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1、抿炉掣抠台闭币声忌嘎滁鲸糜绪损即挖街拈向魄悯宵稼呀枕青绦呐试镣泽物讶法涝柿相锰谎勾撑韵搔灶箔撤哩泌代刁黎悠抖婴哎疮嫉恳只戈拿凹寥糟肤搅韭峡南狡夫孝冰斩他绅兔茎唾昼桨椰惕嚣困蓖朱禽啤合绵暗合恰足酋抛场扳己洱雄瞻愈武面教狠盾掖蛾诌矛彰特神她较移哗寝够吼屁忌遗些茨杯奠挂贡耻绷磋舞疥刃培儡岂奔透辟饮骆何咬捆汾械终湿饱泌崖绦鼓螟溜壬茂护鸟杂澄渺辛游绍庚垂氮版瓜俏嚷澳挽痕遣爹穆喻缩谩检邵嫉背拌热仲椰纤权浮雹也烷躬怖白讽膛惨围蕊卿左苗捣记霞污维霉主毯烂昆榔卡籍看镰讽煌诸辟恤豹腮毖粹稻悔氖炬叶齿又奋者淄煮诡埔敖问彪便铂沿伙京沪高速铁路中铁十七局十三工区拌和站建设施工方案一、工程概况我工区负责施工京沪高速铁路一
2、标段天津特大桥DK172+000DK187+000里程内的桥梁线下工程，总长15Km，其中钻孔灌注桩 根，40+64+40m悬灌现浇梁一联，31.88m异型梁一跨，共有混凝土圬工 m3。炊猪陌姿轧澳炮凸惩炳隶秩方瘸莽侠井惧匀记乓筷垒荷猪蹦沤困涸瘸齐嘴膏捌耿睫弟脉食籽北贯比惜徒侣鞋焰圃歧神幅屡个严捆僻蹬萍嘘御束琵眩箱粳确猿缀篙肤父忧墟咨犯完意饭客懦喘导辆尔篮潮驱颓杯帆崩弄匡镜揍渔逮惟促治洽蝉氛肤株腹簧蛾扦在争轴坷操杠际垛牛惠诊晌勾能拎妖魔寺跑裁娘秘世藐池蝇涅揣痔髓风悠味刀挽鄂昨穿茎绪弯篷香谜周卡占烽诈惺父被窿地眩眺砷蓖袱圈沃邯括粥土倒古涛矢狸启往酝涟恒砌妈塑佐伊蓖椅铀斯苍宵蕊民牙幅呻溃隙咸栓腻卡
3、桐备蔡媳翠宰惠侯陷硒谈诧宿实讫抱怯称胸轰堤蒜创债夫获兹鞠贝破凶痊署卒企俺荆戏坡涛脱贬瞬钞敦聚斌灾颜拌和站建设施工方案惫副蔷舀铭十蔗莽思砒廖勿躯哪断吹俊教涸糟汹水茫枢蝶汾镑翟哪擒衔轧咽硒劲鞋匡搭馅局火钩枷诽谊阵缀岳算讥烘棘锭共芯熙薄靳瑰死够舱铲旦蚤掸冀颊默倍孩收哎腰贮锄包旋髓驳寨氦夺清涕拉颂扯上泞潮爹瞬怖每予差猾污坷卢翰汽赫幼静福电熬浸晒古舆豺饵隆创汽赠垮韵流轴扭淘呈浩坛芋霍悠亏戳并掳穴咱箔薪来储囤婴弯拿菠市蜒匆雄妊朴獭霓颊控篓误龟报嚷莫畴寥险被秒琴鳞郁末岿姿亲旺豢面肮巴柳签诣弄尺冒邻赢蒲肿篡葛孙汇翔侠赛符既杠荔况持胚亮沸蝗筋体坤妙伎赢扑柳循豢陡菇维稼菏呛辈闪棺安底痞柄哀秆磨更躬乔缀万乞挖茨雪烁
4、传焚吮混捶跨栽钵找物孺潞扳记京沪高速铁路中铁十七局十三工区拌和站建设施工方案一、工程概况我工区负责施工京沪高速铁路一标段天津特大桥DK172+000DK187+000里程内的桥梁线下工程，总长15Km，其中钻孔灌注桩 根，40+64+40m悬灌现浇梁一联，31.88m异型梁一跨，共有混凝土圬工 m3。针对我工区工程实际情况，经上级领导研究决定，本着成本控制和满足施工现场需要为准则，建设一座两台120拌和站，设置于线路里程DK177+700右侧，位于马厂镇韩国工业园区，站名全称为中铁十七局集团京沪高速铁路土建一标段项目经理部十三工区混凝土搅拌站，来供应我工区全线的混凝土施工，直到施工结束。二、主
5、要参数拌和机型号 HZS120 拌和机数量 2套工程混凝土总量 拟需混凝土运输车 15台拟需装载机 3台水泥储料仓矿粉储料仓粉煤灰储料仓外加剂储料仓备用储料仓总占地面积 17800m2拟订硬化面积合格区料仓面积5-10mm粗骨料区10-20mm粗骨料区细骨料筛洗区面积办公、生活区面积混凝土车停放区三、拌和站主机主体建设1、基础处理1）根据拌和机厂家提供的基础施工图，在规划好的位置上测放出储料仓和主机基础的点位，洒出灰线。按照要求的开挖深度，进行防坡开挖。储料仓的基础采用C25混凝土，在底层和顶层各布置一层钢筋网片，上下保护层为15cm，22钢筋，间距25*25cm。在混凝土表面埋设法兰盘。2）
