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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录1、工程概况2、施工安排2.1 施工组织机构2.2 施工任务划分及施工顺序安排2.3 工程管理目标3、主要施工方法及措施 3.1 设备安装 3.2 管道安装 3.3 电气安装4、质量管理措施 4.1 质量管理目标 4.2 质量保证体系 4.3 质量过程控制措施5、安全管理措施 5.1 安全管理目标 5.2 安全保证体系 5.3 施工过程中安全管理措施6、文明施工管理措施7、材料、机具管理 7.1 材料采购 7.2 材料检验 7.3 材料保管 7.4施工机具的管理8、主要机具需用计划9、进度计划及劳动力需用计划 10、总平面布置图工程简介1、工程概况1.1 概况：陕
2、西省咸阳彩虹显像管厂此次引进的一批主要由涂敷机构成的流水线生产设备，其中主要有溶接机、感光胶涂敷机、石墨涂敷机、红粉涂敷机、滤光膜涂敷机、绿粉涂敷机、蓝粉涂敷机、红粉涂敷机、有机膜涂敷机、蒸铝机、封口机。其它设备有移形装置、移载机、曝光台等。涂敷机分 18 工位， 24 工位， 30 工位,36 工位，其中最大一台内径为 11.2 m ，最小一台内径也达 9.2 m 。表面处理间设备主要有 12 工位的清洗机一台，温调炉 3 台，烧成炉 3 台，预热炉 1 台，中间检查、终端各有一个系统。此次工程的主要任务是完成涂敷间和表面处理车间这些设备及部分管道、电气的安装。管道部分主要包括生产给排水、软
3、化水管、纯水管、热水管、酸碱水管及其排水管等工艺管道。电气部分主要包括配电柜、配电箱的安装、电缆桥架的安装及电缆敷设。1.2 工程特征总体来说，此次工程难度稍大一些，不比单件设备安装，连续设备关系比较紧密，安装精度标准高，安装劳动强度大，具体特点如下：工作量大，时间集中，工期短，工期从安装到交工约 3 个月。施工现场面积狭小，设备搬用难度大，加之施工中交叉作业，人员与设备协调困难。工艺复杂，涂敷机自动化程度高，专业技术多，技术重点服务于安装工艺与安装精度。总之，在安装施工过程中，搞好各安装工种、材料、设备、机具之间的协调工作，熟悉图纸、掌握内容，及早发现问题，并积极解决问题，每天晚上开各工种的
4、协调列会，安排次日工作。1.3 建设单位：陕西省咸阳彩虹显像管厂 1.4 设计单位： 1.5 质量目标：达到由质检监督站、监理单位、建设单位劳动主管部门、劳动部门等有关机构认可的省级优良工程标准。1.6 工期要求：1.7编制依据：1.7.1 依据陕西省咸阳彩虹显像管厂引进流水线设备安装工程招标文件；1.7.2 依据施工图纸；1.7.3 依据 2004 年 6 月 12 日现场答疑内容；1.7.4依据相关的现场安全操作规程；1.7.5依据有关的国家验收规范及技术标准：国发锅炉压力容器安全监察暂行条例劳人锅发热水锅炉安全技术监察规程陕劳人厅1985 陕西省锅炉压力容器产品质量监督验收办法JBJ27
5、-96 工业锅炉安装工程施工验收规范GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量规范2、 施工安排2.1 施工组织机构根据本工程的具体情况及特点，我公司保证在本项目派出一个强有力的工程项目部。班子，以确保本项目各项指标的顺利完成及施工的顺利进行。工程项目部主要职责是：代表公司在施工现场指挥、协调、监督、保证工程的顺利进行。对外代表公司履行与彩虹显像管厂签订的合同，对内代表项目部履行公司签订的承包经营合同。分公司经理公司经理项目经理其中涂敷设备工长底下负责七个施工班组，表面处理间设备工长底下负责四个施工班组，管道工长负责两个施工班
6、组，电气公长负责两个施工班组，材料员底下负责的是采购员和甲供设备管理员。各班组各负其责，互相监督。2.2 施工任务划分、及施工顺序安排2.2.1 施工任务划分涂敷间设备安装由设备工长负责，下分六个班组，前期（12）两个班组负责设备搬运，36四个班组负责涂敷机主机的安装，待搬运完后，12班组负责传送带及附属设备的安装。表面处理车间设备安装由设备工长负责，下分三个班组，前期1班组负责设备搬运，2、3班组负责烧成炉、温调炉及预热炉的安装。待搬运完工后，1班组负责清洗机的安装。管道安装由1个工长，下分三个班组负责，其中涂敷间由1、2班组负责安装，3班组负责表面处理车间安装。电气安装由1个工长，下分2个
7、班组负责，涂敷车间表面处理车间各一个班组。调试及联动试运车由电气、管道设备合成组建试车小组2个，负车间分别1各组进行试车。2.2.2 施工顺序涂敷车间：具有安装条件时，先进行整体测量放线，然后进行设备的搬运，开箱验收，先安装涂敷机主机，然后进行传送带及附属设备的安装，管道电气安装待主机就位后进行穿叉安装，调试先进行单机试车，后进行联动试车。表面处理间：具备安装条件，先进行整体测量放线，然后进行设备的搬运，开箱验收。先安装烧成炉、预热炉、温调炉、清洗机然后进行传送带及附属设备的安装。管道电气的安装待主机就位后进行穿叉作业。调试时先进行单机试车，后进行联动试车。2.3 工程管理目标3 、主要施工方
