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1、建筑垃圾资源化利用与烧结墙板生产摘要：固体废弃物资源化利用是国家可持续发展的重要方针政策，资源化、 减量化、无害化是固废处置的核心内容，也是循环经济和建设环境友好型社会的 重要举措。现如今城市发展较快，城市规模不断扩大，在扩建规模规模过程中需 要利用许多建筑资源，势必会加速建筑垃圾的过量产生，产生的建筑垃圾会影响 城市快速发展，污染城市环境，空气随之污浊。文中对建筑垃圾资源化利用与烧 结墙板生产进行了分析。关键词：固废利用；建筑垃圾；烧结墙板1导言我们正处在工业化、城镇化加速发展时期，随着“新型城镇化”和“社会主 义新农村建设”的深入推进，我国的城乡面貌发生了极大的改变。在建设发展中 由于道路
2、拆迁、翻建或新建过程中，会产生大量的建筑垃圾。据统计，目前我国 每年产生建筑垃圾约10亿吨，到2020年，我国新增建筑垃圾可达3050亿吨 以上。这些建筑废弃物如不加以合理利用，不仅造成巨大的资源浪费，同时也将 对我国城乡的生态环境带来严重污染。因此，实现建筑垃圾资源化是实现我国 生态文明与三化建设融合的必由之路。2城市建筑垃圾现状在发展城市的过程中，一座座高楼大厦拔地而起，建筑工人和相关单位需要 对其进行建设，但在建设过程中产生大量的建筑垃圾及废品残渣，我国的快速发 展更需要扩大城市规模，不断的占地建筑，加上建筑工人不注意保护环境，缺乏 相关的建筑技术培训，产生垃圾总量会更多。如果我国城市的
3、建筑垃圾不利用合 理的办法进行处理，建筑工人随意丢弃堆放垃圾，空气中会漂浮粉尘、石灰，会 严重污染城市环境质量，污染空气和水资源，危害人们的生命健康。针对城市的 污染现状和建筑垃圾，我国制定一系列的管理规定，合理利用和处理城市建设垃 圾，提高垃圾的利用率，只有这样才可以推进城市发展进程，但从整体来看，虽 然我国在处理建筑垃圾方面小有成就，但是还存在问题有待改进，提出多元化多 方式的发展模式，对建筑垃圾进行分类处理，合理回收垃圾，提高垃圾资源利用 率，完善相关方面的规章制度，制定合理的法律法规，从根源上解决这些不足， 有效推动城市的可持续发展进程。3建筑垃圾资源化利用3.1废弃木材的资源化利用废
4、弃木材是建设过程中比较常见的建筑垃圾，废弃的木材可以通过分层利用 的方式提高其利用价值。对废弃的木材进行检查，部分木材经过简单的处理可再 次使用，部分可以改进加工后做成复合板材，或将碎木、锯末等运用到燃料堆肥 原料厂和侵蚀防护工程中，不能利用的木材可以直接作为燃料。3.2旧砖瓦的再利用建筑拆除的过程会产生大量的废弃砖块。旧砖块可以经过分类后溶解、重铸， 如做成免烧砖，可以作为铺路基础工程的水稳骨料，或将其重新加工烧制为空心 砖、做水泥原料等。3.3废弃沥青的资源化利用沥青路面的整体性能在使用一定时间后有所下降。在对其进行修补和养护的 过程中，会产生大量的废旧材料。沥青路面再生利用，可节约工程项
5、目中所需的 大量沥青、砂石等原材料。废料经过处理得到有效利用，有利于保护环境。废弃 的沥青材料可通过分选、分离实现循环再利用，制成铺筑路面面层、基层的材料。3.4废弃混凝土的资源化利用废弃的混凝土常见的再利用方法是将其粉碎后，作为建筑基础垫层或用于道 路基层。近年来，随着我国对混凝土的回收再利用进行大量的研究和试验，废弃 混凝土再生利用的技术日益成熟，利用率已大幅度提高。目前，废弃的混凝土可 用于新型墙体材料的生产，将废弃的混凝土粉碎后，生产混凝土砌块砖、铺道砖 等建材制品，还可用于再生混凝土和再生水泥的生产。废弃混凝土资源化利用， 解决了大量混凝土堆积的问题，节省了水泥、石灰石等原材料资源。
