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1、浅谈高性能混凝土在铁路工程中的应用浅谈高性能混凝土 近几年来，伴随中国高铁技术的迅猛发展，高性能混凝土被广范地应用在高铁工程上。高性能混凝土不一样于传统的混凝土，它是以耐久性作为设计的关键指标，针对不一样用途要求，有关键确保其工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济合理性。所以，高性能混凝土和传统的混凝土相比，其特点是在传统的水泥、砂、石、水等四组分基础上添加化学外加剂和矿物掺合料后的六组分，水泥用量降低，用水量降低即低水胶比。一、工程概况新建兰新铁路第二双线LXTJ9标段全部在乌鲁木齐达板城区、天山区和沙依巴克区，正线长的。该段关键桥隧工程为桥梁/33座，涵洞/71座，箱形桥/2座，隧道具/2
2、座，设计时速递200km/h以上。工程总投资料亿元。桥梁、隧道、涵洞等关键承重结构均采取高性能耐久几天混凝土，为满足100年设计使用寿命的要求，对混凝土、配合比高设计、施工工艺、质量挖掘提出了更高标准和要求.二、高性能混凝土的原材料选取一个合格的产品，在其生产的每个步骤中全部应该是合格的，而高性能混凝土的关键技术问题是混凝土原材料的质量问题。我们能够经过预拌混凝土技术实现强度和工作性要求，但在实现体积稳定性和耐久性方面，原材料的影响是一个基础的、关键的问题，所以，提升对原材料的认识，加强原材料质量控制和管理是应用好高性能混凝土的基础。1、水泥选取信誉好、质量优的水泥厂家，依据高性能混凝土的特点
3、，选取的水泥应含有足够的强度，同时含有良好的流动性，并和所应用的减水剂有很好的适应性，比较轻易控制坍落度的损失。水泥不能过细，水泥孰料中C3A含量不能过高，过高将会造成水泥的水化速度过快，水化热过于集中释放，对混凝土耐久性不利。2、.粉煤灰用于混凝土的粉煤灰通常是级灰，质量很好的级灰也可用，在配制过程中，关键控制：一是需水量比应100，因它影响流动性和早期收缩，二是烧失量最好3，烧失量大意味着含碳量高，含碳量高吸水率就大，强度就低且易风化，其耐久性也就差。3、磨细矿渣用于混凝土的矿渣要磨细到比表面积超出400cm3/g才能充足发挥其活性，减小泌水性。矿渣越细，活性越高，但磨得太细早期水化热大不
4、利于降低混凝土的温升，而且混凝土早期的本身收缩也会随磨细矿渣掺量的增加而增大。磨细矿渣挪威入混凝土中能够替代部分水泥，可提升流动度，早期强度相当，但后期强度高且耐久性好。4、细骨料细骨料选取级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净的天然中粗河砂，采取它时，不但水泥用量较少，还可提升混凝土的密实性和强度。泥粉和泥块等外部附着物会破坏水泥和细骨料之间的粘结作用，所以，在施工过程中，要严格控制砂中的含泥量和泥块含量。5、粗骨料粗骨料选取级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净的碎石，也可采取碎卵石，在配制混凝土过程中能够使孔隙率降低到最低程度，降低水泥砂浆的用量，降低水泥用量能够降
5、低混凝土干缩，降低水化热；颗粒级配采取二级或多级。碎卵石中的石粉和泥块也会影响混凝土的性能，所以，在混凝土施工过程中，要加以严格控制。6、化学外加剂化学外加剂对混凝土含有良好的改性作用，掺用外加剂是制备高性能混凝土的关键技术之一，外加剂的性能品质、匀质性和和水泥的相容性是成功配制高性能混凝土的基础条件。化学外加剂要选取减水率高、坍落度损失小、适量引气、能显著提升混凝土耐久性且质量稳定的产品，外加剂和水泥之间、加剂和矿物掺合料之间含有良好的相容性。现在，我国高速铁路混凝土用外加剂是聚羧酸盐系高效减水剂。三、高性能混凝土的生产管理技术对搅拌机操作人员的培训是相当关键的，必需让搅拌机操作人员对搅拌过
