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1、JC 4 7 62001附 录 A（标准的附录）混凝土膨胀剂的限制膨胀率试验方法A1 仪器A1.1 搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按 GB/T 17671 规定 A1.2 测量仪测量仪由千分表和支架组成（图A1），千分表刻度值最小为0.001mm。1电子数显千分表，量程10mm； 2支架 图 A1 测量仪A1.3 纵向限制器A1.3.1 纵向限制器由纵向钢丝与钢板焊接制成（图 A2）。A1.3.2钢丝采用GB 4357规定的D级弹簧钢丝，铜焊处拉脱强度不低于785MPa。A1.3.3纵向限制器不应变形，生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应 超过一次。A2 试验室温度、湿度A2.1 试验室
2、、养护箱、养护水的温度、湿度应符合 GB/T 17671 的规定。JC 4 7 6 2001mm1钢板；2钢丝；3铜焊处图 A2 纵向限制器A2.2恒温恒湿（箱）室温度为20 土 2C,湿度为（60 土 5） %。A2.3 每日应检查并记录温度、湿度变化情况。A 3试体制作试体全长158mm，其中胶砂部分尺寸为40mmX 40mmX 140mmoA3 .1 试验材料见本标准 6.2.1。A3.2 水泥胶砂配合比每成型三条试体需称量的材料和用量如表 A1。表 A 1 限制膨胀率材料用量表材料代号用量水泥gC457.6膨胀剂gE62.4标准砂gS1040拌和水gW208、ESW注：1.=0.12=
3、2.0=0.40C + EC + EC + E2.混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为12%，但允许小于12%。生产厂在产品说明书中，应对检验限制膨胀率、抗压强度和抗折强度规定统一的掺量。JC 4 7 62001A3.3 水泥胶砂搅拌、试体成型 按 GB/T 17671 规定进行。A3.4 试体脱模脱模时间以A3.2规定配比试体的抗压强度（102） MPa确定。A4 试体测长和养护A4.1 试体测长试体脱模后在 1h 内测量原始长度。测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第7d的长度（L）变1 化，即水中 7d 的限制膨胀率。测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第28d的长度（L）
4、变1 化，即水中 28d 的限制膨胀率。测量完水中养护7d试体长度后，放入恒温恒湿（箱）室养护21d,测量长 度（L）变化，即为空气中21d的限制膨胀率。1测量前3h,将测量仪、标准杆放在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调 整千分表零点。测量前，将试体及测量仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志 的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接 触，读数应精确至0.001mm。不同龄期的试体应在规定时间土 lh内测量。A4.2 试体养护养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持 15mm 以上间隔，试体支 点距限制钢板两端约 30mm。A5 结果计算限制膨胀率按式（ A1 ）计算：A1)L - L8=X100L0式中：8限制膨胀率，% ；L 所测龄期的限制试体长度， mm；1L一限制试体初始长度，mm；JC 4 7 6 2001L 限制试体的基长， 140mm。0取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量结果，计算应精确至小 数点后第三位。
