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1、大榭第二大桥标段墩身施工方案大榭第二大桥标段工程防 撞 护 栏 施 工 方 案中交第三航务工程局有限公司大榭第二大桥合同项目经理部二0一一年十二月十一日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、防撞墙施工工艺2四、施工方法及质量标准24.1施工准备34.2钢筋加工及工艺64.3预埋件安装74.4模板安装74.5砼浇筑与养护84.6质量标准94.7砼质量通病及防治措施10五、施工进度计划安排13六、机械及人员投入计划13七、质量保证措施147.1质量方针、目标147.2设立质量控制点147.3质量控制要点147.4技术保证措施167.5组织保障措施18八、安全、文明施工及环境保护措施198.1安全保
2、证措施198.2文明施工和环境保护措施21九、雨、夜施工措施219.1雨季施工措施219.2夜间施工措施21十、施工用电安全措施计划2210.1保护零线与接地处理2210.2配电线路2210.3安全用电管理2310.4现场施工用电23大榭第二大桥III标防撞护栏施工方案一、编制依据1、大榭对外第二公路通道工程III标施工招标文件；2、大榭对外第二公路通道工程III标施工招标补充文件；3、大榭对外第二公路通道工程III标施工图；4、公路工程施工安全技术规程 （JTJ-076-95）5、公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000）二、工程概况本合同段为大榭第二大桥北仑侧引桥，桥梁总长2037m
3、（K2+913.000K4+950.000），采用上下行分离式断面。上部桥梁采用装配式预应力砼箱型梁结构，基本跨径35m，体系为连续体系，5跨一联，具体布置如下：3（535）m+3（534m）+（535）m+（334+35+234）m+2（535m）+（534）m+（434）m，北仑侧引桥标准12.5m宽段采用T型独柱墩，墩身为矩形空心截面，接炮台岗最后一联采用双柱墩，矩形实心截面；矩形承台，钻孔灌注桩基础。本工程采用C40高性能海工耐久性砼现浇防撞护栏，防撞等级为SA级，顶部设置钢管扶手与墙内预埋钢板焊接，墙内预留照明管线和监控管线，并在一定距离预埋接线箱、灯杆和监控预埋件。防撞护栏C40高
4、性能海工耐久砼总方量为3304m3，级钢筋73.7t，I级钢筋524.1t，钢扶手长度8165m。护栏扶手预埋件4082块，接线箱132个，灯座基础128块。本工程采用C型防撞墙结构，混凝土护栏在桥墩中心处及每隔4米左右设假缝，假缝宽2cm深25cm槽内嵌双组分聚氨酯密封膏，假缝离开栏杆立柱、灯柱中心不小于1m，并每隔16m设置断缝一道。护栏钢构件的钢材等级除注明外均采用Q345qC或其他性能相当材料，预埋钢板涂膜镀锌，锌层厚度100um，除锈标准st3，螺栓采用达克罗层保护，螺栓顶设塑料保护套。钢管护栏立柱外壁涂装体系为：环氧富锌底漆、环氧封闭漆、环氧云铁中间漆、交联型氟树脂涂料涂装。钢扶手
5、在断开处均需用4mm厚R=57圆钢板封口。其标准横断面形式见下图：三、防撞墙施工工艺断缝泡沫预埋测量放样施工工艺流程图假缝处理拆模养护砼浇筑模板安装预埋件安装钢筋制作钢筋焊接施工准备四、施工方法及质量标准防撞护栏采用定制钢模分段拼装浇注，模板安装采用无支架吊篮作业，节约工时，安全可靠，快捷便利。4.1施工准备（1）清理及植筋在防撞护栏施工前应先将箱梁顶面的浮浆和垃圾清理干净，并用水清理。检查与防撞护栏连接的预埋筋，确保其位置正确。（2）模板制作根据设计要求的尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够的刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采用压模处理，以保证板面光
