《门窗组装工艺标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《门窗组装工艺标准（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 Q/YDL 31.28-2005门窗组装工艺标准1 说明1.1本工艺标准以60断热平开窗（见尾页图样)组装为例。.2本标准适用设备为：组角机等设备。.3产品检验标准执行平开铝合金窗组装检验标准。2 领料、集件工艺标准及工艺纪律2.1领料工艺标准21.1 按领料单、工序卡、细目领料。2.1.2 核对材料的数量、型材号是否与领料单相符、是否齐全。2.3检验型材外观质量是否有划伤、磕碰、变形、色差、脱膜、表面不得有腐蚀、氧化等现象。表面划伤深0.2m,总长度0m为合格品。2.1.4 检验型材尺寸。将卷尺拉平且平行于被测型材表面进行测量，长、宽允差为0.。打开角度尺的旋钮,把角度调到5后锁紧,将角度
2、尺一边靠在型材的底面,另一边与切口相靠进行测量,角度允差为455。符合标准为合格品。2.1.5 检验角片、角芯尺寸。按加工图要求检验角片、角芯各部尺寸。2.1.6 参见开模图技术要求,用胶条切割器上的模具试穿胶条,保证间隙合适。2.领料工艺纪律.1 不按规定办理验收手续罚款50-00元。2.2 此工序责任人为操作者，负责本工序的全部责任。3 组边框工艺标准及工艺纪律1组边框工艺标准3.1.1 清理型材。用蘸金属洗涤剂的抹布和风管将横、竖框及角插芯等件的油 污、铝屑清理干净。3.1.2 将密封胶平摊在一块平板上,其厚度在1mm左右，范围与型材断面大小相近。.13 将上、下横框，左、右竖框型材端面
3、均匀地沾上密封胶。（如图一所示)使工件干净,无毛刺，涂胶均匀、无遗漏。1.4插角插芯,角片。将角插芯按图（二）所示位置涂组角结构胶,然后将角插芯、角片分别插入左、右竖框两端的槽内。插入后应当调整角插芯、角片，使之位置端正、安插到位（见图三),不漏装、错装。31.5 组框 。按图(四)组框方向调整角插芯、角片位置,使其另一端分别插入上、下横框相对应的槽内，然后将四框合好。如果插入不到位可用胶锤轻轻敲打到位。擦去挤出的残胶。保证组框平直,无扭曲变形。3.1.6 存放。将合好的方框立放在产品台架上,每产品台架最多可放12樘，每 樘之间用防划帘隔开（见附图一）。每樘存放时间不得超过1小时就必须转入下序
4、加工，以免胶固化,影响组角质量。防划伤帘(帆布)宽800m，长500mm。2组边框工艺纪律3.2. 不按此规定办理罚款50-0元。.22 此工序责任人为操作者，负责本工序的全部责任。4 边框挤角工艺标准和工艺纪律4.边框挤角工艺标准4.1.1 清理挤角机工作台。用抹布或风管将机台清理干净,使其整洁无杂物。1.2 调整挤角刀,调整定位挡。将组框放在机台上，选择好挤角刀,把其中的一根型材从插芯上退出一部分,按照插芯的挤角位置调整可移动的定位块，使挤角刀调整到合适的位置(如图所示)将挤角刀手柄锁紧,然后调整型材定位挡块并锁紧。4.1.3 挤四角。将已经插好角插芯、角片的边框放在组角机上，点动气动夹紧
5、 块，使定位夹紧时框接缝处贴合紧密，如果有阶差用胶皮锤轻轻敲平,然后进行挤角。挤角刀依次挤完四角后,擦去角接缝处挤出的残胶。保证挤角周正、牢固。4.1检查。用卷尺检验对角线允差,对角线允差L1；用塞尺检验间隙，间隙0.2；用高度尺检验阶差值，阶差H0.。4.2边框挤角工艺纪律.1不清楚问题没有及时解决而加工,导致产品质量不合格罚款10-5元。.2.2 此工序责任人为操作者，负责本工序的全部责任。5 组装中挺工艺标准及工艺纪律.1组装中挺工艺标准5.1.1 清理插芯。用锉刀将插芯四周的毛刺去掉，并擦去铝屑。5.2 安装中挺插芯。中挺插芯按图（一)所示分别插入中挺两端槽内,当插芯固定销孔与中挺固定