8、法及措施3.1 设备安装（一） 施工准备 检查涂敷间施工现场是否具备施工条件，运输通道是否畅通。并做好施工前准备工作。 施工技术资料的准备a、 涂敷间设备安装平面图，安装指导手册，安装技术要求手册等。b、 机械设备安装工程施工及验收规范 JBJ23-96c、 编制涂敷机间设备施工方案d、 组织施工人员熟悉涂敷间设备的技术文件，安装图纸，详细了解涂敷间设备的结构、特点，安装技术要求，并作详细的技术，安全交底，使施工人员掌握正确的安装程序，施工方法和施工工艺及有关精密机具的测量技术。 施工机具的准备 需用的施工机具在施工前应做好充分的准备。具体所需机具见第8条中的机具计划表。（二）设备搬运 搬运准
9、备a、 熟悉图纸，掌握工艺过程，明确每台设备的位置b、 现场考察，确定搬运路线c、 搬运顺序是根据图纸和设备箱号，以及安装时先主机后附属设备的顺序进行。根据此次安装特点，宜先搬大设备后小设备，对于短距离的中小设备以叉车搬运为主。对于叉车不能搬运的设备，采用辊杠，卷扬机配合葫芦吊托运，精密设备或部件搬运时应垫好木板，对于重量小于2吨的设备，可采用2.5吨油压小车托运，重量大于5吨以上或箱体较大的，可采用2个或3个油压车搬运或采用铲车搬运，重型设备可采用钢拖排加辊杠，地面需铺上木板保护进行拖运，牵引设备可采用卷扬机或手动葫芦。 d、 因为施工场地狭小，设备搬运时应按设备施工程序进行搬运。 （三）设
10、备开箱检查验收1、设备开箱检查时应达到两方面要求 第一：设备不受损坏。第二：主、附件不被丢失。2、 设备开箱时应注意下列几点： （1）、 开箱前应查明设备型号和箱号，防止开错。 （2）、 开箱前应将设备搬运到安装地点附近，减少开箱后的搬运工作。（3）、 开箱时应将箱顶板上的尘土扫除干净。防止尘土散落到设备上。（4）、 开箱前应使用起钉器或撬杠，应按顺序拆除，不应乱扔，更不应用大锤敲击箱体。（5）、 开箱后应将精度较高的零部件和附件放在木板上。3、 设备检查验收设备开箱后，应由双方有关的施工人员对设备进行检查，检查的目的主要有三个：第一，设备有无损坏；第二，零部件有否损坏，附件有否短缺；第三，办
11、理移交手续。为此，应注意以下几点：（1） 设备的种类、型号和规格应与需要相符。（2） 检查设备的外观和保护包装情况是否有缺陷，损坏和锈蚀，应做好记录。（3） 按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备件、附属材料，出厂合格证和其他技术文件是否齐全，并作出记录。（4） 设备的转动和滑动部件，在防锈油料未清除前不得转动和滑动。由于检查而除去的防锈油涂料，检查完毕后重新涂上。（5） 对不需要安装或安装时不用的零件、部件、附件及技术资料应交给使用单位保管。（6） 开箱时，主要是外表检查，更细致的检查要在施工中进行，因此，以后发现设备有缺陷、损坏和锈蚀等情况，应及时提出，并同有关技术人员分析原因，妥善处理
12、。（7） 检查完毕，应作出记录，并办理移交手续。（四）涂敷机的安装（1）、 涂敷机安装前应按设备布置图放线，放出纵横十字线，外机圆周线及角度线，允许偏差2mm，在每台设备就近的建筑立柱上设置1M标高线，要求土建基础位置偏差15mm，标高偏差10mm，中心线确定方法如下图（1）所示：先以基础中心线做辅助线，再用钢尺测量距离来确定B点，在利用勾股定理确定A点。连接A、B点并延长与中心线相交，此点O为设备中心，其它设备中心也用此法进行确定。划分角度时，利用中心线确定设备立柱的位置，以此为中心线，划出外机的圆周线，再划出设备的第一个I位的角度和其他角度线。如图B所示。（2）涂敷机驱动装置包括一个长方形
13、底座，底座上有电动机和变速旋转机构，在安装前先把底座上的十字中心线划出来，设备底座上有4个点，应和基础十字线重合其允许偏差为1mm。（3）组装驱动装置下圆盘、并找平、用框架水平仪在圆盘上分八个点测水平，水平调节用底座上的调节螺栓，圆盘水平度允许偏差为0.3mm，调整完毕，并作出详细记录。其标高位置误差为0.5mm。（4）15个支撑座的安装，根据安装角度和中心距离固定好支承座，支承座应根据圆盘下平面的标高尺寸进行调平，允许偏差为0.3mm，就位调平后应作出详细记录，测量方法如图（3）所示。（5）15根托架的安装，每根托架的一端固定在内圆盘上，另一端固定在内机外圆盘上，组装完毕在组装内机的内上圆盘和内机的外上圆盘，并调平，内机外圆盘调平，应在支承座的上面拖轮调节，测点不少于16个，允许偏差为0.3mm，调节后并作出记录。（6）涂敷机各个工位的安装，每个工位都有定位销钉，用螺栓固定。（7）外圆机的安装，应根据图纸要求进行，外机座应符合分度要求，并找平，允许偏差为1mm，外机立柱垂直度要求为0.5mm，标高允许误差为0.5mm，垂直度采用线锤法测量，标高采用水准仪进行测量，要根据内机调整外机的同轴度，调整合格后外机机座固定，每两外机间间距测量方法如下图（4）所示。（8） 内机4个配电箱是固定在内机内上圆盘上。（9）以上施工方法全部
