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1、1、施工准备11、材料及主要机具:、不锈钢管：按XX选用、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用3C安、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有 全标识,必须有质量证明书。、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细 毛刷、XX等。12、作业条件、认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。护栏 高度不低于1100mm。、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工 作。、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向 设臵杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢 化夹层玻璃）
2、等。2、施工工序、施工方法及技术措施21、安装不锈钢大横杆-安装不锈钢立杆-安装不锈钢饰条-安装固定玻璃 -继续安装立杆和固定玻璃-不锈钢抛光及玻璃擦拭-验收3、主要施工方法31、预制不锈钢杆件。根据安装位臵，现场加工不锈钢管杆件。32、测量放线。根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层 上，以便确定后臵固定件的位臵。3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成 品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙 体、装饰柱内，并满足锚固XX。34、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢 大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固
3、可靠。35、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈 钢立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。36、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上， 焊接应牢固可靠。7、安装玻璃栏板。向不锈钢饰条内注胶，安装栏板玻璃。玻璃安装应牢 固，并尽量减少污染&安装第二根不锈钢立杆。依次类推，直至安装完毕9、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭310、验收。安装完毕，清理干净后，按照规范要求进行自检，自检合格后 报监理验收。4、主要技术措施41、 施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的XX。42、按照各种杆件的xx准确进行下料，其构件下料xx允许偏
4、差为1mm43、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工 艺试验验证。44、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢 固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或 其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出 金属表面后再进行焊接。5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构 件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂 纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。46、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接 进行抛
5、光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后 再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、XX、无明显的焊接痕迹。5、质量标准1、检查数量应符合下列规定：每个检验批的护栏应全部检查。同时，根据分 户验收要求，对每一户住宅户内护栏分别按附表 1进行全数检查验收。主控项目2、材料质量：不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规 格、数量等级应符合规范和设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。3、造型尺寸及安装位臵应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查、检查进场验收记录。54、安装预埋件的数量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应符合设 计要求。
6、检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。55、护栏高度、间距、安装位臵必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。56、护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12mm的钢化夹层玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。般项目57、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应 致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察；手摸检查。5&护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。护栏安装的允许偏差和检验方法应注意的质量要点59、所有构件下料应保证准确，构件 xx允许偏差为1mm。510、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。11、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种，有出厂合格证512、焊接时构件必须放xx臵准确。513、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均 匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状 气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。514、焊接完成后，应将焊渣敲净。515、 构件焊接组装完成后，适当用手持机具磨平抛光，使外观xx光洁