6、销孔重合时将固定销打入。固定销要与型材表面平或沉入0.2mm左右。5.1.3 中挺两端涂胶。按图（一）所示用胶枪将中挺的两个端面均匀涂上一层密封胶。5.1.4 组中挺a)将涂完密封胶的中挺放在边框的中心位置(距边B1）,用内六角螺钉将中挺插芯与上、下横框连接起来（不锁紧）(见附图二）。b)用卷尺测量中挺与边框的相对位置(B1），若有阶差,用胶锤轻轻敲打调整，然后锁紧螺钉，固定中挺（见图二）。c)用抹布擦去挤出的残胶。d)在中挺接头处两侧进行补胶密封处理。见(附图二）52组装中挺工艺纪律5.2.1 不按此项目程序加工罚款50-200元。5.2. 此工序责任人为操作者，负责本工序的全部责任。 安装
7、自攻钉工艺标准及工艺纪律6安装自攻钉工艺标准.1.1检查、校正挤角后的边框。按照对角线允差1mm标准,不符合标准者校正，校正后应不符合的按超差处理。6.1.2 钻孔。按图示位置,在框内侧，将手电钻端平使其钻头垂直于工件表面钻孔（-4.）保证孔径4.2m，孔的轴向中心线与工件表面垂直,位置正确。6.1.3 攻钉a)将自攻钉螺纹上涂适量的密封胶。b)用手电钻的刀头垂直对准自攻钉槽口将钉攻入孔中（见附图三）c）用丙酮润湿的抹布将挤出的残胶擦净。6.2安装自攻钉工艺纪律.1 不按此项目程序加工罚款50-200元。.2.2 此工序责任人为操作者,负责本工序的全部责任。7 安装边框胶条工艺标准及工艺纪律7
8、.1准备密封胶条7.1.1 按照框的尺寸,用切角器切割鸭嘴胶条YJ506(45)并粘接成形(操 作方法见胶条切割工艺规程）,保证胶条接头无错位，粘接牢固,无蛇型弯曲，尺寸正确。7.2 按照边框A+2B1+3、A+2B2+3尺寸用壁纸刀切割密封胶条YJ-503及YJ-529（90)各一根,按A0尺寸用壁纸刀切割密封胶条Y及-502（9)各一根。7.2安装密封胶条7.2.1 将组角成的边框平放在工作台上，检查型材槽口内是否有杂物，并将其清理干净。7.2.2 把组装成形，四角修整后的鸭嘴胶条-03放在边框槽口上,将胶条的卡口对准型材的槽口,先把胶条的四个角嵌入型材槽口内，再按照先按两端后按中间的原则
9、，把直线嵌入槽口内。胶条卡口不得露在型材槽口之外（见图二）。保证胶条平直，无凸起、扭曲、破损,胶条卡口全部镶嵌在型材的槽口内。7.2.3 把YJ035及YJ-502较长的一根按照图（一)所示将胶条卡口对准边框型材槽口上,用压轮从胶条两端起到中间将胶条卡口压入型材槽口内。把YJ-5035及Y-502较短的一根按照图(一）所示将胶条卡口对准中挺型材槽口上,用压轮从胶条两端起到中间将胶条卡口压入型材槽口内。7.3将胶条YJ505及YJ029在中挺对接处,将多余部分与胶条呈9切去。74安装边框胶条工艺纪律7.4 不按此项目程序加工罚款0-200元。.4.此工序责任人为操作者，负责本工序的全部责任。 检
10、查上述安装工艺8.检查紧固件是否安装齐全、牢固。82用卷尺测量长宽0.5,对角线1;用卡尺检测阶差02，塞尺测量对角缝0。83检查横、竖框及中挺连接端密封胶无遗漏，对角连接处注胶饱满，各打胶处擦拭整洁。84目视检测胶条直线度及胶条卡口与型材槽口的连接质量。 扇框组框、挤角、安装胶条工艺标准及工艺纪律.1扇框的组框、挤角、涂胶操作参见本规程组边框、挤角、涂胶操作方法操作。9.2安装密封胶条。9.1 将胶条J-5037按扇框胶条槽口周边长度+20mm+30mm下料(90)。将玻璃密封胶条YJ-5029按扇框胶条槽口四边尺寸分别下料(45)。9.2.2 分别将胶条YJ-5029卡口对正型材槽口平放在