6、程全方面了解根本，包含设备的使用、投料次序、搅拌时间和平时对搅拌机计量系统的检验等，全部是至关主要的，同时这里还包含冬季施工等，只有在确保这些条件的前提下，高性能混凝土的耐久性才能得到确保。混凝土施工前，应依据设计和施工工艺要求提前开展混凝土配合比选择试验，并针对混凝土结构的特点和施工环境，使用环境条件特点，制订施工全过程的质量控制和质量确保方法。主要混凝土结构应进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺。混凝土搅拌机应采取卧轴式，混凝土料仓分为骨料仓、粉体料仓和液体料仓，各料仓材料的重量均采取电子称计量系统分别计量，液体外加剂和拌合水也可采取流量计计量。投料次序：从提升混凝土混合料质量及混
7、凝土强度、降低骨料对叶片和衬板的磨损及混凝土和搅拌筒的粘结、降低扬尘改进工作环境、降低电耗及提升生产率等原因考虑，采取二次投料法，即：先投入全部粉料水泥、掺和料、细骨料和液体外加剂最少搅拌30s，然后投入拌合水搅拌最少30s，再投入全部的粗骨料搅拌最少30s。四、高性能混凝土质量检测混凝土质量的波动关键受其组成材料、施工和试验等原因的影响，其中组成材料的影响最大，所以，混凝土的质量评价应分为三个阶段，即施工前检测、施工过程检测及施工后检测。1、高性能混凝土拌和物性能检测新拌混凝土的工作性包含流动性、黏聚性和保水性。它是混凝土拌和物运输、浇筑等关键操作工序能够顺利进行的确保上，故又称和易性。一组
8、混凝土拌和物的取样应从同盘或同一车混凝土中的1/3处取样。取样量应多于试验所需量的倍，且不少于20L。高性能混凝土工作性检测通常采取测定混凝土的流动性，而流动性常见坍落度和坍落度扩展度作为指标。坍落度测定：用坍落筒分三填满层，每层捣25下，5-10s提离坍落筒，量出筒和混凝土最高点之间的高度差，测量准确至1mm，结果约至5mm。坍落度并不能全方面反应高性能混凝土的流动性能，能够结合坍落度扩展度来评价高性混凝土的工作性。当混凝土拌和物的坍落度大家于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后的最大直径和最小直径，二者之差小于50mm时，用二者的算术平均值作为坍落度扩展度值；当二者之差大于50mm时，此次
9、试验无效。若坍落度和坍落度扩展度的比值太大，混凝土拌和物的粘稠性大，比值小，混凝土轻易出现离析；当二者比值约为时，混凝土拌和物的工作性很好。高性能混凝土拌和物的含气量检测为了改进混凝土拌和物的和易性或为改进混凝土的耐久性，常在混凝土拌和过程中掺入定量的引气剂或引气型外加剂。现在，常见气压法来测定混凝土拌和物的含气量，以控制引气混凝土中的引气剂的掺量和引气混凝土的质量。坍落度大于70mm时，宜采取人工插捣，分三层，每层插捣25下，重击外壁10-15次；坍落度小于70mm时，宜采取机械振捣，两次平行试验误差应小于%，结果准确至%混凝土的实际含气量值应该为混凝土所测含气量减去骨料的含气量。高性混凝土
10、拌和物的压力泌水检测混凝土拌和物压力泌水是指在一定压力下，工作活塞压强为时不一样时间表混凝土拌和物的泌水量测试时间通常为10s和140s。压力泌水是衡量混凝土拌和物保水性的黏聚性最为主要的一项目指标，用于评价混凝土的可泵性。2、高性能混凝土拌和物的强度检测混凝土试件所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运输的混凝土中取出,在试验室或现场制作成型，坍落度小于70mm的混凝土宜用震动台振实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实，在标准条件下养护，经28d铁路混凝土的试验龄期为56d养护,所测定的混凝土立方体试件的抗压强度。3、高性能混凝土拌和物的耐久性检测混凝土的抗冻性和抗渗性试验方法按现行国家标准一般混凝土长久性能和耐久性能试验方法的要求进行民，其实测的混凝土抗体冻性和抗体渗性指标不得低于设计要求。
