引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案

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1、引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案4.3.3.5 引水隧洞回填、固结灌浆 1#、2#隧洞长334m，洞径1.7m； 3#隧洞长475.2m,洞径3.2m。隧洞洞顶 120范围进行回填灌浆；全断面进行固结灌浆。固结灌浆因围岩类别的不同而 灌浆形式也不同,固结灌浆有关参数见下表的灌浆形式图。由于隧洞洞径较小，因此，不必搭设灌浆平台，直接采用岩石电钻造孔，灌浆设备运至洞内安装进行施工，浆液来源于洞口制浆系统。主要钻孔灌浆工程量统计表部位回填灌浆()固结灌浆(m)1#洞2#洞3#洞1#洞2#洞 344.343#洞洞身段958.4958.42151.82853.72853.73057.8桩号0+000

2、0+1520+266.940+333.940+372.6部位洞身平段下斜段明管段坡度i = 0i = 1%i = 0围岩类型III类W类V类灌浆形式A型B型1#、2#引水隧洞参数表3#引水隧洞参数表桩 号0+0000+97.740+196.620+ 3620+475.2部位洞身平段下斜段下平段坡度i = 0i = 0.455i = 0围岩类型III类w、v类灌浆形式C型D型E型A 型固结灌浆C 型固结灌浆 B 型固结灌浆D 型固结灌浆E 型固结灌浆固结灌浆形式参数表灌浆形式孔深（米）排距（米）每断面孔数（个）A型236B型328C型236D型236E型328（1）水、电及制浆系统的布置_水电利

3、用总体布局的水电线路，就近搭接。考虑总用电量200KW。_采用分 散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。在隧洞口附近布置1个固定 制浆平台，制浆平台面积均为50 。制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，制 浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1 和0.2 搅拌桶各一台。输浆 管采用Dg40铁管，从制浆站连接到各用浆点，可制浆站沿各洞口进入。制浆站 制备水灰比为0.5： 1的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s2.0m/s，各灌 浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。浆液温度应保持 在5C40C。制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。（2）回填灌浆工艺流程：衬砌

4、砼达70%设计强度一I序钻孔一I序灌浆一待凝48小时以 上一II序钻孔一II序灌浆一每个单元结束且满足7天以后进行灌浆质量检查。 具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。_钻孔a、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法；在钢筋混凝 土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测 记混凝土厚度和空腔尺寸。b、在压力钢管中，根据灌浆孔的孔位预留灌浆孔，钻孔在灌浆孔中施工， 该孔也可作固结灌浆孔。_灌浆a、灌浆方法：回填灌浆采用纯压式灌浆法。顶拱回填灌浆前应对衬砌混凝 土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查，对可能漏浆的部位及时处理。b、灌浆材料：水泥采用42

5、5#普通硅酸盐水泥；砂应为质地坚硬清洁的天然 砂或人工砂，不得含泥团和有机物，粒径不大于2.5mm，细度模数不大于2.0。c、回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法应根据 地质情况和工程要求确定,并报送监理人审批。d、回填灌浆的浆液水灰比应按施工图纸的要求确定。一序孔可灌注水灰比 0.6（或0.5）:1 的水泥浆,二序孔可灌注1:1 和0.6（或05）:1 两个比级的水泥浆 空隙大的部位应灌注砂浆,但掺入量不应大于水泥重量的200%。回填灌浆施工工艺流程图e、回填灌浆压力应视砼衬砌厚度和配筋情况等确定。一般在素砼衬砌中可 采用0.20.3Mpa;钢筋砼衬砌中可采用0.30.

6、5Mpa。f、回填灌浆顺序由隧洞较低的一端向较高一端推移，其具体做法：将低端 的第一个孔作进浆孔，临近的孔作排气用，待其排出最稠一级浆液后立即将孔堵 塞，再改变进浆孔，直至全序孔灌浆结束。_结束标准：在规定压力下,灌浆孔停止吸浆,并继续灌注5 min 即可结束。 _封孔：灌浆结束后,应排除钻孔内积水和污物,采用浓浆将全孔封堵密实和 抹平,露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。_特殊情况的处理a、回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大于30min,应设法清洗 至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则应重新就近钻孔进行灌浆。b、回填灌浆前应对衬砌砼的施工缝和砼缺陷等进行全面检查，对可能漏浆

7、的部位及时处理。灌浆过程中如发现漏浆，可根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、 加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理。或遵照监理工程师的指令执行。C、其他未尽事宜参照水工建筑物灌浆施工技术规范SL62-94中的有关 条款执行。（3）固结灌浆固结灌浆工艺流程：回填灌浆结束7天后一I序环I序孔钻灌一I序环II 序孔钻灌一II序环I序孔钻灌一II序环II序孔钻灌f单元结束后且满足 37 天后进行灌浆质量检查。具体每孔的施工程序见固结灌浆工艺流程图。_钻孔a 在素混凝土衬砌中的灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法，在钢筋混凝土衬 砌中的灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法。在压力钢管中，根据灌浆孔的孔位 预留灌浆孔