11、型材腔上，用压轮从胶条两端到中间将胶条卡口压入型材槽内(如图所示)。将胶条YJ-5037从型材边框一侧(避开拐角处),用压轮依次将胶条卡口压入型材槽内。9.2.3在胶条YJ-029对接处(四处），均匀涂上M胶水，按住使其对接。按此方法依次粘接另外三个角。在胶条YJ-507对接处(一处),均匀涂上3M胶水,按住使其对接。9.3扇框组框、挤角、安装胶条工艺纪律9.3.1不按此项目程序加工罚款0-20元。9.3.2 此工序责任人为操作者,负责本工序的全部责任。0 附件安装工艺标准及工艺纪律11附件的安装工艺1.1.1按图纸要求将附件中的连杆装入扇框滑槽中，用锁头滑块及叉头将连杆连接在一起。101.将
12、执手用螺钉与扇竖框连接,然后用附件的连杆接头将执手叉和连杆连接。转动执手调整连接位置，使执手运转灵活。（见附图）0.1.3在上、下边框与插头相对应的位置,分别将固定块座插入并用螺钉拧紧。.将锁块按照锁头滑块的相对位置插在中挺的槽内,其位置是在关窗状态下，锁块中心必须与传动杆件上的锁头中心对齐，窗在打开状态下，锁块中心与锁头中心偏移7mm。调整位置后用螺钉紧固。0.5将助升块插放在下边框距固定块座150mm处，用螺钉固定。116按图纸要求尺寸，将合页的夹紧块分别插入外框槽内和扇框槽内,然后将合页用螺钉与夹紧块连接在一起(注意:安装合页时边框与扇框同时进行）。紧固后旋转窗扇，并上、下微调夹紧块使窗
13、扇与边框四周间隙均匀。1.附件安装工艺纪律102.1不清楚问题没有及时解决而加工,导致产品质量不合格罚款-500元。10.2.2此工序责任人为操作者，负责本工序的全部责任。11 固定框中空玻璃安装工艺标准及工艺纪律11.1固定框玻璃安装工艺1.1.将玻璃平垫块安放在下横框两端，然后将玻璃安放在框中（较大的玻璃需要两人共同抬放）。调整玻璃在框中的位置，使其居中且端正。1. 调整垫块：以一个人扶助玻璃，另一个人将软垫块紧紧的挤放在玻璃与扇框的两侧间隙中,每侧两个(玻璃较大可放三个)，位置在近四个角处。然后将两软垫块紧紧的挤放在玻璃与上横框之间。如图纸所示。111.3调整垫块的松紧度,使玻璃不偏斜，
14、间隙均匀。11.4安装玻璃扣条：先安装上、下横扣条，将扣条的勾边钩住扇框槽扣,用胶皮锤轻轻敲击扣条,使之紧靠在扇框上。用同样的办法依次将两个竖扣条安装好111.5 安装玻璃扣条胶条：胶条YJ-7按照安装后的扣条内尺寸周长之合加50m下料，两端头要平直;胶条从上扣条中间开始安装,到转角处切口，切口处不得切断,依次将胶条各段靠在扣条边；用光滑的尼龙板均匀平稳地打击胶条，把四周胶条打进扣条。打击的顺序从每段的两端向中间打， 最后在胶条接头处相接。接头处严密,无间隙。用三M胶水将接头粘住。安装后的扣条平直,阶差小于0.2m,接缝严密,接缝小于0.m.2固定框中空玻璃安装工艺纪律1.1不楚的问题没有及时解决而加工，导致产品质量不合格罚款100-500元。1.2.2此工序责任人为操作者，负责本工序的全部责任。12 扇框中空玻璃安装工艺标准及工艺纪律12.扇框中空玻璃安装工艺标准1.1.1安装玻璃将工作台清扫干净,把扇框平放在上面,然后将玻璃安放在扇框中。调整玻璃在扇框中的位置,使其居中且端正。保证玻璃无划伤。12.1.2安装玻璃垫块。按图所示将垫块放在玻璃与扇框的间隙中，其中一个支撑垫块放在下横框靠近合页处，另一块放在
