5粗苯工区操作规程

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1、粗苯工区操作规程( 一 ) 岗位职责：1. 终冷工1) 负责本岗位所属设备的操作与维护。2) 稳定终冷系统的生产，认真填写操作记录，执行岗位操作规 程。3) 管理好本岗位的工具及生产用品，搞好本岗位所属区域的清 洁卫生。4) 按时完成领导安排的其他临时性任务。2. 油泵工1) 负责本岗位所属设备的操作与维护。2) 稳定洗苯塔的操作，提高苯回收率，使塔后含苯达到技术规 定。3) 负责补充新鲜洗油，做好计量记录工作。4) 执行好本岗位操作规程和有关规章制度，填写好操作记录。5) 管理好本岗位的工具及生产用品，搞好本区域的岗位卫生。6) 按时完成领导安排的其他临时性任务。3. 蒸馏工1) 负责蒸馏系

2、统的当班生产，努力完成生产指标，使产品质量 和各项技术、经济指标达到要求。2) 负责粗苯、洗油的贮存及输送工作。3) 负责产品送出计量，填写操作记录，管理好工器具。4) 负责所属设备的维护保养，工作管理和周围的环境卫生。5) 按时完成领导安排的其他临时性任务。 (二)生产工艺流程：从硫氨工段来温度为55 C左右的煤气进入终冷塔，经终冷水直 接冷却到2527C,依次串联进1#、2#洗苯塔。在洗苯塔中煤气与洗 油逆流接触， 洗涤吸收煤气中的苯后， 煤气部分去焦炉、 部分去气柜。温度为2730C的贫油用泵送至2#洗苯塔的顶部，与煤气逆向 接触喷洒，然后经过“ U型管进入2#塔底半富油槽。在此用半富油

3、泵送至1#洗苯塔洗苯，经“ U型管进入1#塔底富油槽的富油，首先 用泵抽入冷凝冷却器与90 C左右苯气换热，再进入油换热器与175 190 C热贫油换热，再进入管式炉加热到180 C左右进入脱苯塔脱苯。 为保证循环洗油质量，需取 1%循环油去再生器。脱苯贫油从脱苯塔底排出，与富油在二台并联的油油换热器后， 并联进入二台一段油水冷却器冷却后回到脱苯塔底部贫油槽。 用贫油 泵将贫油槽中的贫油抽出， 经二段油水冷却器冷却后进 2#洗苯塔顶部 喷洒煤气。脱苯塔顶控制9294C,出来的苯汽分别与富油循环水制冷水三次换热冷凝冷却后，苯汽被冷凝成液体，出口温度30 C以下，进入油水分离器，分离水送生化处理

4、顶打回流，多余部分去苯槽。1 工艺技术指标： （ 1） 终冷工 出终冷塔煤气温度 终冷塔阻力（2）油泵工贫油冷却后温度苯进入回流柱后，部分去脱苯塔25-30CV 100 mm HO27-30C2#洗苯塔后煤气含苯4g/Nm3富油含苯量1.52.5%，贫油含苯量0.5%。 洗苯塔阻力每台不超过 100 m H2O。#循环洗油量： 1#炉投产 4550T/h;2 #炉投产后 7075T/h. 各电机温度不得超过65 C3）洗油质量比重 d2401.03-1.06粘度 E50 1.5230C前馏出量% 3300C前馏出量% 1含酚（容积）%0.5含萘（容积） % 15循环洗油：比重 d240 1.0

5、7粘度 E50 1.5230C前馏出量% 10300C前馏出量% 0.5含酚（容积） % 0.5含萘（容积） % 74）蒸馏工油油换热器富油出口温度110- 130C管式炉富油出口温度175185C脱苯塔底贫油温度 175C再生器顶部温度 180C脱苯塔顶部温度9294C过热蒸汽温度400450C冷凝冷却器粗苯温度2030C脱苯塔顶部压力 0.5 kg / cm 2再生器顶部压力 0.5 kg/ cm 2洗油消耗70k /T 苯蒸汽压力 300 mm HO入再生器洗油量占循环量的 1%管式炉炉膛温度（辐射段）V 650C（三）生产操作规程：1. 终冷泵工操作规程：（1）开工操作： 开车前应对所