8、，钻孔在灌浆孔中施工。孔深及孔间距见灌浆形式图。b孔深和孔向均应满足施工图纸要求，孔径不小于38mm。C 地下洞室的固结灌浆应按施工图纸或监理人指示,按分序加密的原则划分 灌浆单元，对水工隧洞的固结灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行,遇有地 质条件不良地段,可增为三序,但需经监理人批准。d固结灌浆孔，在钢筋砼浇筑时应预埋50的钢管，并定好方位，误差不大 于5度，灌浆孔位置与设计孔位偏差不大于10cm。_冲洗a 灌浆孔均应进行冲洗。承包人应根据监理人指示采用风水联合冲洗或用导 管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗:裂隙冲洗方法应根据不 同的地质条件，通过现场灌浆试验确定。b冲洗压力

9、:冲洗水压采用80%的灌浆压力，超过1MPa时，采用lMPa；冲洗 风压采用50%灌浆压力，压力超过0.5MPa,采用0.5MPa。c 裂隙冲洗应冲至回水澄清后 10min 结束，且总的时间要求，单孔不少于 30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内 残存的沉积物厚度不得超过20cm。d 当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足 24h 时，不得进行裂隙冲 洗。e 灌浆孔（段）裂隙冲洗后,该孔（段）应立即连续进行灌浆作业,因故中断时 间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。_压水试验a 压水试验应在裂隙冲洗后进行，施工人员可根据监理人指示，采用简易压

10、 水、单点法及五点法进行压水试验。b 简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的 80%,该值若大于IMPa时，采用IMpa；压水2Omin,每5min测读一次压水流量, 取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。五点法和单点法压水试验 按SL62-92中有关条文执行。c 基岩固结灌浆的检查孔应按 SL62-94 中有关条文的规定进行压水试验, 检查孔的数量应不少于灌浆总孔数的5%。固结灌浆施工工艺流程图_灌浆a 灌浆方法：固结灌浆采用循环式灌浆法。灌浆孔优先采用单孔灌浆，当相 邻孔发生串浆或吸浆量较小时，可采用多孔并联灌注，并应控制压力，允许同一 环上的灌浆孔并联灌

11、注，孔数为2 个，孔位宜保持对称。b灌浆材料：采用525#普通硅酸盐水泥。水泥细度要求通过80 口 m方孔孔 筛的筛余量不大于 5%。材质应符合质量标准方可使用，严禁将不合格的材料灌 进孔内。c 灌浆次序：灌浆孔统一编号，按环间分序环内加密的原则d浆液水灰比：采用2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1五个比级。浆 液采用比重计校准测量浓度。e灌浆压力：最大灌浆压力为基岩段孔深小于6m时为1.5Mpa。灌浆压力一 律以孔口回浆管的压力表值为准，读其中值。f 固结灌浆浆液变换：固结灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或当吸浆量不变， 压力均匀升高时不得改变水灰比。固结灌浆中，

12、当某一级水灰比浆液的灌入量已达30L/min，可根据具体情 况适当越级变浆。固结灌浆时，当改变浆液后，如灌浆压力突增或吸浆量突减，应立即查明 原因，进行处理。固结灌浆过程中设有专人固定看守压力表，并注意被灌地段的 变化，以防产生过大变形，必要性时在特殊地段设百分表进行变形观测。g结束标准:在规定压力下，灌浆孔注入率不大于0.4L/min时，延续30min, 即可结束。h 封孔：灌浆孔和检查孔结束后，采用“压力灌浆法”进行封孔并将孔口抹 平，灌浆水灰比为0.5：1，压力为该孔最大灌浆压力。_ 特殊情况的处理a 有地下水的固结孔，测定涌水压力，灌浆时可适当增加灌浆压力，所增加 压力须报清有关工程师

13、批准后方可使用。b 钻孔过程中注意回水颜色及地层变化，遇有断层、破碎带、地下涌水及其 他异常现象，及时向工程师汇报，由业主、监理、设计和施工单位共同商量处理 办法。c 灌浆中每个灌浆孔的灌浆工作必须连续进行，若因故中断，必须尽早恢复 灌浆，中断超过 30min 时，进行冲洗，如冲洗无效时，扫孔重灌，重灌时，从 开始灌浆时的水灰比开始。（4）施工进度计划编制说明2004 年8 月进场，进行临建设施的建设。主要有生活区的建设；制浆站的 建设；以及其他准备工作。2004 年9 月24 日正式开工,具体时间安排见下表。引水系统灌浆工程计划安排表部位工程名称工程量月强度单位天数（天）施工日期1#引 水洞

14、回填灌浆958.4287.51002004.9.242005.1.1固结灌浆2853.7570.74m1502004.11.32005.3.312#引水洞回填灌浆958.4287.51002004.9.242005.1.1固结灌浆2853.7570.74m1502004.11.32005.3.31小雨谷回填灌浆2151.8645.541002004.9.232004.12.31固结灌浆3057.8573.3m1602004.10.232005.3.31（5）清碴 施工中产生的废碴在施工中及时清理。（6）机械设备配置 根据施工强度和工期控制，配备施工机械设备。（详见下表） 主要机械设备计划表设备型号数量设备型号数量灌浆机100/1005台日立电钻1台岩石电钻4kw5台自动记录仪GY-V4台搅拌桶自制0.2m35台电焊机BX3-5001台搅拌桶自制1m31台砂浆泵C2322台（7）人员安排开工时安排66 人进场，其中经理1 人；总工程师1 名;现场技术人员3 人 质检员1 人；修理工1 人；材料员1 人；电工1 人；综合员1 人；炊事员1 人 驾驶员1 人；钻孔灌浆工54 名（三班）。