2023年机械设备检修技术规程3篇

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1、2023年机械设备检修技术规程3篇 书目 第1篇机械设备检修安装平安技术操作规程 第2篇机械设备检修、安装平安技术操作规程 第3篇机械设备检修平安技术操作规程 机械设备检修、安装平安技术操作规程 一、 检修 1、 检修人员必需熟识驾驭所修机械设备的结构、性能、工作原理及装配工艺。 2、 打算好所需检修工具及仪表。检修前佩戴好劳动爱护用品。打算齐所需材料,配件、工作场所干净整齐。 3、 执行钳工,行车工平安技术操作规程。 4、 拆卸设备部件时,必需按依次进行,并做好拆卸记录。拆卸的零部件按依次清洗干净,摆放整齐。 5、 对于较精密的液压元件,拆卸时要轻拿轻放,严禁乱扔乱放,并留意防尘防堵。 6、

2、 用油液清洗零部件时,不得在有明火的地方进行,清理时不准吸烟,清洗干净的部件要妥当保管。 7、 更换下来的部件,旧件,损坏件要统一回收保管,不得乱扔。 8、 多人一起检修时,要有专人指挥。 9、 装配时,部件要依次放好,全部运用的配件,材料规格型号要正确,不得错误,装配完毕后,要细致检查各部件的连接,密封状况。最终上盖之前应具体检查内部是否有脏物杂物。 10、 装配时,应严格按工艺要求进行,对较大型非精密的组装和拆卸时,可用锤击,但应在机械上垫好钢片或木板。 11、 个部件之间装配时,相互连接部位,装配尺寸,密封,连接螺栓要符合要求,各连接管路,接头要保证不漏油,连接紧固。 12、 各液压箱,

3、齿轮箱必需清理干净,液压油必需牌号相符。清洗时,不得用砂布擦洗内腔,注油时,要堵上油堵,更换下来旧油,要放到指定容器内回收,不得乱扔。 13、 组装好后,各传动部件应转动敏捷,整机试车时,应有电工在场协作,四周人员必需站在平安地带,操作人员应留意四周状况和行人状况,发觉异样,马上停车检查处理。 14、 试转结束,要做好检修记录,清理场地,搞好文明生产。 二、 安装 1、 较大型设备在入井前必需分解拆卸运输,装车要捆扎坚固,装车后的高度,宽度要满意巷道要求。 2、 拆套后的设备部件必需设专人看护,特殊是连接紧固件和液压件,要分袋包装,留意防尘、防堵。 3、 在斜井运用绞车和平巷运用机车运输,必需

4、严格遵守各台绞车、机车的平安技术措施的规定。 4、 安装运用的工具、器具必需带齐,并完好合格、不能因工具器械影响安装质量和进度。 5、 安装地点巷道必需满意设备安装高度和宽度的要求,通风良好,装卸无料时,必需严格遵守起吊运搬工操作规程。 6、 入井人员必需穿戴好劳动用品,携带好矿灯,严禁烟火入井。 7、 井下安装要有专人指挥,工作人员不得取笑打闹,不得酒后上岗。 8、 安装时要留意按工艺和依次进行,螺栓紧固力符合要求。 9、 安装完毕后,要进行全面检查,连接部位是否协作得当,间隙是否合适,联接螺栓是否齐全紧固,操作机构是否敏捷,管路是否连接正确,各部油位是否注油,有无渗漏现象,对检查出的问题必

5、需刚好处理,最终通电试车。 10、 试车前要先发出信号,撤出四周人员和阻碍物。先点动一次,然后正式起车运转,这时要留意视察设备的运转状况。即电机温度,否则要进行处理后方可交付运用,对可行走设备还要进行行走试验。 机械设备检修平安技术操作规程 1、刮刀运用: a、刮刀木柄应完好,不得有裂纹、松动,应装有金属鉔。 b、刮刀杆不得淬火,运用前要细致检查不得有裂纹,以防折断。 c、刮削时,刮刀及工件的刮削面不得有油。 d、被刮削的工件应安放稳妥,刮削时不得窜动。 e、刮削时,应将工件的毛刺及飞边刚好除掉。 2、从事检修的人员,除执行本规程外,还应遵守所修设备的有关平安规定。 3、检修人员必需了解所修设