6、属设备管道阀门仪表等认真检查，使其完善齐 全，灵活好用，处于开工状态，并通知有关单位做好准备。 检查终冷水槽水位。 与调度、鼓风等有关单位联系。 在终冷塔顶部放散开启的情况下， 从终冷塔下部通入蒸汽， 待 终冷塔顶部放散冒出蒸汽十分钟后， 慢慢开终冷塔进口煤气阀门， 终 冷塔顶部冒出煤气后，关蒸汽进口阀门。做爆发试验合格后，逐渐开 大煤气出口阀门，关闭煤气交通阀。 在煤气通过终冷塔正常后， 开终冷水泵， 调节循环水量使出塔 煤气指标符合规定，通知蒸馏工进行下一工序作业。（2）正常操作： 经常检查水泵运转情况，振动、声响、轴承温度、电机电流、 电机温升不超过技术规定。 保证水泵连续运转， 检查终

7、冷水槽液位是否正常， 保持液面稳 定。 调节上塔水温、水量，使煤气出口温度符合技术规定。 如实准确及时做好操作记录。 保证本区域水封槽畅通。（ 3） 停工操作： 停终冷水泵，同时停冷却水。 打开煤气交通阀门，慢慢关闭终冷塔进出口阀门。 打开放散，通蒸汽清扫。 如长期停工检修，出入口堵盲板，放净塔中存液。2. 油泵工操作规程：（ 1） 开工 开工前应对本岗位所属设备、管道、阀门、仪表等认真检查， 使其完善齐全，灵活好用， 处于开工状态，并通知有关单位做好准备 工作。 检查洗苯塔下及各油槽存油情况。 检查贫油槽液面，必要时可补充新洗油。 在洗苯塔顶部放散开启的情况下， 开 1#塔吹扫蒸汽阀门， 当

8、放 散冒出蒸气后十分钟后往塔内送煤气， 塔顶冒出煤气后， 关闭蒸汽阀 门，做爆发试验，合格后关闭塔顶放散，打开煤气出口阀门，关闭交通阀。 2#塔开工与 1#塔相同。 煤气正常通过两个洗苯塔后，开贫油泵往 2#洗苯塔送贫油。 待 2#洗苯塔底部半富油液位达到规定时，开半富油泵，往 1# 洗苯塔送洗油。 待 1#塔底部富油液位达到规定时，开富油泵，经冷凝冷却后、 油油换热器、管式炉向脱苯塔送油。同时通知蒸馏工。（ 2） 正常操作 经常检查各泵运转情况，振动、声响、轴承温度、电机电流、 电机温升不超过技术要求。 经常检查所属设备、管道、阀门有无跑、冒、滴、漏现象，各 仪表控制是否良好，发现问题应及时

9、处理。 保证各泵连续运转， 经常检查各洗苯油槽、 贫油槽液面是否正 常，保持各塔油量稳定。 调节贫油冷却器冷却水量、那时贫油出口温度符合要求。 负责新洗油的接受和系统洗油的添加工作。 负责地下槽油的输送。 经常注意洗苯塔阻力的变化，并及时处理。 认真填写操作记录。（ 3） 停工 通知蒸馏工和终冷工做停工准备，停止贫油泵、半富油泵、富 油泵。 依次打开煤气交通阀门，关闭煤气进出口阀门。 打开塔顶放散，通蒸汽阀门。 在停富油泵前，应先关闭一段循环水上水阀门。 长期停工时， 应将各油管和油槽内存油放入地下槽， 送往事故 槽，并用蒸汽吹扫管道。3. 蒸馏工操作规程：（ 1） 开工： 开工前对本岗位所属

10、设备、管道、仪表、阀门进行检查，使其 齐全完善，灵活好用 油水分离器冲水1/22/3处，然后将各蒸馏设备的出入口及放 散打开，通蒸汽清扫，并检查各阀门符合开工要求。 蒸汽设备清扫步骤： 从富油泵出口阀门外通蒸汽， 使蒸汽通过 油油换热器、管式炉、脱苯塔、在冷凝冷却器上部冒出。 清扫完后，关闭蒸汽阀门，关闭放散管，开富油泵送油。 待管式炉通油通气后，点火加热，逐渐提高炉温。管式炉点火 应先给火后开煤气，开煤气前应排尽积水。 待出管式炉温达到120C时，给再生器加料至规定油面后，再 开过热蒸汽。 控制脱苯塔定温度，当冷凝器出口温度超过 39C时，开冷却 水阀门。 待回流柱满流时启动回流泵， 并控制

