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1、汽轮机组运行规程第一章 岗位规程和意义【规程的意义】 汽轮机运行工人必须懂得重视自己是从事在与上百万的设备有关的工作，这些设备不正常现象将会导致全厂停机、停电。使人民国家财产遭受重大的损失，有时甚至会造成人身伤亡事故。【规程的目的】就是要求确保汽轮机设备的正常运行、防止和消灭事故的发生，达到安全供电、为全厂设备安全运行创造良好条件。第二章 职 属一、汽轮机司机应受车间主任、值班长的行政和技术领导。二、汽轮机司机的调动属于车间内部由车间主任决定，属于车间外部由劳动工资部门决定。三、本岗位每班设：汽机司机一人，副司机一人，助手一人，除氧工一人。第三章 职责与职权一 、任务1、汽轮机司机在值班时不许
2、做职责范围以外的事，必须集中精神，注意设备运行情况和变化。2、汽轮机司机在值班时应保证所负责的汽轮机组的安全运行和经济运行、不得擅离自己的工作岗位，使机器无人看管、必须离开时、即使时间很短，也要向值班长请假，同意后方可离开。3、发生事故时，必须依照岗位规程采取有效措施和对策，设法处理并及时报告值班长。4、汽轮机司机必须充分了解和严格执行岗位规程中所规定的各项内容。如发生现行规程中没有规定的情况，应遵照值班长或车间主任的指示执行操作。5、负责汽轮机组及场地清洁工作。6、接受规程和技术上的学习和考试。7、接受培训型工人和学习人员的任务。二 应具备的条件1、相当于中等学校文化程度，并经专业培训合格。
3、2、熟练技术，具备相当操作经验，并在指定富有经验的汽轮机司机指导和监督下进行三个月以上的岗位跟班学习，经考试合格者。3、身体健康，经检验合格这。4、汽轮机司机应熟悉本岗位及有关的规程和安全知识。5、必须了解和熟悉本厂汽轮机组的结构和一般的工作原理。三 职权、职责和义务1、在值班时汽轮机司机是本岗位的设备维护负责人。2、有权禁止无关人员临近运转中的设备。未经领导同意，外人禁止绘画、抄录、摄影等。3、值班汽轮机司机由于不正常的操作或不遵守规程制度而发生事故损坏设备的负责行政和法律上的责任。4、汽轮机司机在值班时见内，要执行值班长的命令，如果认为交给自己的命令不正确时，应简短说出自己的理由，当命令被
4、坚持为正确时，则一定要遵照执行，若发现命令有明显的错误时，并会直接危及设备和人身安全时则拒绝执行，并迅速将此事报告车间有关领导。5、值班司机只能接受值班长的命令，其他领导的命令也要通过值班长发布。第四章 技术规范一 汽机本体 【型号】 N32.35 【类别】单缸冲动凝汽式汽轮机【额定功率】 3000KW 【经济功率】2250KW【转速】5600/3000r/min 【临界转速】3690r/min【旋转方向】顺气流方向看汽机： 逆时针 顺气流方向看电机： 顺时针【主气阀前蒸汽压力】表压22.416 mpa【主汽阀前蒸汽温度】 390 【汽耗率】kg/kw.H 额定负荷：5.41 经济负荷：5.3
5、4二 辅机(一)凝汽器【型号】N-280-1 【冷却面积】280 m2【铜管尺寸】外径*壁厚*长度： 20*1*3800mm 【冷却水耗量】920m3/h 【冷却水温】正常27 最高33 【排气压力】表压：额定负荷-0.091mpa-0.928kgf/cm2（二）冷油器 【型号】YL16 【 冷却面积】：16m【冷却水耗量】40m/h 【铜管尺寸】外径*壁厚*长度16*1*1760mm【冷却水温】33 【出油温度】：45【进油温度】60（三）抽气器【型号】CQ98030 【工作蒸汽压力】0.9811.177mpa10.00412.00kgf/cm2【蒸汽耗量】105kg 【抽出混合气量】324
6、0kg（四）汽轮油泵【离心式】 【进气压力】1.566mpa15.96kgf/cm2【转速】6 000r/min 【出口油压】0.59mpa【出油量】200L/h（五）凝结水泵【型号】GNL3B 【流量】15m3/h【轴功率】3.6KW 【扬程】45m【转速】2950r/min 【配用电机】5.5KW【汽蚀余量】0.7m（六）除氧器【设计压力】0.0176mpa0.179kgf/cm2 【工作压力】0.0177mpa0.1805kgf/cm2【额定出力】 20T/h 【工作温度】104【喷嘴进水压力】（七）给水泵【型号】DG2550*12 【流量】25m3/h【扬程】600m 【轴功率】72K
7、W【转速】2960r/min 【允许吸入真空】7m（八）循环水泵【型号】12SH13A 【流量】720m/h【轴功率】75KW 【扬程】26m【允许吸入真空】4.5m（九）发电机【冷却空气进风温度】40 【空冷器进水温度】33【空冷器水量】 60m3/h三 调节保安和润滑1、速度不等率：5 2、同步范围-4+63、危急遮断器动作转速61046216r/min4、转子最大轴向位移：0.7mm 5、轴承润滑油最高温度：656、自动排气阀动作压力表压0.1010.104mpa1.0291.606kgf/cm27、主油泵出口油压0.685mpa6.98kgf/cm2 入口油压0.0928mpa0.99