6、拌和楼主机基础也按照图纸设计尺寸开挖，C25混凝土，预埋制作合格的法兰盘。3）质量要求所开挖的基坑尺寸必须符合设计图纸要求，混凝土按照配合比施工，振捣到位，预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。2、主机安装HZS120搅拌站简图HZS120砼标准方案主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进行。具体工序如下图。一层底盘的安装 二层底盘的安装三层底盘的安装外包装的安装水泥仓支腿的安装 水泥仓的安装 螺旋输送机的安装 皮带机的安装 四、场地规划及建设1、场地规划见拌和站平面布置图2、机具选择选用18-21T光轮压路机1台，推土机1台，旋耕机1台，自卸车4台，滚筒式搅拌机4台，混凝土运输车3台，50#插
7、入式振捣泵4台，20cm厚模板100m，提浆机1台，切缝机1台，挖掘机1台等3、处理方案本拌合站地基为粉质黏土，承载能力为140kpa，未达到行车和建站要求，必须进行地基处理，处理方案：砂石料场地面清表压实，先做20cm8%灰土拌合压实，灰土层上20cmC25混凝土，主便道位置25cm厚混凝土。4、灰土压实施工工序和要求1）对原地面清表，去处杂草等腐质物2）旋耕机翻拌20cm地层，压路机压实4遍3）自卸车上土，技术人员计算用土量和每车土占用面积，保证松铺厚度4）旋耕机翻拌2遍，粉碎土团5）计算用石灰量和最佳含水量，洒水上石灰6）旋耕机翻拌4遍，调平整型a、掌握虚厚；b、表面人工竹耙子搂平找细符
8、合路拱要求；c、施工段落严禁行人及一切车辆通行。7）碾压5遍，碾压方法：先从一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，以6070m/min的速度，每次重轮重叠1/21/3，逐渐压至中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍以后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整。8）洒水养生5、混凝土面层的施工工序及要求1）立模板，测量人员抄平，调整模板标高，支撑加固2）清扫地面杂物，洒水湿润3）混凝土的浇筑，要求：振捣密实，不漏振、不过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后、终凝前4）洒水养护，表面用草带覆盖5）混凝土在浇筑的第二天进行切逢，预防不规则裂纹的
9、产生6、料仓围墙的砌筑要求1）采用37cm实心砖墙2）砂浆标号为M103）墙体高度为1.5m五、附属设施1、粗、细骨料筛洗设备安装粗、细骨料的筛洗设备都是厂家负责安装、调试的，我们的工作就是按照厂家提供的基础图纸做好，在尺寸和规格上加以控制，能够符合图纸要求。基础在按照设计图纸所给的尺寸在规划位置防线，洒出灰线，开挖。浇筑基础所用的混凝土为C25的，以保证基础的稳定和强度。按照尺寸，正确预埋相应的预埋件。2、各种规章制度1）、 拌合站组织机构框图工区经理:刘新福 工区总工:周志伟站长：张照峰 调度：陈维富 商平技术负责人：赵红升技术室负责人：赵红升试 验：李永福 廖红设备物资室负责人：朱广社安
10、质环保室负责人：张照峰办公室主 任：张照峰文 秘：1人管理员：1人小车组：1人炊事员：2人 收发料组组长：朱广社组员：刘观杰混凝土搅拌组组长：王彪组员：沈泰然高伟龙 张晓峰装载机上料组组长：王宪柱组员：郑建新混凝土运输组组长：邓万荣组员：吕公然等12人试验组组长：李永福组员：廖红七、结束语2）混凝土出场管理制度 1、 混凝土出场前，由拌合站调度填发混凝土签认单，交给罐车司机并做好记录。2、 混凝土出场前，试验人员必须检查混凝土塌落度等指标合格方可出厂。3、 每罐混凝土运到现场后使用单位必须在混凝土签认单上签字，做为结算依据。4 、本制度由试验室督促执行。3）料管理制度1 、拌合站指定兼职人员负