11、回流量使塔顶温度符合技 术要求。 最后调整各部温度、压力、流量，符合技术规定。（2）正 常操作 ： 调节管式炉温度，保持富油和过热蒸汽温度符合技术规定。 控制好油水分离器，保持油中不带水，水中不带油。 保持再生器液面，调节再生油量， 使循环油质量符合技术规定， 并做好排渣工作。 经常保持脱苯塔过热蒸汽稳定， 回流泵流量稳定以控制塔顶温 度符合技术规定。 调节冷凝冷却器水量，保持苯出温度符合技术规定。 经常注意蒸汽压力变化情况并及时联系解决。 每班做好粗苯的计量工作， 搞好产量、质量和消耗的经济核算。（3）停工 检查各设备放净管是否良好，畅通。 管式炉慢慢降温，待辐射段降至300C以下，方可停油

12、泵。 停止再生器、脱苯塔进汽，同时再生器加油稀释， 如长期停工， 将残渣排空，用蒸汽吹扫。 停回流泵、富油泵。 减少冷凝冷却器，贫油冷却器上水，至无苯及贫油流出时关闭。 油水分离器加水顶出全部存油。 如长期停工，将各设备的油存放入地下槽，并吹扫设备管道。 冬季分离器水要全部放净。(4)特殊操作：1) 终冷工和油泵工特殊操作 突然停电时，立即关闭各泵出口阀门，切断电源，查明原因， 来电时按开工程序开泵，并调节正常。 终冷塔洗苯塔阻力过高，应打开交通阀降低阻力，查找原因，必要时按停工步骤进行2) 蒸馏工特殊操作 停电操作：停止管式炉加热，关再生器直接气，再生器加烯或 排空，并清扫管道，控制好油水分

13、离器的油水液位。冷凝冷却器减少 给水至无苯流出时断水。 停汽操作：停管式炉加热， 停再生器加油， 排渣后关闭再生器， 停止回流泵，减少冷凝冷却器水量，油水分离槽控制好油水界面。停 汽 2 小时以上时，停各油泵。3) 各泵的启动 通知电工， 检查电机及设备， 同时检查泵出入口阀门、 管道 是否正常。 盘连轴器， 检查润滑情况， 填料是否严密， 各部位螺丝有无 松动，并上好安全罩。 开进口阀门，引进液体，赶出泵与管道内空气， 按电钮启动。 当出口压力稳定后， 慢慢打开出口阀门至流量、 压力符合技 术规定。 产品泵、回流泵应先开出进口阀门少许， 再启动泵， 然后调 节进出口阀门至正常。4) 各泵的停

14、止 关闭泵出口阀门，切断电源，再关闭入口阀门。 长期停工时，应将泵及管道内存液放净。 停泵后，注意各油槽液面，不得溢出。5）换泵操作 先做好准备运转泵的一切准备工作。 打开交通阀，按开泵操作，启动备用泵。 慢慢打开备用泵出口阀门，同时慢慢关小旧泵出口阀门。 备用泵调整指标正常后，待停泵按停泵操作处理。4. 粗苯岗位安全操作规程：（ 1） 粗苯工段为甲级防火区域，本岗位严禁明火，禁止在本区 域内用铁器相互敲击，禁止穿戴铁掌的鞋进入岗位。（ 2） 外来人员进入粗苯区域必须持有公司、生产部和车间领导 的证明。（ 3） 严格动火制度，本岗位如需动火，必须请示上级安全部门 做好一切防范工作，在有关人员指挥、安全员在场、消防器材到位后 方可动火。（4） 消防器材要经常检查，专人保管，保持良好，随时可用， 禁止移作他用。消防蒸汽必须保持随时准备启用。（ 5） 各设备接地必须良好。（6）各电气，运转设备检修时，必须坚持挂牌制度，检修完毕。 实行“谁挂牌，谁摘牌” 。（7）检修油槽、 煤气流经设备和脱苯塔， 必须用蒸汽吹扫彻底， 然后堵上盲板，经安全检查合格后方可进行。（ 8） 禁止在蒸汽管道，加热设备上烘手套、衣物。（9