规范和设计要求钢筋加工弯制前应调直,并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净;加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;利用冷拉方法矫直伸长率:i级钢筋不得超过2%,n级钢筋不得超过1 %钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同 一 截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总

4、截面面积的百分率应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:焊(连)接接头在受拉区不得大于50 %轴心受拉构件不得大 于25%;绑扎接头在构件的受拉区不得大于25 %在受压区不得大于50 %;钢筋接头应避开钢筋的弯曲处,距离弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得 超过一个接头。采用电弧焊焊接,单面搭接焊,其搭接长度不得小于10d,双面 搭接焊,其搭接长度不得小于 5d,焊缝宽度不小于 0.8d且不小于10mm焊 缝高度不小于0.3d且不小于4mm注:两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3

5、倍搭接长度范围且不小于 500mmX内,均视为“同一 截面#接受人:技术负责人:交底人:技术交底书CX-10-02中铁十九局集团西成铁路客运专工程名称中子铺隧道技术交底单位线四川段XCZQ-1标第1项目部交底项目洞外截水天沟施工交底日期2013年5月25日钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列 规/E:受拉热轧光圆钢筋的末端应作180 弯钩,其弯曲直径dm不得 小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩 时,直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于 钢筋 直径3倍的直线段。弯起钢筋应弯

6、成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90。的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作 135 或180。的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小 于箍筋直 径的10倍。热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时,除应满足强度要求外,尚应符合下列规定:搭接接头的长度、帮条 的长度和 焊缝的总长度应符合规定;搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接 钢筋的轴线应位于同一直线上;帮条电弧焊的帮条,宜采用与被焊

7、钢筋同级别、同直径的钢筋,当采用同级别不同直径的钢筋作帮条,且被焊 钢筋与帮条钢筋均为I级钢筋时,两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d ,当被焊钢筋与帮条钢筋为H、皿级钢筋时,两帮条钢筋 的直径应大于或等于0.9d , 帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。技术交底书CX-10-02工程名称中子铺隧道技术交底单位中铁十九局集团西成铁路客运专 线四川段XCZQ-1标第1项目部交底项目洞外截水天沟施工交底日期2013年5月25日#钢筋绑扎接头应符合下列规定:受拉区内的I级光圆钢筋末端应 作成彼此相对的弯钩,II级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎 接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)应

8、符合下表的规定,在钢筋搭 接部分的中心 及两端共三处,应采用铁丝绑扎结实;受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端,可不作弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于 30d。钢筋绑扎接头的最小措接长度序号钢筋级别受拉区受压区1I级钢筋30d20d2I级钢筋35d25d注:1.绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外,在受拉区不得小于250mm在受压区不得小于200mm2.d为钢筋直径(mm)。钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀,钢筋保护层垫块的位置和数量应符合设计要求,当设计无要求时,不少于4个/m2。钢筋加工、安装及保护层符合设计要求,其允许偏差和检验方法应接受人:符

9、合下表规定:序号名 称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长0尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸钢筋加工允许偏差和检验方法技术负责人:交底人技术交底书CX-10-02工程名称中子铺隧道技术交底单位中铁十九局集团西成铁路客运专 线四川段XCZQ-1标第1项目部交底项目洞外截水天沟施工交底日期2013年5月25日#中铁十九局集团西成铁路客运专线四川段XCZQ-1标第1项目部工程名称中子铺隧道技术交底单位钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1双排钢筋,上排钢筋与下排钢筋间距1 1 1 11 1 1 )5尺量两端、中2同一排中受力钢筋水平间距由0间

10、各1处3分布钢筋间距i20尺量连续3处4箍筋间距205钢筋保护层厚度+10-5尺量两端、中问各2处4、模板加工及安装模板及支架所用材料必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受 所 浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。施工时应先根据测量放样中线放出模板定位边线安装模板,用木方加固,保证模板稳定牢固。模板 安装应 符合以下要求:模板安装必须符合设计尺寸,模板与模板间且缝隙控制在2mm之间,基底不平部位在装好模板后用砂浆封堵,防止浇筑混凝土时漏浆。模板表面要光滑,模板每次安装前必须清除板面混凝土块,与混凝土的接触面必须在清理干净后涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,应将模板内的积水、杂物及钢筋上的油污清除干

11、净,木模板用水湿润,模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,当模板有缝隙及孔洞时应予以堵塞,不得漏浆。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形。模板安装应符合设计要求,其允许偏差和检验方法应符合下表规交底项目洞外截水天沟施工交底日期2013 年 5月 25 日接受人:技术负责人:交底人:模板的安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线偏移15尺量2模板表面平整度52m靠尺和塞尺3相邻浇筑段表面图低差2尺量4底、顶面局程10测量5、混凝土施工及拆模养护截天水沟采用C25碎,在拌合站集中拌制,砂搅拌运输车运至现场,浇筑碎时应采用小直径振捣器进行振捣,必要时用25钢筋人工辅助插捣密实,严

12、格控制截水沟碎顶面高程。5.1混凝土施工技术及工艺要求运输到现场的混凝土应不分层、不离析,要满足施工坍落度的要求。混凝土搅拌运输车到达浇筑现场时,卸料前应先旋转拌20 30s,使混凝土拌合均匀后方可入模。施工中发现碎坍落度不足时,不得擅自加水,严禁将质量不符合要求的混凝土入模。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段混凝土浇筑应连续进行,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕,当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝进行处理。浇筑混凝土应符合下列一般规定:在炎热气候条件下,混凝土入-交底项目洞外截水天沟施工交底日期2013年5月25日模时的温度不宜超

13、过 30 Co宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升;当昼夜平均气温连续3d低于5C或最低气温低于-3C时,应按冬季施工处 理, 混凝土的入模温度不应低于 5C。混凝土浇筑分层厚度(指捣实后厚度)宜为振捣器作用部分长度的1.25倍,但最大摊铺厚度不宜大于 600mm采用插入式振动棒捣固,应符合下列规定:每一振点的捣固延续时间宜为 20? 30s,以混凝土不再沉落、不出 现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。采用插入式振动器振捣混凝土时,振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50? 100mm ,与侧

14、模应保持50? 100mmi勺距离,并避免碰撞钢筋、模板等。当振捣完毕后,应竖向缓慢拔出,振捣器变换位置时不得在浇筑 模内平拖。入模下料口应及时移动,不得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土将其推向远处。对于钢筋部位,应确保布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经 常 观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正。在混凝土浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架等进行检查,当发现有变形、移位时,应及时采取加固措施。混凝土浇筑要注意振捣密实,防止收缩开裂,振捣时不得碰撞模 板、钢筋。(10)施工缝接缝处碎必须进行凿毛处理。接受人:技术负责人:交底人:技术交底书CX-10-02#-交底项目洞外截水大沟施工交底日期2013年5月25日(11)钢筋保护层垫块必须用与天沟混凝土相同配合比的细石混凝土或砂浆制作。5.2 混凝土拆模拆模时间应符合下列规定:拆除不承受外荷载的非承重模板时,混凝土强度不得低于2.5MPa,并

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