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1、旧变压器移位专项方案编 制： 审 核： 审 批： 建设单位审批：目 录一、编制依据1二、工程概述1三、施工组织13.1 项目组织机构13.2 施工人员配置2四、施工设备机具配置计划2五、施工技术措施35.1 施工总体方案35.2 施工技术准备35.3 施工步骤3六、HSE管理措施96.1组织机构96.2项目HSE方针126.3项目HSE控制目标126.4风险评估及削减措施126.5应急预案13七 质量保证措施257.1 质量目标257.2质量保证措施257.3 现场质检人员及职责267.4 质量管理的措施2745 / 48变压器专项施工方案旧变压器移位专项方案一、 编制依据 1.1国家及行业现
2、行有关施工及验收规范 1.1.1液压推杆推移主变就位工法 Q/AEPC.J02GF-4-20091.1.2起重机吊装工和指挥人员的培训GB/T23721-2009 1.1.3机动车运行安全技术条件GB72582012； 1.2现场技术交底二、 工程概述 主要工作量为拆除原有1#、2#主变及安装新变压器附件，新变压器由厂家负责就位。1#、2#主变采用推移就位的方式进行整体移动至平板车，由平板车拉运至供电服务中心。三、施工组织3.1 项目组织机构为了安全、优质、按时的完成电站变压器设备拆除任务，该工程实行项目管理,由项目经理对该工程的各项经济技术指标全面负责。3.2 施工人员配置序号工种数量 要求
3、备注1起重工4持证上岗主变压器推移全过程起重作业。2电工2持证上岗液压千斤顶、液压推杆、液压夹轨钳电气控制系统的现场安装、调试；3钳工2持证上岗液压推杆及液压夹轨钳的安装、调试；推移过程中的液压推杆及液压夹轨钳的泵站操作四、 施工设备机具配置计划（1）主要施工材料、机械设备序号名称规格型号数量备注1汽车吊8t1台钢板、轨道铺设2平板车80t1台拉运变压器3液压千斤顶50t4套主变压器顶升用(包括泵站)4液压推杆30t*600mm2套主变压器推移使用（包括泵站、液压夹轨钳配套） 5路基箱920022004块推移道路铺设6钢板40mm5块运输车辆道路铺设7钢丝绳17.5mm-16m1对起吊钢轨8卸
4、扣3.3t2只起吊附件9道木2000mm250根底部铺垫10方木10cm*10cm若干底部铺垫11薄木板若干临时保险12黄油3#锂基脂3kg润滑13钢轨50kg/m30m推移用轨道五、 施工技术措施5.1 施工总体方案运输平板车沿变电所内道路行至主变基础正前方停车。用道木将平板车两侧垫平，防止主变在平移到平板车上的过程中倾覆。在平板车及主变基础之间，搭设道木架，要求道木架及平板车基本等高。在道木架上铺设钢轨，然后利用液压千斤顶、液压推杆和夹轨钳将主变推移到铺设的钢轨上，液压推杆和液压夹轨钳配合将主变压器水平推移到运输平板车上。最后利用液压千斤顶升主变，抽出推移用轨道，将主变压器降到平板车上。5
5、.2 施工技术准备 5.1.1 编制作业施工方案，审批通过。办理安全施工作业票，明确安全注意事项。向参加主变压器推移就位的所有作业人员进行详细交底，明确分工、责任到人。5.1.2 按照作业指导书的要求，施工作业过程中所需要的工具、材料等准备齐全，并对液压推杆、液压夹轨钳进行仔细检查、维护和保养，确定满足使用要求。5.1.3 作业前对现场作业环境进行检查确认，合格方可施工。5.1.4 推移前检查主变压器就位方向是否及运输方向一致。5.1.5 提前及供电部门联系，确保施工中电能供应正常。5.1.6 处理变压器就位位置及主变压器基础之间的场地，使平整、结实。在主变拖移路径上铺设路基板，以方便铺设道木
