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1、+25万吨吨/年甲甲醇装置置612低低温甲醇醇洗岗位位操作法法20100年12月日发布布 20100年12月日实施施神华宁煤煤煤炭化化学工业业公司甲甲醇厂 神华宁夏煤炭化学工业分公司甲醇厂25万吨吨/年甲甲醇装置置612低低温甲醇醇洗岗位位操作法法编 制制：武军军山审 核核：马军军审 定定：马海海宾批 准准：李军军20100年12月日发布布 20100年12月日实施施神华宁煤煤煤炭化化学工业业公司甲甲醇厂 神华宁夏煤炭化学工业分公司甲醇厂目录第一章岗岗位任务务11.1 岗位任任务11.2 岗位职职责11.3 与其他他岗位的的关系111.4岗岗位管辖辖范围 1第二章工工艺流程程简述222.1 工
2、艺流流程说明明22.2 工艺流流程图（见见附录）5第三章开开车53.1 开车前前的检查查和准备备53.2 开车步步骤53.3 开车过过程中出出现异常常及事故故的处理理程序222第四章停停车2334.1 停车前前的准备备工作2234.2 停车步步骤2334.3 停车后后的处理理及应达达到的标标准2554.4 非计划划停车2264.5非非计划停停车及事事故处理理26第五章正正常操作作275.1 工艺卡卡片2775.2 生产提提负荷程程序3005.3 生产降降负荷程程序3005.4 岗位局局部循环环程序3305.5 各种生生产方案案变更程程序3115.6 设备的的切换程程序3115.7 各类异异常现
3、象象及事故故原因的的判断和和处理程程序344第六章 DCSS的操作作程序3366.1 DCSS系统概概述3666.2 主要工工艺操作作仪表逻逻辑控制制说明338第七章系系统故障障、紧急急情况的的处理程程序3997.1 现象及及事故种种类判别别397.2 处理步步骤及标标准4007.3 联系汇汇报步骤骤42第八章冬冬季防冻冻428.1 注意事事项4228.2 防冻点点的检查查438.3 防冻措措施444第九章劳劳动安全全及职业业卫生4459.1岗岗位有关关安全防防护和急急救措施施459.2 危险介介质的说说明4669.3 人身安安全488第十章附附录50010.11 设设备一览览表、安安全阀一一
4、览表、调节阀阀一览表表、限流流孔板一一览表55010.22安全阀阀一览表表5610.33调节阀阀一览表表5710.44限流孔孔板一览览表58810.55疏水阀阀一览表表5810.66润滑油油脂一览览表59910.77分析参参数一览览表59910.88工艺指指标一览览表622第一章 岗位任任务1.1 岗位任任务脱除变换换工号来来变换气气中的CCO2、H2S、有有机硫、水以及及其它杂杂质，制制得COO2约等于于3.552%，CCH3OH10pppm，HH2S0.11ppmm的合格格净化气气送往甲甲醇合成成工段。1.2 岗位职职责为8011合成工工号提供供合格的的净化气体体。 为6615工工号提供供
5、合格的的含H22S30%的酸性性气体。1.3 与其他他岗位的的关系为燃料气气系统提提供燃料料气；向向污水处处理工号号送废水水。1.4 岗位管管辖范围围 净化装置置的主要要设备类类型包括括塔、分分离器、换热器器、储槽槽、泵等等，尤以以低温塔塔、低温温换热器器为主。塔类：HH2S吸吸收塔(T-006011)、 COO2吸收收塔（TT-06602）、CO2闪蒸塔（T-0603）、H2S浓缩塔（T-0604）、热再生塔（T-0605）、CO2尾气洗涤塔（T-0606）、甲醇水塔（T-0607）；分离器：粗煤气分离器（D-0601/D-0602）硫化氢富气分离器（D-0603）；换热器：粗煤气冷却器（E
