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1、2023年泵站司机安全操作规程6篇 书目 第1篇乳化液泵站司机岗位平安操作规程 第2篇浮化液泵站司机平安操作规程 第3篇乳化液泵站司机:平安操作规程 第4篇乳化液泵站司机平安操作规程 第5篇乳化液泵站司机平安技术操作规程 第6篇乳化泵站司机平安技术操作规程 乳化液泵站司机:平安操作规程 一、一般规定 第1条:未经特地培训,未持合格证人员不准操作泵站。 第2条:按规定压力供液,不准随意更改。 第3条:各种液压、电器爱护装置必需灵敏牢靠,不准甩掉。 第4条:按规定配制乳化液,不准变更配比,更不准用清水代替。 第5条:泵体及液箱应保持水平稳固,每次移动后要刚好调整,否则不准开泵运行。 二、正常状况启
2、动运转(运转前打算) 第6条:检查系统安装、管路连接,要齐全紧固、完整无误。 第7条:检查乳化油油位、乳化液液位、泵润滑油位、蓄能器压力表读数,必需符合规定。 第8条:检查电路操作手把或旋钮应敏捷牢靠;打开泵吸液阀、工作面回液阀、供液阀要处于截止状态;开启泵卸载回路。 第9条:给限制开关送电,检查限制盘状态显示,正常后方可启动泵。 第10条:关闭手动卸载阀、监听泵平安卸载装置工作状况,要达到正常。 第11条:检查泵及供液装置输出压力表读数与额定压力相符。 第12条:开启供液压力截止阀,向工作面供液。开启动作要缓慢,以免引起液压冲压击。 三、运转中的留意事项 第13条:监视供液压力表指数等是否符
3、合规定,发觉异样应停泵处理。 第14条:检查乳化油油位、乳化液液位、阀滑油油位是否符合规定并随时加注补充。 第15条:监听系统运行中有无异响异振、卸载装置工作是否正常,检查工作柱塞润滑和密封性能,发觉问题应停泵处理。 第16条:检查电机及泵工作机构各部温升,发觉异样停泵处理。 第17条:留意工作面停泵呼叫,停泵动作快速,干脆停止电机运转并切断电源,停泵期间司机不准脱离岗位。 第18条:工作面呼叫停泵后,必需得到工作面呼叫人员的开泵令后方可二次开泵,无论是本机故障停泵,还是工作面呼叫停泵,再次开泵前必需向工作面发出开泵信号。 第19条:按规定要求做好运行记录 四、检修时的操作 第20条:泵站检修
4、必需停泵,切断电源并进行牢靠闭锁。 第21条:供液系统检查必需用正确的方法将系统余压完全释放后方可进行。 第22条:泵站系统各种压力限制元件,如平安阀、卸载阀、减压阀等不准在井下拆检。 第23条:部件检修更换,注油配液应实行有效防止措施,保持设备注油后,部件清洁。 第24条:在安装关键螺栓时(吸排液阀压盖螺栓,小阀体与泵体的联接螺栓,齿轮箱与泵体联接螺栓)应有足够的力矩,最好在满载 一段时间后再紧一次。 第25条:柱塞密封损坏时,最好用装配好的缸套组件整体更换,因为在井下环境不好,散件更换不能保证装配质量。安装缸套密封时,腔内应层层抹上黄油,以利于润滑。 第26条:在正常运用时,泵的上盖不应打
5、开,防止煤尘进之入内,柱塞腔盖板应盖好,防止杂物进入,冲坏滑坏。 第27条:缸套的进油孔应对准泵体的滴油孔,并用定位螺钉定位,以防缸套旋转。 五、乳化液配制 第28条:坚持正常运用自动配液装置,不准甩掉不用。 第29条:第一次配制 应一边检验浓度,一边调整供水压力及吸油节流量,孔直至达到配比要求,一旦调定合适,不准改动。 第30条:定期检查清洗水磁、液箱,油箱内过滤、分别设施,至少每周清洗液箱一次,以保证乳化液质量。 第31条:每周检查乳化液混溶状况和运用的水质改变状况,如发觉乳化液有分油、析皂、沉淀现象应马上查明缘由,刚好处理。 第32条:每日检查乳化液浓度配比,如发觉突然降低或上升应刚好分
6、析处理。 乳化泵站司机平安技术操作规程 一、 一般规定 1. 乳化液泵司机必需经过培训,考试合格,取得资格证,并持证上岗。 2. 乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体100mm以上,在正常状况下,一台工作、一台备用。 3. 电气设备应安装在无淋水的干燥平安地点。假如不能避开淋水时,要妥当遮盖。 4. 若受条件限制,泵站车应设在倾斜巷道应坚固牢靠的掩车位置,并保持泵体及箱体水平。 5. 电动机及开关地点旁边20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,必需停止运转,切断电源,进行处理;待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。 6. 有自动配液装置的泵站,要坚持运
7、用自动配液装置。 7. 供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。 8. 司机要按以下要求进行定期检查、检修: 9. 坚持每班擦洗一次油污、脏物。 10. 保持过滤器清洁,损坏的要刚好更换。 11. 凹凸压压力限制装置的性能由专管人员每周次鉴定一次。 12. 坚持定期常常清洗过滤器。 13. 乳化液箱至少每月清洗一次。 14. 各种爱护装置由专管人员定期检查一次。 15. 水质应符合规定要求。 二、 打算、检查与处理 1. 打算 1) 常备工具:扳手、钳子、有关监测仪器等。 2) 必要的备品备件:铁丝、擦布、油壶、油桶、管接头、密封圈、u形管、凹凸压胶管、注液枪等。 3) 油脂:润滑油、机械油、