8、7kgf/cm28、脉动油压：0.391mpa3.987kgf/cm2第五章 系 统一 回热系统 本机组第二压力级后设有供除氧器用汽的抽汽点，利用大气压式除氧器将凝结水加热，给水温度：105.二 热力系统 主蒸汽系统新蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机做功后排气进入凝汽器凝结成水。该水由凝结水泵输出，经两级射汽抽气器后送入除氧器，最后由锅炉给水泵送入锅炉。三 抽气系统 备有两级抽气器以保证机组正常运行的真空度。四 汽封系统 本机组设计为前汽封的漏汽引至后汽封作为密封汽封用汽，多出的漏汽排入凝汽器中。机组起动时，另设从主汽阀引出的蒸汽，将新蒸汽引至前后汽封作为起动时的封汽。五 汽轮油泵供汽系统 从
9、新蒸汽管道上引出一股新蒸汽进入油泵，作功后废汽排入大气。六 疏水系统 前后汽缸的疏水及汽封的疏水由管道引入疏水膨胀箱。箱中的凝结水借专用注水器将其引入凝汽器热水井中。七 循环冷却水系统 循环水由循环水泵送入凝汽器中，同时在循环水进口（管路上）引出一支旁路，经滤水器进入冷油器工作。八 汽轮机组合件 汽轮机组合件由汽轮机、齿轮箱、冷油器、汽轮油泵、注油器、手摇油泵、疏水膨胀箱、底盘邮箱以及管道附件等组成。九 凝汽器大件 大件由凝汽器本体、两级射汽抽气器、启动抽气器、仪表盘、循环水泵、凝结水泵，以及汽水管路及附件等组成。十 调节系统本系统机组采用全液压调节系统。调节系统由主油泵、压力变换器、同步器、
10、错油门、油动机等主要部件组成。在调节系统中，以主油泵的压头作为转速信号，当负荷变化而引起转速变化时，油泵压头也相应改变、使压力变换器的滑阀做相应的位移。这样就改变了二次脉冲油压，引起错油门滑阀离开平衡位置，打开了高压油桶享有动机的窗口，使油动机上升或下降，从而改变调节汽阀的开闭度、增加或减少了进气量，因而调节了负荷。由于油动机的位移使反馈窗口的泄油面积改变，又使二次脉动油压恢复原来的数值，系统达到新的平衡。压力变换器的顶部装有同步器，用手指压住手轮中的制子后，即可以转动同步器手轮来改变汽轮机的转速单机运行或负荷并网运行，也可借用调速器的电动机来调节同步器，电动机的控制可接至主控制室，由主控制室
11、值班人员实行远距离控制。错油门的顶端专有调节螺钉，在第一次起动时，借此来调整同步器上下限。做超速试验调整完后，以螺帽锁紧，并加罩盖。在机组运行过程中不再进行调整。十一 保安系统 保安系统是为了防止汽轮机遭到意外事故时，能迅速自动或手动紧急停机，以保护机组的安全。 主油泵出来的高压油经危急遮断油门、轴向位移遮断器，磁力断路油门而进入主汽门下的自动关闭器。在正常情况下，高压油顶住主汽门上自动关闭器中的活塞，当上述三者中任何一个发生动作时，立即切断高压油的通路，同时开启主汽阀自动关闭器中的泄油通路，使其中的高压油立即泄掉，自动关闭器活塞即在弹簧作用下迅速关闭主汽门，汽轮机也即刻停车。高压油尚会顶开脉
12、冲油路中的单向逆止阀，脉冲油路变成高压油，顶开错油门，油动机随即上移，关闭调节汽阀。十二 信号电路系统1、轴向位移信号 当转子轴向位移达到0.5mm时，液压轴向位移遮断器脉冲油压降低0.295mpa表压时，触点式压力表发出声光信号。2、真空降低信号 当凝汽器真空降到-0.076mpa时，电接点真空压力表电路接通，发出声光信号。3、润滑油压信号 当润滑油压降到0.0529mpa时，电接点压力表电路接通发出声光信号。4、轴承油温升高信号 当轴承温度升高到65时，水银式电接点温度计接通触点，发出声光信号。5、主蒸汽信号 当主蒸汽压力高于2.45mpa或低于2.04mpa时，发出声光信号 当主蒸汽温度
13、高于400或低于370发出声光信号。6、发电机保护动作信号 当发电机主保护动作时，发出声光信号。十三 润滑系统 从汽轮机主油泵供出的高压油分四路：一路通往压力变换器下部，并分出一支路径节流孔后通往脉冲油路。一路经错油门通往油动机，作为驱动调速气门的动力油。一路经保护系统至主汽门。最后一路通往注油器，经注油器的高压油经扩压器后分两路，即一路通向主油泵，一路通向冷油器去润滑系统 ，润滑油工作后回流至油箱。 在启动过程中，高压油由油箱上的汽轮油泵供油，其出口压力约0.49mpa，压力油一路经错油门下部窗口进入油动机活塞上部将去调节汽阀打开。另一路经轴向位移遮断器，危急遮断器，磁力断路油门进入主汽门下部自动关闭器油室，转动主汽门手轮，遮住泄油孔建立油压，然后逐步缓慢地反向转动手轮开启主汽门，另有油路通往润滑系统工作。十四 汽机保护系统 本系统在汽机屏上设有紧急停机按钮 ，可同时使磁力断路油门和