6、-0601）、粗煤气深冷器（E-0602）、甲醇深冷器（E-0603）、甲醇循环冷却器（E-0604）、甲醇后冷却器（E-0605）、氮气冷却器（E-0606）、热闪蒸汽冷却器（E-0607）、富/贫甲醇换热器（E-0608AJ）、热再生塔顶冷凝器（E-0609）、硫化氢富气加热器（E-0610）、硫化氢富气/排放气换热器（E-0611）、热再生塔再沸器（E-0612）、甲醇水塔给料加热器（E-0613）、甲醇水塔再沸器(E-0614)、锅炉给水冷却器（E-0615）；甲醇过滤器（S-0601）；泵类：H2S吸收塔给料泵（P-0601A/B）、甲醇循环泵（P-0602A/B）、半贫液泵（P-0
7、603A/B）、二次吸收泵（P-0604A/B）、贫液升压泵（P-0605A/B）、贫液给料泵（P-0606A/B）、热闪蒸给料泵（P-0607A/B）、热再生塔回流泵（P-0608A/B）、洗涤水循环泵（P-0609A/B）、氢氧化钠喷射泵（P-0610A/B）、新鲜甲醇泵（P-0611）、主洗甲醇储槽泵（P-0612）、地下污水槽泵（P-0613）；储槽：热再生塔回流槽（TK-0601）、氢氧化钠贮槽（TK-0602）、新鲜甲醇贮槽（TK-0603）、主洗甲醇贮槽（TK-0604A/B）、地下污水槽（TK-0605）等及上述设备所属管线、阀门、仪表、电器等。第二章 工艺流流程简述述2.1
8、工艺流流程说明明2.1.1来自自变换工工段的粗粗煤气，压压力3.75MPPa(GG)，温温度400，经经粗煤气气分离器器（D-06001）分分离夹带带液滴后后进入粗粗煤气冷冷却器（EE-06601）与与净化气气、排放放气、燃燃料气等等冷气体体换热，粗粗煤气被被冷却到到约-110，为为防止结结冰，在在进入EE-06601之之前喷射射少量甲甲醇来降降低煤气气中水的的冰点，冷冷粗煤气气在分离离器（DD-06602）中中分离出出液体，之之后再进进入粗煤煤气深冷冷器（EE-06602）以以氨为制制冷剂将将其温度度降低至至-200以下下。被冷却后后的冷煤煤气从底底部进入入H2S吸收收塔（TT-06601）
9、进进行脱硫硫（H22S、CCOS等等），塔塔顶喷淋淋洗涤的的脱硫液为来来自COO2吸收塔塔（T-06002）饱饱和了CCO2的甲醇醇溶液，该该溶液由由H2S吸收收塔给料料泵（PP-06601）增增压，并并在甲醇醇深冷器器（E-06003）中中降温到到约-335以保保证脱硫硫净化度度指标。脱硫煤气气从H22S吸收收塔（TT-06601）引引出即进进入COO2吸收塔塔（T-06002）下下部，在在塔内甲甲醇溶液液自上而而下与气体体逆流接接触吸收收CO22使气体体得到净净化，出出塔净化化气中CO2根据甲甲醇合成成的工艺艺要求控控制在约约3.552%（VV），总总硫00.1pppm，净净化气经经粗煤气
10、气冷却器器（E-06001）换换热回收收冷量，使使其自身身温度升升高到约约30送到甲甲醇合成成装置。CO2吸吸收塔（TT-06602）洗洗涤甲醇醇分为两两股入塔塔，一股股为经过过热再生生的贫液液由塔顶顶进入，在在精洗段段洗涤气气体保证证净化指指标；另一股股为来自自CO22闪蒸塔塔（T-06003）的的经减压压和氮气气气提再生生的半贫贫液由塔塔中部进进入，在在吸收塔塔下部主主洗段完完成大部部分的CCO2吸收任任务。CCO2吸收过过程是放放热过程程，温度度升高对对吸收不不利，因因而在塔塔下部中中间将溶溶液抽出出用氨制制冷剂降降温补充充冷量，再再用甲醇醇循环泵泵（P-06002）打打入塔内内继续吸吸
