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1、 上一机械（嘉兴）有限公司 精密成型平面磨床PSGS 操作手册及零件表机型: PSGS-客户: 机台编号: 制造日期: 检验日期: 上一机械（嘉兴）有限公司浙江省嘉兴市中山西路秀洲工业园区3177号E-mail: TEL: 0573-83966668 82799331FAX: 0573-82799460http:/注 意 事 项1. 请挑选受过操作本机械之熟练操作员，操作该机械。2. 操作此机器前请先熟读此操作手册，若因未熟读操作手册因而发生任何意外或机械故障，本公司不负任何法律责任。3. 非合格之电气人员禁止打开电气箱或做维修电气等工作，在打开机械之电气箱前必须将该机械与贵公司相连之电源总开
2、关置于断电之位置，若未依此保护措施因而发生任何意外，本公司不负任何法律及保固责任。4. 非经本公司同意随意拆卸或改装机械之结构及用途因而造成机械精度及其它零件之损坏，本公司不负任何安全及维修保固责任。5. 禁止使用高压气体清洁机械，以免异物进入各滑道及主轴内部造成严重的磨损，如因而造成机械故障本公司不负保固责任。6. 放置机械请勿在有振动源、冷热变化大及潮湿的位置 (恒温室为最佳之位置)。PROTH成型平面磨床之操作手册本手册为PROTH成型平面磨床之操作说明，请将本手册置于机械旁或操作者易取得之处，机械操作者必须完全了解手册内容，且遵守手册之指示。首先请查看操作手册之电器面板图(参考第18-
3、19页)与机械是否相同，确保本手册能符合使用。本磨床经周详设计，为易保养与操作之机械，但如操作不当，可能会造成莫大的危险，使用者必须遵守必要之程序以进行操作或保养，贵用户在未经本公司之书面指示，不可随意改变电路设计、机械结构或零件，以保障操作者之安全，任何未依本操作手册而操作机械发生之任何危险或损坏，本公司概不负法律及保固之责任。 手册内容之说明，是让操作者了解与方便操作此机械。我们遵行提供顾客满意的产品与服务政策，并不断地提升产品质量及使用性，我们对于本手册之机械零件之尺寸及其它细节，保有修改之权利，且将不另行通知。但本公司非常欢迎您提供增进安全或其它相关技术之意见。现在请您查看装箱清单，核
4、对所订制的零件数量是否确实，如有遗漏或损坏，请即刻与您的代理商联络，以传真: 0573-82799460 或使用E-mail告知我们(E-mail: )，我们会尽快给您回复。操 作 安 全 须 知1. 本机械所研磨之加工材质，必须与砂轮材质及砂轮的线速度互相配合。2. 采购者须挑选受过平面磨床训练之合格人员来操作及维护本机械(电气部份应由合格之电气人员维修)。3. 操作者与维护者必须是参加过安全讲习的人员。4. 采购者须告知操作者不得使用不安全的操作模式。5. 操作者在初次操作本机台时，务必详读操作手册，于操作时若发现不了解或出现异常时，须再详读手册，或就近与您的代理商连络，切勿自行拆卸机台。
5、6. 机台上之砂轮盖与防护盖都必须保持紧闭，如须进行维修时，必须将总电源关闭，始可维修；若须更换电气零件，请先将连接至该机械总电源开关关闭，并使用适当的工具。7. 工作台运动中或工件靠近砂轮处，均不得移动或更换工件及砂轮。8. 机台运动未完全停止前，不得去清洁工作台面。9. 先检查砂轮是完好的(参考第22页)及确定主轴转向是否正确(依砂轮盖上铭牌指示方向)，再将其置放于主轴锥度上后并锁紧。启动主轴马达必须等砂轮空转5分钟以上才可进行工件研磨。10.在启动机械前，必须先牢记电源开关与紧急停止开关的位置 。11.操作机械时须戴护目镜、戴口罩( 尤其是干磨时)及穿工业安全鞋。12.禁止穿着宽松不合身
6、的衣服，袖子太长、配戴领带或戴手套均不可操作机械。13.头发太长者，请先以发带绑住头发或戴上帽子方可操作机械。14.保持机器附近之整洁，避免地面湿滑，清除不必要的障碍与铁屑。15.使用磁盘固定工件，须在固定工件前先将磁盘表面确实清洁。若磁盘表面有伤痕，则须重新研磨表面，或以油石将毛边去除。16.上下工件时须谨慎小心，尤其是工件的尖角，搬运大型工件更要特别注意，若其重量超过30公斤，则须藉助吊车搬运工件。17.若欲调整工作台移动距离须于工作台停止运动之状态下进行。18.研磨前须确定工件已固定牢固，对于不易固定的工件必须使用适当的夹具。19.放置工件时必须与砂轮间保持安全高度，避免启动主轴马达时，