6、滑、线形圆顺，面板钢材厚度应大于4mm，加工时不允许采用碎钢板拼接板面，确保浇筑的砼表面光洁。为了保证曲线段防撞护栏线形顺畅，应适当加工一些短模板来调整线形。本工程模板单块长2m,模板面板采用5mm厚钢板，外楞用8#槽钢，加工模板1套，长100m，其中内侧模板50块，外侧模板48块，灯箱处模板4块，监控龙门架处模板1块。结构图如下： 标准段侧面 内侧模板 外侧模板 灯箱平面 监控龙门架平面（3）测量放线防撞护栏放线坚持多布点以及精度高的原则，特别是竖曲线地段以及设置超高地段，在立模前后以及砼浇筑前后要进行测量以及误差调整。确保线条平直、顺畅，使得护栏线型圆顺、美观。根据设计图纸、桥梁中线、高程
7、点，测放防撞护栏的平面位置和高程，并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。（4）内模底口找平 沿线每5m测量一个标高控制点，本工程采用的模板底口比护栏底口标高高3cm，以此为依据利用砂浆沿线找平，并在砂浆找平层施工时预埋桥面铺装钢筋。（5）挂篮施工 挂篮支架底盘工20型钢焊接，形成方体结构，底盘为270*270cm正方形，底盘底部安装4只无胆橡胶轮，方便支架移动。4根竖杠采用工20型，高3.5m。挂篮2道主杠均采用工20型钢结构与支架固定，长度为7m，主杠前侧用3道工20型钢连接，后侧采用1道型钢连接，主杠上面设置20圆钢拉筋与支架焊接，以增强主杠的刚度。为满足支架的稳定安全，在支架底盘尾部采用沙袋压重
8、。并在支架尾部设置钢筋绊线与桥面板预埋地锚连接，以增加其稳定性。挂篮结构见下图。挂篮主体结构采用高强型钢，强度、刚度及稳定性有较大的富余，无须进行验算。4.2钢筋加工及工艺进场钢筋必须有出场合格证、检测报告及标牌等，外观要无鳞片，无分层，无裂缝，无轧制时的伤痕，浮皮、铁锈、油污应清除。钢筋的质量、规格、型号、数量、位置等必须要按照设计规范要求施工。按照规范要求进行钢筋的机械性能（屈服强度、抗拉极限强度、伸长率，以及其冷弯性能和抗冲击韧性）进行检验。不符合要求禁止使用。钢筋按不同等级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放，下面垫上枕木，离地不小于30cm，其上应用防水材料遮盖，并避免钢筋存
9、放期过长。钢筋表面如有油污或铁锈要清去，按设计尺寸在钢筋加工棚下料，用弯曲机弯曲成型。钢筋接头搭接长度35d（d为钢筋直径），接头区段错开的距离，不应少于30d，也不应小于500mm。焊接接头与钢筋弯折处的距离，不应小于10d。在搭接接头搭接长度区段内，受力钢筋接头要错开，绑扎要牢固。设计图上14、15号筋需要焊接，使用焊条种类质量要符合规范要求，焊缝要饱满，不得出现夹杂气孔现象。钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证后方可进行模板安装。4.3预埋件安装在绑扎防撞墙钢筋的同时，要特别注意防撞墙内的预埋件，预埋件包括制作安装灯柱底座的预埋钢板、钢管扶手预埋钢板，以及为照明，监控设置的预埋件，如预埋管道
10、、接线箱等。要按照设计要求施工，电力与监控施工单位配合，现场跟踪指导，保证预埋件位置的准确，预埋电缆管在伸缩缝处必须设置伸缩接头。用于灯杆安装的下法兰盘与水平面保持水平，以确保灯杆安装的垂直度。固定螺杆必须为通长，且与下法兰、防撞墙内基础主钢筋网牢固焊接，露出防撞墙顶面100mm。在防撞墙内每一灯杆基础边需埋设接线箱一只，接线箱中心线距灯杆基础中心线1000mm。防撞墙内纵向主电缆保护管及穿线管应和接线箱连通。接线箱外平面应和防撞墙外平面保持一致，以保证防撞墙的美观。4.4模板安装模板采用无支架挂篮法施工。模板安装加固采取“夹、拉、顶、压”的方法对模板进行加固，确保模板稳固不变形。模板安装根据