11、收过程程。2.1.2从CCO2吸收塔塔（T-06002）底底引出的的吸收了了CO22饱和的的甲醇富富液抽取取一部分分用H22S吸收收塔给料料泵（PP-06601）增增压后送送到H22S吸收收塔（TT-06601）作作为脱硫硫洗涤液液，其余余部分则则送到CCO2闪蒸塔塔（T-06003）分分三段再再生，段闪蒸蒸气含有有较多的的CO、H2等有效效气体，作作为燃料料气回收收，为此此在其上上部用一一股再生生后的半半贫液再再吸收CCO2提高热热值；段以以减压方方式使CCO2得到闪闪蒸；段采采用低压压氮气气气提方法法使溶液液进一步步得到再再生，CCO2溶解量量降至尽尽可能低低，段、段的CCO2废气与与来自
12、HH2S浓缩缩塔（TT-06604）段的废废气经过过换热回回收冷量量后汇合合在一起起送到甲甲醇洗涤涤塔（TT-06606）用用锅炉给给水洗涤涤回收其其中所夹夹带的甲甲醇，之之后引到到高处排排入大气气。经过过第段段气提后后的冷甲甲醇半贫贫液一部部分用二二次吸收收泵（PP-06604）增增压后送送到COO2闪蒸塔塔（T-06003）的的第段段和H22S浓缩缩塔（TT-06604）的第、段作为再吸收溶液，其余大部分用半贫液泵（P-0603）升压，返回CO2吸收塔（T-0602）主洗段循环洗涤CO2。2.1.3来自自H2S吸收收塔(TT-06601)的甲醇醇富液进进入H22S浓缩缩塔(TT-06604
13、)的第段, 段闪闪蒸气中中含有CCO、HH2气,这这部分闪闪蒸气与与CO22闪蒸塔塔（T-06003）的的段闪闪蒸气一一起并入燃燃料气管管网中。闪蒸后后的甲醇醇送入第第段进进一步闪闪蒸和气气提。第第段的的下段是是气提段段，用空空分装置置来的低低压氮气气进行气气提；上上段设有有再吸收收段，用用来自CCO2闪蒸塔塔（T-06003）的的冷甲醇醇洗涤以以再次吸吸收逸出出的H22S气体体；同时时自热再再生塔（TT-06605）的的热闪蒸蒸段来的的含H22S富气气也返回回H2S浓缩缩塔(TT-06604) 段段底部以以达到HH2S在溶溶液中的的进一步步富集。从H22S浓缩缩塔(TT-06604) 段段出
14、来的的尾气经经换热回回收冷量量后送到到CO22尾气洗涤涤塔（TT-06606）洗洗涤回收收夹带的的甲醇，之之后排入入大气放放空。H2S浓浓缩塔(T-006044)底部部出来的的富含HH2S和CCOS的的甲醇在在富/贫贫甲醇换换热器（EE-06608）中中与热的的甲醇贫贫液换热热被升温温后送入入热再生生塔（TT-06605）顶顶部的闪蒸段段，将溶溶液中的的CO22和H2S再次次闪蒸出出来，热热闪蒸气气被冷却到到40返回HH2S浓缩缩塔(TT-06604) 段段。闪蒸蒸后的甲甲醇进入入热再生生塔（TT-06605）的的热再生生段，通通过甲醇醇蒸汽气提提而使甲甲醇中溶溶解的硫硫化物和和剩余的的CO2
15、2全部解解析出来来，热再再生所需需热量由由热再生生塔再沸沸器（EE-06612）通通过低压压蒸气间间接加热热提供。离开塔塔顶的馏馏分被冷冷却和冷冷凝，冷冷凝液体体被收集集到热再再生塔回回流槽（TTK-006011）,并并用热再再生塔回回流泵（PP-06608）返返回塔内内回流。不凝的的气体（HH2S和CCOS，浓浓度约为为30%）作为为克劳斯斯硫回收收装置的的原料气气送出界界区。再再生后的的甲醇贫贫液从塔塔底部引引出，经经贫液升升压泵（PP-06605）加加压后经经富/贫贫甲醇换换热器（EE-06608）中中被冷却却到约-38，然后后再用贫贫液给料料泵（PP-06606）送送回到CCO2吸吸收塔（TT-0660