7、砂轮直接撞击工件，造成人员伤害及机械损坏。20.机械运转时不可离开，若有事要离去时务必将机械停止并将电源关闭。21.研磨时，除了固定好的工件外 ，其它工具物品不可放置在机械运动台面上。 22.主轴马达关闭后砂轮未停止前，勿以外力(手或物品)迫使砂轮快速停止运转，仅可使其自然停止。23.禁止使用空气压缩装置清洁机械，高压力空气容易将铁屑、粉尘吹进主轴及滑道内，造成主轴轴承及滑道磨损。24.禁止使用有压力的液体去冲洗机械的排水漕，防止污物及水进入滑道内造成滑道及油箱严重地损坏。25.在砂轮转动后禁止调整冷却液喷嘴。26.禁止随意加装或改变机械原设计之用途与容量，如加装立轴（俗称副头）、装原厂规定规
8、格以外的砂轮或加工超过原厂所限定之体积或重量之工件。27.装置砂轮前，须将砂轮法兰内孔与主轴锥度擦拭干净。拆卸时，螺母卸下后，若砂轮与主轴锥度仍紧密结合，可使用法兰拆具拆卸砂轮，切勿敲击砂轮或法兰。28.除了专业操作者外，其余人员禁止靠近机械，操作者亦不可将身体贴靠在机械上 。29.当电气部份出现问题时，不可任意打开电气箱检查电气零件 ，须由合格电气人员进行维修。30.在检查电气前须注意是否有遵守相关警告铭牌之指示，请先将连接该机械之总电源关闭。31.禁止更改电路、电气另件规格，以免发生危险。32.机械及电气部份必须确实做接地线的措施。33.在检修或维护电气部份时，避免戴金属框眼镜、金属项链、
9、手表或手镯，应竖立警告标志，避免他人误动开关，造成维修人员受伤害。34.工件研磨砂轮火花方向为危险区域，机械工作时该区域严格禁止人员进入或逗留。PSGS精度检验表机 型：PSGS -客 户：机台编号：制造日期：检验日期：品保课长：品保人员：检验项目图例误差值 (mm)允许精度实际精度台面行程1000 mm以内1000 - 2000 mm工作台面静态水平度左右方向0.02/m0.035/m工作台面静态水平度前后方向0.02/m0.02/m工作台面动态水平度左右方向0.02/m0.02/m工作台面动态水平度前后方向0.02/m0.02/m工作台面前后平行度0.01/300工作台面左右平行度0.01
10、/m工作台动态真直度左右方向0.01/500工作台动态真直度前后方向0.015/300检验项目图例误差值 (mm)允许精度实际精度台面行程1000 mm以内1000-2000 mm主轴同心度0.005主轴轴向运动0.005主轴与工作台面平行度0.015/300主轴与工作台面垂直度0.015/300主轴座与工作台上下正面垂直度0.01/100主轴座与工作台上下侧面垂直度0.01/100-目录-操作安全须知PSGS 精度检验表1. 运搬法2. 按装法3. 使用油品4. 油压系统5. 电气系统6. 检查电气接线系统7. 砂轮平衡8. 砂轮检验9. 机械操作9. 方向摇臂调整法11. 前后调距机构12
11、. 保养13. 简易故障排除 (A)研磨时的缺点、原因及对策(B)电气简易故障排除14. PSGS 外观15. PSGS SD10008A 外观及零件表16. PSGS SD20008A 外观及零件表17. PSGS SD30008A 外观及零件表18. PSGS SD40008A 外观及零件表19. PSGS SD50008B 外观及零件表20. PSGS SD60008A 外观及零件表21. 特别配件AD3自动进刀操作22. AD3自动进刀操作面板使用说明第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第1-56-810-1112-1314-161718-20202122-2425-262
12、7282930-3233-373738-3940-4243-4647-5152-5455-565758-59页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页1. 运搬法：1.1 此机械需要用堆高机吊车或在机座下置重力搬运轮(俗称小坦克)来搬运。1.2 固定于主轴座和工作台及前后滑动座之固定块，必须确实固定，须在机械按装完成后才可取下。图1-1: 运搬法运 搬 法图1-2: 运搬法2. 按装法：2.1 位置： 平面磨床必须在良好的环境下按装，才能获得最佳效果，所以按装时必须完全考虑下列事项2.1.1 按装在温度变化小的地方（恒温室最佳）。2.1.2 避免放在加工会产生粉尘废料的机械旁。2.1.3 避免靠近压缩机、冲床、铣床、车床和其它会产生振动的机械。2.1.4 如选择按装的地方为不坚固或靠近振动源，必须作混凝土地基及防振隔离措施。2.2 按装空间2.2.1 依机械之最大运动行程来计算，左右须各加上500MM以上之安全距离（与固定之墙面或其它机械）。2.3 取下固定板2.3.1 拆下前后滑动座与主机座的固定板。2.3.2 拆下工作台与前后滑动座之固定板。2.3.3 使用上下手轮（手动方式）逆时针方向旋转使主轴头上升与工作台分离以利取出固定木块。2.4 机械水平调整法2.4.1 水平仪置放左右方向，调整左右脚垫盘螺丝直到水平仪气泡在中央位置（图2-1A）
