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1、铝及铝合金阳极氧化膜耐蚀性试验方法1适用范围本标准系铝及铝合金制品（以下简称制品）阳极氧化膜（以下称膜）耐蚀性试 验方法的规定。2试验方法的种类试验方法按照下述规定，针对制品使用目的选用。（1）耐碱试验a. 滴碱试验b. 电动势测定试验（2）CASS 试验3试验方法31 滴碱试验：使用滴碱试验装置，测定直到膜层被溶解的滴碱时间来评定耐碱性的方法。（方法略）32 电动势测定试验：让膜层接触碱液，使用电动势测定装置，电镀膜层溶解终点的方法。（方法略）33 CASS 试验方法使用 CASS 试验机，对试片进行盐水喷雾，喷液为氯化钠溶液中添加氯化铜和醋酸的酸性溶液，以等级序数来评定耐蚀性的方法。（1）
2、 试液的配置试液按以下顺序配制：a. 在树脂等制造的容器内，注入所需量的蒸馏水（50x100 cm以上）。b. 为了赶出溶解在蒸馏水中的气体，使用插入式石英电热器将水加热到 50C,保温1h左右，为使温度均匀，要经常搅拌。c. 按JIS K 8150将氯化钠（1级以上的试剂）配成4.0W/V%溶液。（氯化 钠溶液浓度的测定按照3.3d或采用如下的方法进行：取液25mL，用 蒸馏水稀释至100mL，充分混合，用移液管取上述溶液10mL，添加 40mL的蒸馏水以及1mL的1W/V%铬酸钾溶液-不含氯化物，然后用 0.1N硝酸银溶液滴定至出现稳定的红色，其滴液量为16.517.5mL）d. 经过充分
3、搅拌以后，取出部分溶液用水间接冷却至25 C ，然后测定比 重，比重范围规定为 1.0250-1.0260。e. 按JIS K 8145每1L盐水溶液中溶解0.26g的氯化铜CuCl2 2H2O（试剂）。f. 接着每1L盐水溶液中按JIS K 8355添加1ml醋酸（试剂），经过充分搅 拌以后取出50ml溶液测定。如果在25C的温度下，PH高于3则再添加醋酸，经过搅拌以后，再次测定PH，如此反复操作，使其25C的PH值调到3.0。g. 经过调整的溶液为防止灰尘进入，用盖子盖好。（2） 设备本试验必要的装置：由配备有喷嘴、盐水槽、试片架、喷雾液取样容器等的恒 温湿箱及盐水补充槽、空气饱和器、空气
4、压缩机及排风装置等构成，必须满足 如下的试验条件。a. 要求设备材料不影响试片的耐腐蚀性能，而且不为试液所腐蚀。b. 喷雾喷嘴不直接向试片喷雾，同时积压的顶部的液滴也不能滴落在试片上。c. 从试片上落下来的溶液返回盐水槽，下次试验不要再用。d. 用于盐水喷雾的压缩空气，不要有油污及灰尘，压力须保持 0.098 0.001MPa(1.000.01kgf/cm2)。e. 喷雾液取样容器为水平采样面积 80cm2 的清洁容器，为了检查喷雾的 均匀性，放在两个位置。f. 喷雾液量：在整个喷雾时间内平均每小时为 1.02.0ml 的盐水液,而且 必须收集在各自的取样容器中.g. 试验中盐水槽及取样喷雾液
5、的氯化钠浓度必须为 4.06.0W/V%，PH 为 3.00.2。(盐的浓度有随喷雾时间上升的倾向，盐水槽最好加盖)h. 必须保持空气饱和器的温度为特性温度士 1C,盐水槽的温度为50 1C,试验室的温度为501C。(3) 试片a. 取样部位：同3.1中(3)a所述。b. 形状：试样的标准尺寸为150x70mm2，不用标准尺寸试片时可使用相 当于105cm2试验表面积的有效试验面。c. 试验前的准备。同 3.1 中(3)c 试片的切口，非测定部位基体露出面及试片端部等都必须采取在试验 条件下稳定的覆膜保护措施。 (电绝缘用的乙烯树脂或粘胶带)(4) 试片的摆放试验时箱内试片的放置位置必须符合以
6、下条件：a. 试片的主要面相对于垂直线成 15的角度倾斜，喷雾在试验箱的一 侧，从试验箱上方能观察到喷雾时，试片平行于喷雾的主流方向位置。b. 试片不能妨害雾的自由落下。c. 试片不能接触支架以外的物件，同时，试片以外的空位必须用合成树脂 板(150x70mm2 )填满。d. 从一个试片上下来的盐水溶液不能滴落到另一个试片上。e. 识别试片的刻记号、挂具孔等，需位于下方。操作：当试验室温度50工，盐水槽温度50艾,空气饱和器温度达到特性温度时，用于盐水喷雾的压缩空气压力保持在 0.0980.001Mpa(1.000.01kgf/ cm2)，开始喷雾。a. 试验条件：试验条件如表 1 所示。b.
7、 试验时间：从喷雾开始到结束的连续时间作为试验时间。一般为 4、8、16、24、32、40、48、56、64、72h。表 1 试验条件项目配制时试验中氯化钠浓度(W/V%)4.04.06.0氯化铜浓度(g/L)0.26PH3.03.00.2压缩空气压力(MPa)1.00.01(0.0980.001)喷雾量(mL/80cm2 h)1.02.0空气饱和器温度(C)631盐水槽温度(C)501c. 试验后处理：喷雾结束后取出试片(不能损伤有效面)迅速进行水洗，以除去粘在试片表面上的盐类，为了检测腐蚀量和观察腐蚀形态，用 浸渍过 JIS K 8180盐酸(试剂)(1+10)的盐酸溶液的尼龙刷子清洗，水
8、洗后通风干燥。(6) 评定方法：评定如图 3 所示测定面的腐蚀面积，可采用标准图表评定等级或进行实测。a. 在只产生点蚀的场合，目测出试片测定面的腐蚀面积，对照等级序数标 准图表评定等级。b. 目测对比困难时，通过实测，评出等级序数值。观察试片测定面，使用10倍以上的放大镜测定腐蚀最小直径(d2 )以 及OJmm以上的最大直径(di)，按n/4( d1xd2 )求出腐蚀面积。(腐蚀面积及总腐蚀面积率取小数点以下第三位) 按上式求出的各自的腐蚀面积加起来除以测定面积，求出腐蚀面积率。表 2 腐蚀加重系数腐蚀缺陷名称加重系数点腐蚀1.0光亮腐蚀坑0.01总腐蚀面积率：由包括2内容的下式求出：WA=
9、W0+0.1Wbp式中 WA总腐蚀面积率(%)W0光亮腐蚀以外的腐蚀面积率(%)Wbp光亮腐蚀面积率(%)按照表 3 由总腐蚀面积率评出等级序数。(7) 记录：需测定试验时间中的温度(包括试验箱、盐水槽、空气饱和器等)、喷雾量、盐浓度、PH、密度及喷雾压力等记录。记录药品种类、试片形状、尺寸、编号、试验前后的试片的清洗方法、试验时间等。表 3 根据总腐蚀面积率评出等级序数总腐蚀面积率()0.00小于0.02等级序数1_98_0.02以上，于0.059.50.05以上，小于0.079.30.07以上，小于0.109.00.10以上，小于0.250.25以上，小于0.500.50以上，小于1.001.00以上，小于2.502.50以上，小于5.005.00以上，小于10.0010.00以上，小于25.0050.00以上