8、乳化油等。 2. 检查与处理 1) 司机接班后,把限制开关把手扳到断电位置并锁好,按以下要求进行检查: 2) 泵站及其旁边巷道平安状况及有无淋水。 3) 泵站的各种设备清洁卫生状况。 4) 各部件的连接螺栓是否齐全、坚固。 5) 减速器的油位和密封是否符合规定。 6) 泵站至工作面的管路接头是否牢靠、漏液。 7) 各截止阀的手柄应敏捷牢靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀应在开启位置,向工作面供液的截止阀应在关闭的位置,各种压力表应齐全、完好。 8) 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定;液面应保持在液箱的2/3高度位置以上,但不得溢出液箱。 9
9、) 乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。 10) 用手盘动齿轮箱输入联轴节,联轴节和泵头是否转动敏捷。 11) 拧紧泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上限制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其泵壳上箭头标记方向相一样。 12) 起动电动机,渐渐关闭手动卸载阀,使泵压渐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发觉问题,刚好处理,否则不准工作: 泵运转是否平稳,声音是否正常。 卸载阀、平安阀的开启和关闭压力是否符合规定: 电流表、压力表的指示是否正常、精确。 柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在0.2mpa以上。 各接头和密封是否严密、无滴漏。 乳化液箱中自动配液的液
10、位开关及低液位爱护开关是否灵敏牢靠。 限制按钮、信号、通讯装置是否灵敏。 三、 操作及其留意事项 1. 接到工作面用液开泵信号后,要向工作面发出开泵信号:开泵了!再起动电动机,渐渐打开向工作面供液管路上的截止阀,起先向工作面供液。 2. 运转过程中应留意以下事项: 1) 各种仪表显示状况。 2) 机器声音是否正常。 3) 机器温度是否超限:700c。 4) 乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。 5) 柱塞是否润滑,密封是否良好。 6) 乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。 7) 发觉问题,应刚好与工作面联系,停泵处理。 3. 发出下列状况之一时,应马上停泵处理: 1) 异味异声。 2) 温度超
11、过规定值:700c。 3) 压力表指示压力不正常(小于或大于16mpa)。 4) 乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动。 5) 限制阀失败。 6) 过滤器损坏或被堵不能过滤。 7) 管路裂开、脱开。 4. 事故停泵和收工停泵都应按下列依次操作: 1) 打开手动卸载阀,使泵空转运行。 2) 关闭高压供液阀和泵的吸液阀。 3) 按下泵的停止按钮,并将限制开关手把扳到断电位置。 5. 留意事项: 1) 必需确认信号,信号不清不开泵。 2) 修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件。 3) 乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液;无自
12、动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水倒在乳化油中。配比浓度应符合作业规程规定。 不得擅自打开卸载阀、平安阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力。 4) 在任何状况下,都不得关闭泵站的回液截止阀。 5) 要尽量采纳同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时要进行调配,直到合格为止。要定期化验测定水质。 6) 除接触器触头粘住时可用开关停泵外,其他状况下只许用按钮停泵。 四、 收尾工作 1. 接到班长收工吩咐和停泵信号后马上停泵,并把各限制阀打到非工作位置。 2. 清理设备卫生。 3. 现场交
13、接班后,填写交接班记录,填写运转和交班记录。 乳化液泵站司机岗位平安操作规程 一、在开泵前首先应细致检查润滑油是否符合规定，各部件有无损伤。各连接是否坚固，吸排液软管是否折叠等。 二、点动启动按纽，视察电机旋转方向是否正确，确认无误，方可正式开动。 三、开泵后要视察泵的运转状况，确认无异样声音、振动、管路渗液及其它故障时，方可正常运转。 四、运转中要留意系统压力改变状况，检查卸载阀和平安阀的压力，检查各管路接头的密封状况是否良好，刚好添加乳化液。 五、严禁随意调整卸载阀的调定压力，卸载阀失灵时，应整体更换。 六、刚好检查和清理乳化液箱内悬浮物及积垢。 乳化液泵站司机平安技术操作规程 一、一般规定 第1条 经过平安和本工种专业技术培训，通过考试合格后，方可上岗。 第2条 熟识乳化液泵站的构造、工作原理、各部件的名称和作用，了解设备的维护保养学问。 二、操作打算 第3条 检查各部件的连接螺栓是否齐全、坚固，特殊要细致检查泵柱塞盖的螺钉； 第4条 检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜； 第5条 检查各截止阀的手柄是否敏捷牢靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏； 第6条 检查乳化液有无析油、析
