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1、目 录一、 编制依据1二、 工程概况12.1. 工程概况12.2. 屋顶层高支模概况12.3. 施工特点及施工关键点2三、 施工布署2四、 碗扣式脚手架搭设施工准备2五、 碗扣式钢管脚手架搭设4六、 碗扣式钢管脚手架拆除6七、 碗扣式脚手架模板支架计算书7八、 屋面高支模钢管扣件式脚手架模板及支顶系统设计98.1. 模板支撑系统的选型98.2. 支模系统98.3. 130mm厚楼板模板支顶（120mm、100mm厚楼板同此方案）118.4. 200x600梁模板支顶138.5. 双梁部位15九、 高支模施工顺序15十、 主要施工方法及质量保证措施1510.1. 高支模施工1510.2. 混凝土
2、浇筑18十一、 屋面高支模梁板模板支顶计算书19十二、 安全设施和管理措施2712.1. 安全设施2712.2. 安全管理机构2712.3. 安全管理与监控2712.4. 监测方案29十三、 安全应急救援预案3013.1. 安全事故应急救援架构3013.2. 发生高处坠落事故应急救援3013.3. 发生支模坍塌应急救援31一、 编制依据1、金隅桃源第一期第三批建安工程建筑、结构图纸设计2、金隅桃源第一期第三批建安工程总体施工组织设计3、 公司质量管理体系4、 建筑工程模板施工手册 中国建筑工业出版社4、建筑施工手册第四版-中国建筑工业出版社5、建筑施工计算手册第二版中国建筑工业出版社6、混凝土
3、结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002）7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社8、碗口式钢管脚手架构件GB24911-20109、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200810、建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）二、 工程概况2.1. 工程概况工程名称金隅桃源第一期第三批建安工程建设地点长沙市开福区青竹湖镇建设单位湖南金隅阳光投资有限公司监理单位湖南环宇建设工程咨询监理有限责任公司设计单位中机国际工程设计研究院有限责任公司施工单位湖南奉天建设集团有限公司建设规模：本工程共20栋别墅，地下1层，地上2层，
4、坡屋顶，钢筋混凝土异型柱框架结构，建筑高度8.20米，首层层高3.50米,一层、二层层高3.40米。建筑檐口高度为6.70米，混凝土强度C30。地下室底板、首层、二层及屋面圈梁层主要梁截面200x400mm、200x600mm、200x700mm，主要板厚100mm、120mm、130mm；坡屋面部位梁为折梁，主要梁截面200x600mm、200x700mm，主要板厚120mm。本工程支模架分为两种：碗扣式支模架和钢管扣件式脚手架，其中一层楼面、二层楼面采用碗扣式支模架；斜屋板高支模采用钢管扣件式脚手架。梁板的模板均采用18厚木模板，均用60*80木枋作龙骨。2.2. 屋顶层高支模概况屋顶层全
5、部为斜屋面，标高为6.7m层结构梁支模高度为6.735m；斜屋顶层支模最度高度为9.535m，模板支撑在二层结构板上（标高为3.40m，板厚为120mm，砼强度等级为C30），支模面积约500m2。其梁截面为200x400mm、200x600mm、200x700mm，楼板厚120mm和130mm。2.3. 施工特点及施工关键点特点：本工程一层楼面、二层楼面采用碗扣式支模架、屋面层高支模主要为斜屋板高支模，梁截面不大，层高为3.30mm5.70mm，考虑斜板受力容易失稳，故拟采用全钢管支模体系。施工关键点：钢管经多次使用变形较大，但必须选用符合要求的作为支撑主立杆钢管；斜面增加对顶钢管支撑在已完
6、成的二层砼梁板上；本层柱必须先浇筑，全钢管支撑体系必须在已完成的砼柱子上设抱柱连接；注意加强斜面水平位移监测。三、 施工布署3.1人员责任：项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：彭 景（项目经理）现场总负责副组长：何 彪（项目总工） 技术总指导黄义湘（生产经理）现场施工总协调组 员：廖放坤（栋号长）现场施工协调张 能（助理施工员）现场施工协调黄 明（专职安全员）现场施工安全检查四、 碗扣式脚手架搭设施工准备4.1施工方法：本工程一、二层楼面支模架模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米（或0.9米），步距1.5米。立杆顶端用U形托与
7、楼板底模木枋支撑。4.2施工运输：所有碗扣件均事先码堆于场地空地上，施工现场共布置6台塔吊周转运输。、编制脚手架施工组织设计，专项方案报审监理、建设方。方案审批后方可进行现场施工。、施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。、对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。、所使用构配件如下：名称型号规格备注立杆LG-240A48*3.25*2400横杆HG-90A48*3.25*900HG-120A48*3.25*1200HG-150A48*3.25*1500专用斜杆ZXG-0912A48*3.25*1270ZXG-1212A48*3.25*1500十字撑XZC-0912A30*2