6、3.5细粉料资源化利用建筑垃圾中的细粉料可以加以利用。对废弃混凝土磨细矿物掺料、废弃碎砖 磨细矿物掺料的成分、不同细度时的标准稠度等相关物理性能的研究发现，可通 过在水泥中掺入适量及一定细度的细粉料提高水泥性能。由于混凝土的主要成分 为硅酸盐、碳酸盐混合物，废弃磨细粉中碳酸钙、水泥凝胶和未水化水泥颗粒， 分别具有形成水化碳铝酸钙与水化碳硅酸钙，作为水泥水化晶胚和继续水化形成 凝胶产物的能力。建筑垃圾中的细粉料是制作免烧建筑墙体材料的原料，混凝土 细粉料被有效利用，可以产生巨大价值。3.6废弃塑料和玻璃的再次利用在建筑垃圾中，会产生废弃塑料和废弃玻璃，大部分塑料在自然环境中难以 降解；长期堆积会
7、造成严重的环境污染；如果将塑料焚烧会产生有害气体，造成 空气污染。废弃的玻璃堆积会带来安全隐患。因此，废弃的塑料应统一回收，由 专业的塑料制品公司进行加工；废弃的玻璃可以重新熔解，经过再加工成为新的 玻璃材料。4烧结墙板生产4.1烧结墙板干燥烧结墙板的十燥是难度最大的一道工序，按照欧洲的标准，墙板十燥后的含 水率必须在3%以下，才能保证墙板后续的焙烧质量。目前国内新发展了不少新型 的干燥设备，例如汉斯型室式干燥室、平面内循环的隧道式干燥室、多层连板式 干燥窑以及单层链式干燥室等等，都是我们可以选择的干燥设备。国内目前“流 行”的隧道式干燥室和采用干燥车与托盘相结合的上下架系统，对于长度大于 2
8、000mm的板材有些问题，这是一个比较遗憾的事情。因为这些上下架系统是为生 产空心砌块而设计的，在重新建设新生产线时要及时调整和克服这些问题。平心 而论，我国关于烧结墙板的干燥室研究非常滞后，过去我们常常把重点放在“上 下架”系统的研究上，而忽略了干燥室的研究与开发，出现本末倒置的不正常情 况。面对烧结板材的需求量增加，板材的干燥装置研究这项工作必须迎头赶上、 抓紧落实，否则干燥这一环节将会成为我们开发烧结墙板的瓶颈。4.2焙烧焙烧是烧结板材最后的一道关口，前面所有的努力都要通过焙烧来实现，采 用什么样的窑型一直是大家在关注的事情。根据烧结墙板这种长度大和质量重的 特殊产品，选择隧道窑焙烧比较
9、合适，而对于尺寸较小、壁薄的小规格墙板，可 以选择陶瓷行业常见的辊道窑。从已经投产的成都桔丰建材公司的实践来看，大 断面智能化隧道窑是最佳的选择。不过事情并非这么简单，墙板放到隧道窑上焙 烧是很有讲究的，对窑车的要求非常苛刻，因为弄得不好会造成墙板在焙烧过程 中产生裂纹和变形，甚至影响板材的色差。有的企业试着把陶瓷托辊砌到现有的 窑车上，然后一层一层地把墙板放到上面，还有的正在加紧采用辊道窑的试验。 通过各方收集的信息分析，似乎采用辊道窑焙烧的办法最为简单，因为辊道窑焙 烧的方法不需要窑具（窑车）、不需要复杂的码窑车工序，还很容易实现自动化。到底哪一种方式好，现在还在争论不休、莫衷一是，需要时
10、间和实践来检验， 估计不久就会有答案。值得说一下的是成都桔丰建材有限公司，他们历经差不多 两年的实践，最终采取了在窑车上立码的方式，这种方式使板材与窑车面接触的 面积最小，从而克服了的裂纹、变形、色差等一系列的问题，算是一个不错的解 决方案。但是存在稳定性差，同时还限制了薄板的厚度，有所得有所失。5结束语总之，我国建筑行业正处在一个新的发展起点上，推进建筑垃圾综合利用， 对缓解我国资源环境矛盾、提高人民生活环境具有重要意义，是实现我国“生态 文明”与“三化”协调科学发展，贯彻落实国家节能减排大政方针的必由之路。 烧烧结墙板在我国还处于新生发展阶段，对它的了解远比对空心砖的了解要少得 多。在国家大力推进装配式墙体材料、烧结墙体材料部品化的形势下，认真的研 究烧结墙板的生产技术，开发适应市场的板材产品，是我们一起努力的责任和方 向。参考文献:1 李景茹.建筑垃圾资源化利用与烧结墙板生产J.环境卫生工 程,2018,18(1):6-9.2 王丹，齐丹丹,毛红鹏，等.建筑垃圾资源化利用与烧结墙板生产J.环境 卫生工程，2019,21(3):59-63.3 王人扬.大力推进淤泥和建筑废弃物资源化利用J.建材发展导 向，2019(24):18-19,23.
