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1、建筑给水、排水工程专项施工方案一、工程概况长兴县图书馆、档案馆建筑安装工程，位于长兴县龙山新区行政中心西部， 总建筑面积为18500皿，建筑层数四层，其中图书馆局部地下一层，主体结构 为钢筋混凝土框架，一般楼面采用钢筋混凝土梁板。给排水系统包括给水、排水、雨水。二、工程质量管理体系1. 建立工程质量管理组织机构：公司和工程项目的二级质量监督网络。(2 )、为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实 现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足要求，建立并 保持有效运行的质量体系，提高工程的质量保证能力。(3)、质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导 书、相
2、关的技术文件和法令、法规。三、施工准备1、本工程安装项目施工工期短，工程配合面广，施工质量要求高，为此必须做好 充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排 施工力量，密切与土建施工配合，合理交叉，认真做好预留、预埋工作。2、编制好有针对性的、切实可行的施工工期计划采用先进合理的施工方法、施工 工艺和操作顺序。3、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械 不到位等原因影响施工进度。4、提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。5、保证所有的材料质量全部达到或高于施工图纸、工程说明、现行国家规范之要 求及政府部
3、门对建筑工程的最新要求。6、材料进场全部有质量保证书，并经复试合格后方可使用，所有材料在大批量采 购前，均提供样品给建设方和监理并获得建设方的批准。所有经批准的材料样品均全 天候保留在现场，以备建设方随时查验。四、施工和管理技术要点1. 施工和技术管理要点施工管理的重点是土建、装饰、安装单位和安装单位内部各专业工种之间的配合， 需要有一个统一的网络计划和一个强有力的施工协调班子。安装工程技术管理的关键 是要有一整套切实可行的确保工程质量的技术措施，顺利通过试压、试水、通水、通 电、调试和运行的质量检验关。本工程有其特有施工特点，对使用功能、施工质量和 使用效果有特殊的要求，如使用功能齐全，安装
4、设备要先进，消防设施齐全可靠，建 筑装修要美观，消音减震效果好，使用环境要洁净等，要达到这些要求，必须从施工 全过程抓起。2. 安装与土建的配合协调工作在整个工程的中间验收和竣工验收时，做好该安装部分的质量保证外，重点解决 与土建、装饰等其他专业工种的衔接工作，保证整个工程的质量和使用功能的完整。土建结构施工阶段，安装工程的任务一是预留，二是预制和安装，土建结构完工， 安装工程要全部进入全面安装阶段，同时要满足土建、装修施工对安装工程的要求， 土建收尾阶段，安装工程主要进行通电、通水等方面调试工作。土建和安装单位的施工配合是确保施工顺利进行的关键，在施工过程中需要采取 的主要措施是：1、和安装
5、单位的施工组织设计要合拍，编制一个统一的切实可行的网络计划， 土建单位在结构施工阶段是主体，安装单位密切配合，装修阶段，主次相当、平分秋 色，装修后期和调试阶段要以安装单位为主体，土建单位密切配合。2、土建、装修工序最好同结构施工和安装工程施工顺序一致，土建单位在安排 进度计划时，在上下工序之间要给安装单位留出必要的施工期。3、安装单位合理组织施工，在土建结构施工阶段，水、电、消防系统的毛坏 安装单位必须采取相应措施，适应土建装修进度的要求。4、做好安装单位各专业工种的协作配合工作，特别是安装工程的水、电、卫、 暖通设备、工艺等工种，需要有一个良好的施工程序，对安装内容要进行科学的安排。 其主
6、要做法是：a. 抓好图纸会审，各工种专业技术人员，在项目负责人的指挥下，坐下来，共同 把相关部位安装内容进行核对，把安装标高和相对位置详细加以排列，绘制出各专业 工种的综合断面图，以备实施。b. 施工技术人员向施工班组进行详细的书面交底，提供安装草图。c. 加强各专业工种之间的施工协调工作，安排好各工程的施工次序，并在安装过程严格按规定的尺寸进行控制。五、施工方法1、室内给水管道及附件安装a. 室内给水管道采用PP-R管热熔连接、钢塑管丝扣连接。b. 室内给水横管，宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。立管及装有3个 以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。c. 给水引入管与排
7、水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平 行敷设时，两管的最小水平净距为500mm，交叉敷设时，垂直净距为150mm，给水管 应敷设在排水管上面。若给水管必须敷设在排水管下面时给水管应加套管，其长度不 应小于排水管径的3倍。d. 给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直 并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径应相等。e. 给水系统中的阀门，应按设计规定选用，不得任意更换。f. 阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号） 数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的 则须逐个试验
8、，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。g. 管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应 紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，并留 有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，固定在建筑结构上的管道支、 吊架，不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规 定，立管管卡安装高度，距地面1.5-1.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要 求确定。巳水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应 符合规范规定。i. 管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求
9、和规范 规定采用。j.管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物。安装中断或敞口处，应临时封 闭。k.要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上，先装大口径管道，后装小 口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。l. 各类管道交叉安装相碰时，应按下列原则避让：小口径管让大口径管，有压 力管道让无压力管道，低压管道让高压管道，一般管道让低温、高温管道，辅助管道 让物料管道，支管道让主管道。2、室内排水管道安装本工程的排水管采用UPVC塑料排水管粘接：a. 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔 洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm，管道安装前，应检查预 留
10、孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。b. 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口 处应临时封闭。c. 管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设备在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检 修门。d. 立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管 件，当管径大于或等于160mm地，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对 伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。e. 管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等 于7
11、5mm的，不得大于2m。横管直线管段支承件间距宜符合下表规定。横管直线管段支承件的间距管径(mm)40507590110125160间距(m)0.400.500.750.901.101.301.60f.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。j.管道的配管及坡口应符合下列规定：锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺， 管口端面处不得裂痕、凹陷。h. 管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20 细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合
12、找平层或面层施工，在管道周围应筑 成厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径 大10-20mm套管高出地面不得小于50mm。管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设备阻火圈或长 度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。l. 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表 面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。j.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至 插入深度标记范围内。k.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂
13、。l. 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预 先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用锤子击打。m.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。n.胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用 时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必须时应设置排风设施。 粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。3、卫生器具安装a. 卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具10mm，成排器具5mm，垂 直度不得超过3mm。b. 卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规
14、定时，应按规范规定确定。允 许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。c. 卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。d. 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符 合规范规定。e. 为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再 安装卫生器具下部的排水接管。f. 卫生器具交工前应做满水和通水试验。4、管道焊接a. 管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任，施焊时，应遵守 现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。b. 管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或规范规定。c. 管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2m
15、m调正对口间隙不 得用加热张拉和扭曲管道的方法。d. 不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径 缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%, 一般应选用钢制异径管。e. 管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于 100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。f. 管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保 合格。i. 按规定必须进行无损探伤的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行检查，在每条管线上最低探伤长度不得小于一个焊口。如发现不合格者，应对被抽查 焊工所焊焊缝，按原规定比例加倍探伤，如仍有不合格者，则应对该焊工在该管线上 所焊全部焊缝进行无损探伤。j. 严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。5、管道的防腐和保温a. 管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。b. 防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于5摄氏度，应按 冬季施工采取措施。c. 涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆 前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。d. 管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或预先做 保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合