6、备的结构、性能和平安装置的作用,检修后必需全部复原其平安装置的性能。 4、对检修作业范围内的的坑、地沟应加盖或设置临时隔栏,露出地面的基础螺栓、管头等障碍物应加防护措施。 5、检修前要切断或关闭与所修设备有关的电源、水源、气源等。对切断电源所裸漏的导线、接线端子等,应做好绝缘爱护。 6、拆下的机件要放在指定地点,不得有碍作业和通行。物件放置要稳妥。 7、检修所排放的油水要妥当处理,不得污损地面。用后的废棉纱、破布等,不行乱拽,要放在指定的垃圾箱中。 8、运用起重机协作拆装大件时,对悬空或不稳的机件,拆卸时要先捆绑挂牢,再松联接螺栓;安装时,应先拧好联接螺栓,在松绳摘钩。 9、在设备上进行焊接、

7、切割时,要避开易燃、易爆物品,或提前做好防护措施。 机械设备检修安装平安技术操作规程 一、 检修 1、 检修人员必需熟识驾驭所修机械设备的结构、性能、工作原理及装配工艺。 2、 打算好所需检修工具及仪表。检修前佩戴好劳动爱护用品。打算齐所需材料,配件、工作场所干净整齐。 3、 执行钳工,行车工平安技术操作规程。 4、 拆卸设备部件时,必需按依次进行,并做好拆卸记录。拆卸的零部件按依次清洗干净,摆放整齐。 5、 对于较精密的液压元件,拆卸时要轻拿轻放,严禁乱扔乱放,并留意防尘防堵。 6、 用油液清洗零部件时,不得在有明火的地方进行,清理时不准吸烟,清洗干净的部件要妥当保管。 7、 更换下来的部件

8、,旧件,损坏件要统一回收保管,不得乱扔。 8、 多人一起检修时,要有专人指挥。 9、 装配时,部件要依次放好,全部运用的配件,材料规格型号要正确,不得错误,装配完毕后,要细致检查各部件的连接,密封状况。最终上盖之前应具体检查内部是否有脏物杂物。 10、 装配时,应严格按工艺要求进行,对较大型非精密的组装和拆卸时,可用锤击,但应在机械上垫好钢片或木板。 11、 个部件之间装配时,相互连接部位,装配尺寸,密封,连接螺栓要符合要求,各连接管路,接头要保证不漏油,连接紧固。 12、 各液压箱,齿轮箱必需清理干净,液压油必需牌号相符。清洗时,不得用砂布擦洗内腔,注油时,要堵上油堵,更换下来旧油,要放到指

9、定容器内回收,不得乱扔。 13、 组装好后,各传动部件应转动敏捷,整机试车时,应有电工在场协作,四周人员必需站在平安地带,操作人员应留意四周状况和行人状况,发觉异样,马上停车检查处理。 14、 试转结束,要做好检修记录,清理场地,搞好文明生产。 二、 安装 1、 较大型设备在入井前必需分解拆卸运输,装车要捆扎坚固,装车后的高度,宽度要满意巷道要求。 2、 拆套后的设备部件必需设专人看护,特殊是连接紧固件和液压件,要分袋包装,留意防尘、防堵。 3、 在斜井运用绞车和平巷运用机车运输,必需严格遵守各台绞车、机车的平安技术措施的规定。 4、 安装运用的工具、器具必需带齐,并完好合格、不能因工具器械影

10、响安装质量和进度。 5、 安装地点巷道必需满意设备安装高度和宽度的要求,通风良好,装卸无料时,必需严格遵守起吊运搬工操作规程。 6、 入井人员必需穿戴好劳动用品,携带好矿灯,严禁烟火入井。 7、 井下安装要有专人指挥,工作人员不得取笑打闹,不得酒后上岗。 8、 安装时要留意按工艺和依次进行,螺栓紧固力符合要求。 9、 安装完毕后,要进行全面检查,连接部位是否协作得当,间隙是否合适,联接螺栓是否齐全紧固,操作机构是否敏捷,管路是否连接正确,各部油位是否注油,有无渗漏现象,对检查出的问题必需刚好处理,最终通电试车。 10、 试车前要先发出信号,撤出四周人员和阻碍物。先点动一次,然后正式起车运转,这时要留意视察设备的运转状况。即电机温度,否则要进行处理后方可交付运用,对可行走设备还要进行行走试验。

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