8、.5*1390XZC-1212A30*2.5*1560立杆连接销LLXA12可调底座KTZ-45可调范围300KTZ-60可调范围450KTZ-75可调范围600可调托座KTC-45可调范围300KTC-60可调范围450KTC-75可调范围600脚手板JB-1201200*270JB-1501500*270架梯JT-2552546*530、上述构配件应列出详细材料进场计划，制订构件供应和周转计划。材料进场后分类码堆整体，覆盖彩条布。、可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。、使用前，对胶合板、木枋、碗口架管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。、楼板面浇筑混
9、凝土初凝后8h，方可进行上一层支模体系搭设。搭设前，在楼板面上进行控制线施放。、脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。上下两层立杆铺设位置尽可能处于同一竖向位置。、清理组架范围内的一切杂物。、建筑周边安全防护到位。、柱脚、墙脚卫生清理，模板按配料归位，堆放整齐。五、 碗扣式钢管脚手架搭设51搭设顺序：安放垫板一安立杆一安扫地杆（横杆）一铺临时脚手板一安上层立杆一安上层横杆一逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一安纵横木龙骨，铺胶合板搭设：在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)，纵横向扫地杆以碗扣横杆替代，其距离底座高度不大于350mm的立杆上。接头是立杆同横杆、斜杆的连接
10、装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。搭设以3人为
11、一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。搭设到板底，安装并调整立杆上面的U托，使U托顶板处于同一水平面内。再支设纵横木龙骨，铺胶合板。5.3.1沿梁纵向安装碗扣架，用碗扣横杆将碗扣架连成一整体，梁两侧间距900mm，梁跨方向立杆间距不大于1500mm。碗扣架上均设置100*100垫木，调节顶托到适当高度，梁侧模次楞设置50*100木方，主楞采用A48*2.75钢管。5.3.2铺设梁底模板：按设计标高调整顶托的标高，按放线结果吊线来确定梁位，然后安装梁底模板，并拉线找直，当梁跨度大于4.0m时，梁底跨中起拱高度为跨度的1/1000
12、-3/1000。5.3.3安装梁侧模板、夹木、托木、斜撑等。梁侧模板包夹梁底模板，其制作高度应根据梁高、楼板厚及楼板模板压旁或碰旁确定。5.3.4梁较高时，可先安装一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板，侧板次楞间距可适当缩小。5.3.5梁模板施工构造应符合下列要求：、梁侧模板上口应设置纵向通长托木，下口应设置纵向通长夹木且不得兼做梁底模主、次楞，托木与夹木间应设置竖线立档，其间距不应大于800mm。梁面板的对接处应紧密，面板外侧应加设帮条木。（详见如下附图）、高度大于400mm的梁，梁底模应设有主、次楞，不得随意取消次楞木而用纵向主楞木代替。采用传统安装法，次楞木间距不宜大于350mm。、梁
13、净高大于600mm时，应设置穿梁对啦螺栓，对啦螺栓固定应有两根并列通长的方木或双肢A48*2.75钢管作支托，不得直接固定在梁侧面板上。图一：梁板模板搭设体系5.4.1根据模板的排列图架设支撑和龙骨，通线调节碗扣架顶托的高度，将龙骨找平，架设隔栅。5.4.2铺模板时从四周铺起，在中间收口，钉板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利于拆模。5.4.3楼板模板铺完后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，立即进行调整。同时认真检查支撑是否牢固，并及时清扫梁、板模板面。5.4.4板与板之间的缝隙用铁皮封闭。5.4.5楼板施工构造应符合下列要求：、楼板底模应设有主、次楞，宜采用50*100方木
14、做次楞，间距不宜大于300mm；如采用A48*2.75双钢管做主楞，间距不宜大于1200mm。如采用A48*2.75单钢管做主楞，间距不宜大于1000mm。、除跨度不大于1200mm的楼板外，楼板模板主、次楞木的端头不应搁置在梁侧模板上，楼板模板竖向支撑应独立。、楼板与墙等构件交接处的模板面板外侧应设置通长封口托木。模板面板的接缝应紧密，采用非整板胶合板时，拼缝前板口应先加工平直。5.5梁、板模板竖向支撑施工构造应符合下列要求：5.5.1梁模板支架立杆横向布置应对称，其数量、间距应符合设计计算要求，且数量不得少于2根。5.5.2梁、板模板支架的扫地杆距楼地面高度，扣件式钢管脚手架应不大于200
15、mm，碗扣架钢管脚手架应不大于350mm。立杆上端包括顶托可调螺杆在内，伸出顶层水平长度大于0.7m时，应增设水平杆。5.5.3有梁楼板结构的梁、板模板支架立杆在水平方向应相互拉结。支撑高度大于3.5m的架体应按满堂架的要求设置竖向和水平剪刀撑。5.5.4边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。采用调斜外立杆的方式，立杆上的每道水平拉杆应与楼板模板支架的立杆相连至少三道立杆。采用工具是立柱支撑方式的，应符合图一：梁板模板支撑体系图所示。5.5.5当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。六、 碗扣式钢管