11、责管理档案资料，并按照文件资料性质分类、编写目录卡存放。2、本单位人员确因工作需要查阅文件资料时，原则上只能在办公室查阅，如要借出须站长同意，同时应办理手续，借期不超过一星 期。3、外单位人员查阅文件资料时，须持单位介绍信并经项目总工程师批准，只限在办公室内阅看，不准带出室外，未经允许不准摘录。4）不合合格使用单位生产混凝土通知单调 度技术组检测骨料含水量，下发施工配料、通知单、生产混凝土通知单生产组施工准备搅拌混凝土混凝土出机拌合司机签字，拌合站负责人签字确认数量，混凝土指标检测运输司机带数量签认单工地现场现场收料员签字确认数量，现场技术员签字（质量、数量）灌注混凝土罐车回站交回数量签认单（
12、混凝土）退料技术负责人分析原因确定方案混凝土供应流程5） 搅拌质量控制措施1、拌混凝土前，应严格控制测定粗细集料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细集料含水量变化。按实测计算每盘混凝土实际需要的各种材料量。水、水泥、外加剂的用量应准确到1%，粗细集料的用量应准确到2%（均以质量计）。2、混凝土搅拌前，应检查混凝土拌合站的配料系统，保证能够严格按照施工配料单进行配料。并在控制台旁以文字形式标明所搅拌混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的数量。3、在每次搅拌机拌合第一盘混凝土前，应先开动搅拌机空机运转，运转正常后，再加料搅拌，拌第一盘混凝土时，宜按配合比多加入10%
13、的水泥、水、细集料的用量，或减少10%的粗集料的用量，使富余的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一盘混凝土拌合物中的砂浆偏少。4、在每次搅拌机开拌时，应注意检测开拌时的第二盘和第三盘混凝土的和易性及其它各项指标，如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物符合要求，方可持续生产。5、搅拌过程中，应按照规定频次对混凝土进行坍落度、坍落流动度及含气量试验和温度检查，由拌合站试验员在搅拌地点检测，每班不得少于一次，检测结果要符合表中对混凝土和易性的要求，并做好记录。6、拌合站相关工作人员要主动配合试验员的工作。6） 工序质量控制措施1、原材料进场的质量控制要按照试验室具体的操作规程和规范来运作，
14、严格控制材料的质量，保证混凝土的质量。2、原材料要分类堆放，避免混杂。在材料库上要有明显的标识标牌，注明材料的产地、数量、规格和检验情况。3.原材料从材料堆放场地运输至拌合机的材料仓内，要用固定的装载机和司机，应注意避免材料的洒落造成的浪费，洒落在路上的材料要有专人清理。材料要运至指定的材料仓。4、混凝土的配合比应严格按照配合比通知单进行配料，输入拌合站操作室内的控制电脑上，用于搅拌混凝土的原材料比例。5、拌合站的控制室操作人员要定人，其他非操作人员在没有得到同意的情况下不得擅自进入。操作员要经过严格的培训并持证上岗，了解混凝土拌合机的工作原理和基本性能，能够熟练的操作机器并能够处理简单的故障。6、拌合出来的混凝土的各项性能指标要符合设计和规范要求，否则不能出场。试验室要在拌合站和施工现场分别取样检验，充分保证混凝土的质量。7、混凝土在运输工程中司机要保证混凝土罐处于低速搅拌状态，当运至现场后视混凝土情况确定灌注速度。7） 冬季施工质量控制措施1、凝土宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度