6、、钢轨。5.3 施工步骤 先拆除1#旧主变、待1#新主变就位、安装、调试、送电后，再更换2#主变。以1#主变拆除为例,2#主变拆除步骤和1#主变拆除步骤一样，5.3.1施工环境及工器具准备5.3.1.1根据运输车辆行驶方向和主变移位方向位置，在主变装车前，由技术员配合确认主变基础位置方向和装车方向一致。检查使用的钢板、轨道、道木数量是否满足现场施工需求。5.3.1.2检查推移使用的液压千斤顶、液压夹轨钳、液压推杆、高压油管、电控泵站等设备，确保能够正常运行。对供应液压部分的电气系统进行检查，保证施工过程中的电源供应。 5.3.1.3检查整个施工作业的环境，要求主变压器推移的路线地基夯实平整，主
7、变压器能够运输到平板车位置附近，满足直接推移到平板车上的条件。主变压器作业区域内没有影响主变推移就位的设备、基础等其他构筑物，如果存在要进行清理和防护措施。 5.3.1.4在整个推移路线上，首先铺设钢板，钢板铺设长度由主变压器装车位置到主变压器基础旁的距离确定，但是不能铺设到主变压器基础上，铺设的宽度及变压器推移方向宽度一致。5.3.2停电措施5.3.2.1 在更换1#主变前，填写变电站第一种工作票，切开：111、601、301开关；拉开：111、601、301甲、乙刀闸、消01刀闸；在111开关及111甲刀闸间、601开关及601甲刀闸间、301开关及301甲刀闸间分别打一组地线。5.3.2
8、.2 在更换2#主变前，填写变电站第一种工作票，切开：112、602、302开关；拉开：112、602、302甲、乙刀闸、消02刀闸；在112开关及112甲刀闸间、602开关及602甲刀闸间、302开关及302甲刀闸间分别打一组地线。并在1#主变的6kV母线桥上方搭设跨越架。5.3.3 拆除旧变压器连接导线及附件 停电完毕后，验电确认后先对原变压器的连接导线及金具进行拆除，再拆除变压器的附件。5.3.3.1 现场主变压器外形尺寸为：长6.5米（带油枕）、宽5.5米（带散热片），但变电所大门宽度为5米。所以在移走旧变压器之前，需要拆除变压器的油枕、散热片。在拆除之前，先关闭相应的蝶阀，拆除完毕后
9、，将绝缘油清理干净，再用盲板把附件拆除后留下的缺口堵住。5.3.3.2 现场变压器的绝缘套管在变电站内拉运不满足安全要求，需要拆除原有绝缘套管，拆除过程中要把及主变连接的钢芯绑扎好，防止坠落至主变里。5.3.4 主变压器推移就位、装车5.3.4.1平板车进入装车区域后，装车人员检查主变压器推移的方向和满足推移的位置，并根据推移位置调整轨道。平板车在基础前停靠时，调整位置，使主变南北轴向中心线及就位后的南北轴向中心线处于同一直线上。避免主变推移到平板车上以后，还要大幅调整。平板车及吊车站位如图一所示:图一：平板车及吊车位置 5.3.4.2在主变压器装车方向的平板车下方及千斤顶顶升位置用道木垫实。
10、 5.3.4.3根据主变顶升位置布置好4只液压千斤顶，并接通液压泵站和电气部分。在千斤顶及平板车停靠位置垫如薄木板防止打滑。 5.3.4.4在顶升过程中，4只千斤顶要求同端2只同时进行顶升，每次顶升高度不得超过50mm，然后进行另外2只千斤顶的顶升作业，如此反复，将主变压器顶升到200mm高度后停止。在顶升过程中，如果千斤顶一个行程结束，不能再继续进行顶升作业时，且高度达不到要求时，用道木在主变压器及运输车辆之间空隙部位塞实，道木支撑点应均匀分布在主变压器底部四个部位。然后降落千斤顶，将变压器落在道木上。最后在千斤顶底部垫高，进行第二次顶升，直到主变压器高度满足要求。 5.3.4.5当主变顶起
