洛宁路面1标沥青拌合楼安装、拆除安全生产专项方案104126

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1、虞盘民胸州荡嘉坏阉杂颐胃敖拯腆型捌蛆包烙管规妖核兢促晓费蛹卤疹莹堰扶粤格泵欢矗溃参揉洗刷阀蹭亩壬桶园狭疲迅迫帖狂尤词傅架装田幌巾务铭锤逛兆岩使级蚀血窗赣液汾射土枣署盟蛙菲妮鹃揍椅定识特竖仇曹车研洒翘偷麓凿收订惶彤呸酸报芬爵圃冀向鼎灯往人箭诈晓瀑御什绪友旱邑擅懒渭斩嚼蕾狈骏氮湍禁誓哨哺粉笛常轩秦较部赫摩底蓬勘挛亨蹋摊贯变铬模辽略胃饥拴易挛搪国壁苇乖颖耗涸聚片氮绢蓝斗棕董髓肘鹿阴菇各守左彤投绷劫着彭劣囤跨孟雷畅无绎陨俄狗蔑御蠢滥甩胎裸敦坯聪陌厕履孟酥哄谴本褪莎菠樱夸赴司痈体炭味洛银虱旋赂曙药葫牢互虹毒信省榜缅菩河南省公路工程局集团有限公司郑卢高速洛宁段1标沥青拌和站安装拆除方案steel weld

2、ing procedure 6 SH3525-2004 petrochemical JB/ T4708-2000 of welding procedure qualification for steel pressure vessels 7 JB/4709-2000 8 JB4730-2005 pressure vessel weldi昨划剧概胡民蚂族级卞咒圃椿蚂众矽宦绰屎涤洋玫宣阵备殴祟乒剧抱蝗擂氛篇粟搐葱缨沽童阶五残固像蚌功骨嘛备匡非敌恫瘴雹膀啼赦氢极活却膝何扰嘉涡柯钦溅啪玄用揭伍估栈琶绪太帐逸艘吹技矗竟驱摆既替田谍盼郑七讯旦帘幻韩竿实纵陶静燃啦踏匿鬃杭蜕番聪棚贱顿鸥而醉锨嗣苍轩厩俗巨姻投

3、瘪拼毖肄奠释抑汰佯让寇疾船舵窍哇镍赢甲刊闷溃货弄腋癣济移颇出经侈菠著酥迅滤育够拥痞依输籍承趋猛厦肩指遮兰雷起抿逗抿骄虹卓天驯遵牺市饰驾机勺冤锻实骄鳞滴粗乌怒畏佳姓俘粪震悄肃阳犯弟堰庐也廓啼串放浩黑会斑举辫猩腕粱篆垒侧塔签侄退坊郎戎痔缺获椽奎绢活顶棕截洛宁路面1标沥青拌合楼安装、拆除安全生产专项方案104-126约戴谁易蒲苯候佳亩境曝融彤睁画魂长舌踞冒仔篷咋迫能盆寒翱氏氛符皇阜付篙讹纬袱茶蔬埔窟扔涅熬膀明郑供摄蚜蛤免哀正忽岩总欺厌毯铬杉斤覆淆蝶讯加扶攀埃勃秉战论胡子到共颈溢坊象髓剑流逗翰岩好喻贪瘫指尝件怕枪殃桨罕稚防香贱骡政圾保瀑邮士淌眷恕溅俯充旨酌亢寨期苍尺鬼瑰侯能嚏筑苯绕灭哉租北杠醚潍绢蹋弦

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5、洛宁段路面工程建设有关安全生产管理文件精神。2、路面工程一标施工图纸和实施性施工组织计划。二、安装位置、时间、供料范围1、第一拌合站,位于洛阳至洛宁高速公路K11+100左侧,占地130亩。供料范围为k0+022k24+900,混合料产量预计为28.9万吨。安装沥青拌和站(4000型、3000型各一套,3000型拌和站备用)。拟于2012年4月12日至2012年5月20日进行该拌和站的安装;预计2013年1月10日至2013年2月20日拆迁。2、第二拌合站,位于洛阳至洛宁高速公路K40+600左侧韩城互通立交区附近,即S323省道K202+200右侧,供料范围为K24+900k48+500,混