11、弹出的墨线恢复护栏内边线，先安装和加固好内侧模板，内侧模板安装时底部面板内侧和内边墨线相吻合，安放好保护层垫块，确保模板不向内侧移动。外侧距离模板1.5m处打入16钢筋头，外漏6cm,每块模板打3根，外侧采用483.5mm钢管顶住模板，形成内外双夹的形式卡住模板。内外侧模板之间的尺寸和标高用上下双排拉杆和顶部横担来固定，模板垂直度采用斜撑的钢管和松紧器进行调整，斜撑钢管加固为：一头焊接挂钩固定在内模上，另一头与钢筋头上固定的水平钢管连接，并采用可调节松紧的拉线（拉线直径=6mm）进行稳固，绊线与箱梁顶面钢筋头连接。在模板安装时，每一块都应严格吊线，保证模板垂直度，模板间的错台必须控制在规范允许
12、范围之内,并在模板拼接缝处贴双面胶密封。模板安装时应该做好预留缝设置，防撞墙在伸缩缝处断开，防撞墙通长钢筋在该处也应断开处理。伸缩缝处缝宽4cm，缝内填塞聚苯乙烯硬质泡木板，缝口采用弹性密封胶密封，厚度不小于2cm。在安装模板之前必须特别检查，还要注意桥面排水通道位置。钢筋绑扎后在立模时应设置垫块，保证防撞墙砼保护层厚度为40 mm。安装完整段模板后再次对防撞墙模板的线形进行调整，保证防撞墙模板没有反弯线形、急弯现象，做到防撞墙圆顺、美观。防撞墙模板支撑图4.5砼浇筑与养护（1）混凝土的配制：延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光洁度。砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率
13、相关外，还与砂的粗细程度（细度模数）相关。在配比中，我们选择比通常情况含砂率稍高1%2%的砂率。 由于防撞护栏对外观质量要求比较高，故坍落度一般应尽量选择小坍落度，一般较理想的坍落度为12030mm，但考虑实际操作中混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土运输至施工现场，采用罐车自卸将混凝土送至模板中，插入式振捣棒捣固的施工方式，且考虑运输过程中的及浇筑等待过程中的塌损，坍落度可以适当放大些。施工时，要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动严格按照上下限限差控制，以保证混凝土的塑性稳定。（2）混凝土的施工：a、分段分层、限时接茬防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大，弧度变化较缓，容易在施工过程中因振捣而发生蜂
14、窝、麻面等质量缺陷，就使得防撞护栏混凝土浇筑必须分层进行，为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹，要严格控制好接茬时间。b、浇前振后，切莫早振和过振混凝土振捣密实过程，是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化，二是振动，三是捣实。为达到混凝土均匀密实性，必须作好前面浇后面振的配合步骤，切忌过早振捣和过振。c、振捣过程中要快插慢拨，振速控制当振捣棒的棒头直径和振动频率一定，而施加于混凝土拌和物的振实力度，可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。（3）拆模与养护每个浇注段第二天拆模后必须对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整，派专人覆盖洒水养护达到7天以上，并且施工中采取措施，防止施工车辆及设备可能产生的撞击。4.6质量标准 （1）混凝土防撞护栏浇筑实测项目混凝土防撞护栏浇筑实测项目检查项目允许偏差检查方法和频率混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处断面尺寸（mm）5尺量，每100m检查3处竖直度（mm）4吊垂线：每100m检查3处预埋件位置（mm）3尺量：每件（2）外观鉴定防撞护栏线型直顺美观；混凝土表面应平整，不应出现蜂窝、麻面、露筋、掉角；防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接。4.7砼质量通病及防治措施（1）泌水、沙线现象：砼表面出现砂斑、水线。 原因分析： a、混凝土坍落度偏