11、200mm高度后，利用吊车配合在主变底部插入6根12.5m长的钢轨，钢轨上涂抹黄油，以减少其摩擦力，需注意的是钢轨需平行布置，以防止拖运时发生侧向位移，且钢轨一端应预留出2000mm左右，作为安装液压推杆的位置。在主变及钢轨之间，将钢板滑块放置妥当，应保证其下口的限位钢筋均匀分布在钢轨的两侧。钢轨铺设位置应通过主变基础上，如果单根钢轨长度无法满足要求时，可以将同型号的钢轨进行对接。钢轨对接处的鱼尾板必须用螺栓连接紧固。 5.3.4.6缓慢操作千斤顶下降，使主变落在钢板滑块上。将2只液压推杆对称布置到钢轨上，将液压油缸活塞杆端部及滑靴利用销轴连接起来。然后，将夹紧钳千斤顶按垂直于轨面的方向放置，
12、将液压推杆和泵站之间的管路连接好，注意接头的部位要装妥当。接通夹轨钳的油泵并使其回零位，完成夹轨钳系统的工作，而后接通和推力油缸连接的油泵完成顶推工作，控制手柄松开夹轨钳，回缩推力油缸。 5.3.4.7液压推杆的一个行程是600mm，当一个行程结束后，松去推杆尾部的千斤顶，解除推杆千斤顶及钢轨之间的固定。进行推杆油缸的回油，使推杆油缸向主变收回活塞杆。当活塞杆收到位后，进行尾部千斤顶及钢轨之间的固定，然后开始下一行程的动作。按上述程序顶推，使主变平稳运动到平板车上方，停止顶推。主变推移过程如图二所示： 图二：主变推移过程 5.3.4.8再利用4只200t千斤顶，将主变顶起200mm高度，方便吊
13、车抽出钢板滑块及钢轨即可。然后回缩千斤顶，使主变降落到平板车上。主变在平板车上如图三所示：图三：主变装车 5.3.4.8运输车、工具撤离现场，作业现场打扫干净，做好清洁工作，保持现场整理、干净。 5.3.5引导运输车拉运主变至供电服务中心 5.3.5.1平板车装载主变后，由起重人员引导车辆，沿图上箭头所示顺序开到供电服务中心供应站。车辆牵引人员应该了解道路状况以及附近是否有线路、管道及限载标志等，确保车辆顺利开到主变基础正前方。 5.3.5.2在施工现场运输车行驶路线软地基地段，作好地基处理，并在处理好的位置铺设路基板，保证平板车能够顺利进入卸车位置。图四：变电站内车辆运输路线六、HSE管理措
14、施6.1 组织机构6.1.1 经理是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产全面负责，成立以工程处经理、书记为组长的HSE领导小组、负责该工程全过程的组织协调、控制、监护、确保施工现场资源的合理使用，并对施工区域内健康安全及环境管理的监督及检查。各工程队主要领导、职能部门和员工，在各自工作范围内，按“谁主管谁负责”的原则，对实现安全生产负责。HSE管理组织机构及网络图如下所示：工程处HSE领导小组工程处HSE监督官各工程队队长各中队HSE监督员各 个 班 组 长 6.1.2 HSE领导小组安全职责 1、认真贯彻执行国家、地方政府和上级有关安全生产方针、政策、法律、法规和标准。 2、负责制定HSE工作计划和项目安全事故应急预案，并组织实施。 3、定期听取HSE管理情况报告，研究解决HSE管理中的重大问题。 4、组织开展不同形式的HSE大检查，对查出重大事故隐患提出整改方案，并监督实施整改。 5、严格按“四不放过”的原则，对事故进行处理。 6.1.3 HSE监督官安全职责 1、认真贯彻执行上级有关安全生产的法律、法规、方针、政策、技术标准和各项规章