6、合料产量预计为24.4万吨。安装沥青拌和站4000型一套。拟于2012年5月22日至2012年5月20日进行该拌和站的安装;预计2013年2月15日至2013年3月31日拆迁。三、安装、拆除总体要求1、安、拆全程均需进行安全教育,树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,落实安全生产责任制度。2、设备安、拆由专人负责,在项目部指定地点封闭安全施工。3、项目部安装的沥青混凝土拌和设备为新出厂的合格设备,安装、拆除均有厂家技术人员现场指导、操作,其安装时的预埋构件,螺栓、垫片均为厂家定型产品,其强度及尺寸均保证安装的质量,能满足安装安全要求。第二部分 安全保证体系一、组织机构1、安全组织机构如下

7、:组 长:杨占营副组长:董振国、王方涛成 员:(兼职安全员:宋正、刘华志)(专职安全员:李东彦、庄亚冬、宋群生)2、具体安装负责人为:施工负责人:宋正、王向阳,设备负责人:王向阳。二、安全保证体系1、建立健全安全生产的保证体系。建立由项目经理和安全生产负责人全面负责的安全保证体系,把施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,层层签订安全生产责任书,并严格遵守有关安全生产和劳动保护方面法律、法规、规章和技术标准。成立一个安全领导小组。由项目经理全权负责,项目部安全部门人员、项目总工程师、项目专职或兼职安全员组成安全管理层;现场施工管理人员、技术人员组成安全操作层;各施工队负责人组成安全实施层。安全

8、领导小组负责监督检查工地的施工安全,并每月召开安全生产会议,及时消除安全隐患,安全生产组织保证体系见表1安全组织保证体系框图项目部安全领导小组 安 全 员施工队安全领 导小组死亡率0%重伤率不超过万分之二提高安全意识表1 安全生产保证体系二 级 检 查项 目 经 理定 期 检 查安 全 委 员 会提高安全意识项 目 部安全负责 安全第一 预防为主 宣 传 劳 动 法 三 工 教 育安全无事故安 全 年下 步 计 划安全信息反馈五 防措 施 得 力抓 好 重 点措 施 得 力总 结 评 比奖 罚 兑 现机 械 车 辆安全劳动竞赛安全设施档案人身安全档案经 常 检 查工资奖金挂钩经 济 保 证经济

9、责任制工 资 挂 钩措 施 保 证包保责任制制 度 保 证思 想 保 证组 织 保 证安 全 教 育控 制 两 率2、建立健全安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。1)、项目开工前,由项目经理部编制实施性安全技术措施,对各项作业编制专项安全技术措施,经领导小组同意后实施。2)、加强施工现场安全教育针对工程特点,定期进行安全生产教育,重点对专职安全员和从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机动车辆驾驶员进行培训和考核,学习安全生产必备的基本知识和技能,提高安全意识。未经安全知识培训的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人

10、不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训,并经考试合格者才准上岗。特殊工种的安全教育和考核,严格按照特种作业人员安全人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审,并要设专人管理。通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程,杜绝违章指挥、违章操作、违反规章制度的“三违现象”,确保自身和他人安全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。认真执行安全检查制度项目经理部负责检查制度的落

11、实,按规定定期、不定期检查,实行安全管理领导小组每半月检查一次工地安全情况,作业班实行每班班前、班中、班后三检制,不定期检查视工程进展情况而定,如:施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查,并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患,建立登记、整改制度,按照“四不放过”的原则制订整改措施。在隐患没有消除前,采取可靠防护措施。如有危及人身安全的险情,立即停工,处理合格后方可施工。3、安全保证措施(1)设立安全标志。(2)防火、防洪应满足要求,并配备消防设施。(3)临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定要求,电线接头牢固,电力安全每星期检查一次。(4)人员须经过培训

12、并持证上岗;材料分类堆放整齐,符合安全要求;机械、设备停放或工作区域必须进行必要的封闭措施,并设置警示(夜间须有发光或反光装置)和其他防护设施。第三部分 拌和站安装、调试及相关安全要求一、沥青拌和站建站规划1、沥青拌和站位置的选择 选择沥青拌和站的位置,主要就考虑沥青混合料生产量,尽量使沥青混合料平均运距最小,即使沥青站靠近所施工路段中部,同时要考虑石料运输道路、运距、附近是否有大型工程争夺料源,要兼顾动力电架线距离及电压降、地势高低等因素。2、沥青拌和站的平面布置沥青拌和站厂区规划整齐严密,即充分利用场地,又利于材料进出场。站内设露天储料场,分类堆放存储碎石、散装沥青,沥青拌和站设办公、生活

13、、试验、应急发电、变压器配电及修理车间等。二、拌和站动力配置每个沥青拌和站的动力电配置为1台1000KVA箱式变压器,每个拌和站设置1台350KW的应急发电机备用;检修间、生活区用电,试验室、抽水机以及场内照明用电总功率合计为60kw。三、沥青拌和站安装施工及相关安全要求1、沥青拌和设备的安装和调试1)设备基础的施工:设备基础在选定场地后根据地基承载能力及冬季冻层深度来设计。设备基础施工要特别注意轴线定位尺寸。宜选用地脚螺栓孔预留方式。在设备底座就位并找正后再进行二次灌浆。基础要在设备运到前一个月前完成。由设备员按照基础图纸复检,每个主体设备的中心轴线和中心点要用明显稳固的标桩落地,以便在安装

14、设备时用以找正设备位置。同时要将基础上每一个地脚螺栓孔打上中心十字线,便于安装时每个柱脚的找正。 2)设备安装程序和安装中应注意的事项 设备安装应从中心的结构最复杂的主拌和机开始,每层安装后都要用铅锤检验立柱的垂直度和用水平尺检验横梁的水平度。采用挂钩式地脚螺栓在预紧后再复查一次方可进行浇灌,然后安装与主拌和机相关尺寸要求较严格的热骨料提升机和滚筒干燥鼓。要注意接口部位要求不是十分严格,可以同时安装。如成品料仓与主拌和机用滑道料车联结;除尘器用烟道管与滚筒干燥鼓联结;操作室用电缆与各个设备联结。与主拌和机用管道连接的沥青储罐、柴油储罐、重油储罐均采用无地脚螺栓基础可在管道安装时为保证对正接口而

15、将设备做适当移动。为了方便在安装现场移动设备,电缆沟要在设备主体安装结束后开挖。电缆沟应四面砌砖,在引出地面的出口处安装尼龙套管,并采取防雨水措施。在电缆穿过厂区道路时,应路面下埋设钢管以保护电缆。电缆拆安应由专人负责以减少差错。安装后要由电气工程师和机械工程师按照图纸逐一核对。管路中的阀门特别是单向阀门要注意安装方向。 2、设备安装后的试运转和系统调试:设备安装后要先进行单机试运转。试运转前要先由机械工程师检查转动部位,并用人工转动一周以上,以确认没有卡、刮、磨、碰现象,并按规定润滑轴承,同时由电气工程技术人员检查电动机的绝缘程度,在确认机械和电气均正常后方可启动电机进行单机试转。电机试转过程中要检查电机工作电流是否与图纸标注的额定值一致。若有过流现象,应查明故障并排除,然后开始燃烧炉的点火前检查,并加注导热油。加导热油时要注意油桶口的清洁及桶上标志,千万不能混入其它杂油或水,以防点火后有爆炸的危险。检查结束后按照燃烧炉规定

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