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1、20100春机械械制造工工艺学（11）复复习应考考指南一、复习习应考基基本要求求本课程是是成专机机械设计计制造及及自动化化专业专专科的一一门专业业选修课课。所有有的考试试等有关关要求由由市电大大决定。所所有考试试的有关关内容要要求请以以重庆电电大的有有关资料料为准。（一） 考试范围围本课程考考试命题题依据的的教材采采用周昌昌治主编编，重庆庆大学社社出版社社出版的的（普通通高等学学校机械械类系列列教材）机机械制造造工艺学学。考试范范围为全全书的内内容。（二） 考试形式式考试形式式: 闭闭卷笔试试。考试试时间：90分分钟（三）考考题类型型及结构构考题类型型及分数数比重大大致为：填空：(200%)；
2、简答题题：由若若干道小小题组成成(200%)；识图题题：(227%)；计算算题：(13%)；应应用题：(200%)。（四）应应试要注注意的问问题每道考试试题一定定要仔细细看，考考题是否否与复习习题完全全一样。如如果不完完全一样样，要学学会变化化。二、复习习应考资资料及其其使用本课程本本次考试试资料有有市电大大20110春期期末复习习指导意意见，可可供学员员复习应应考考试试用。市电大期期末复习习指导意意见包括括三个部部分：考考核说明明、复习习重点范范围、综综合练习习题。第一部分分考核说说明要认认识阅读读，掌握握要求。第二部分分复习重重点范围围要每个个问题都都要掌握握，并弄弄清楚。后后面复习习课第
3、三三部分我我们要专专门讲这这个问题题。第三部分分综合练练习与考考试题型型和要求求基本上上是一样样的，大大多数练练习题其其实就是是考试题题，所以以一定要要认真用用好。综合练习习题是复复习的重重点。三、复习习考试重重点辅导导根据市电电大期末末复习指指导意见见，结合合我校学学员情况况，对本本期复习习应考重重点作如如下分析析辅导。（一）课课程内容容复习辅辅导第一章 机械加工工精度一、重点点掌握1影响响机械加加工精度度的因素素2保证证和提高高加工精精度的主主要途径径二、一般般掌握1概述述2加工工误差的的综合分分析第二章 机械械加工表表面质量量一、重点点掌握1影响响表面质质量的因因素及改改善措施施二、一般
4、般掌握1概述述2机械械加工中中的振动动第三章 工艺艺规程的的制订一、重点点掌握1定位位基准的的选择2机械械加工工工艺路线线的拟定定3加工工余量及及工序尺尺寸与公公差的确确定4制订订机械加加工工艺艺规程制制定5产品品结构的的装配工工艺性二、一般般掌握1概述述2工艺艺过程的的生产率率分析3工艺艺过程的的经济分分析4装配配工艺规规程的制制订第四章 尺寸寸链，一、重点点掌握1工艺艺尺寸链链2装配配尺寸链链二、一般般掌握1概述述四、综合合练习题题一、 填空1. 获得形状状精度的的方法有有_轨迹法法_、成形形法、_展成法法_。2. 主轴回转转作纯径径向跳动动及漂移移时，所所镗出的的孔是_椭圆_形。3. 零
5、件的加加工质量量包括_加工精精度_和_加工表表面质量量_。4. 表面残余余_拉_（拉或或压）应应力会加加剧疲劳劳裂纹的的扩展。5. 车削加工工时，进进给量增增加会使使表面粗粗糙度_变大_。6. 切削液的的作用有有冷却、_润滑_、清洗洗及防锈锈等作用用。7. 在受迫振振动中，当当外激励励频率近近似等于于系统频频率时，会会发生_共振_现象8. 刀具静止止参考系系的建立立是以切切削运动动为依据据，其假假定的工工作条件件包括假假定运动动条件和和假定安安装条件件。9. 磨削加工工的实质质是磨粒粒对工件件进行_刻划_、_滑擦擦（摩擦擦抛光）和切削三种作用的综合过程。10. 产品装配配工艺中中对“三化”程度
6、要要求是指指结构的的标准化化、通用用化 和和系列化化。11. 尺寸链的的特征是是_关联性性和_封闭性性_。12. 零件光整整加工的的通常方方法有_珩磨_、研磨磨、超精精加工及及_抛光_等方法法。13. 机械加工工工艺规规程实际际上就是是指规定定零件机机械加工工工艺过过程和操操作方法法等的_工艺文文件14. 工艺过程程是指生生产过程程中，直直接改变变生产对对象 形形状 、 尺寸 、 相相对位置置 、及 性质 的过过程。15. 零件的几几何精度度 、 表面质质量 、物理理机械性性能是评评定机器器零件质质量的主主要指标标。16. 加工工经济精精度 是指在在正常加加工条件件下（采采用符合合标准的的设备
7、，工工艺装备备和标准准技术等等级的工工人，不不延长加加工时间间）所能能保证的的加工精精度。17. 工艺系统统的几何何误差主主要 加工方方法的原原理误差差 、制造造和磨损损所产生生的机床床几何误误差和传传动误差差，调整整误差 、工件的的安装误误差、刀刀具、夹夹具和量量具 由由于的制制造误差差与磨损损引起。18. 轴类零件件加工中中常用两两端 中中心孔 作为统统一的定定位基准准。19. 零件的加加工误差差指越 小（大大） ，加加工精度度就越 高（低低） 。20. 粗加工阶阶段的主主要任务务是 获得高高的生产产率。21. 工艺系统统的几何何误差包包括 加加工方法法的原理理误差 、 制造造和磨损损所产
8、生生的机床床几何误误差和传传动误差差，调整整误差 、 刀具具、夹具具和量具具的制造造误差 、 工件件的安装装误差 。22. 精加工阶阶段的主主要任务务是 使各主主要表面面达到图图纸规定定的质量量要求。23. 零件的的加工误误差值越越 小小（大） ，加工工精度就就越 高（低低） 。24机械械产品的的质量可可以概括括为_实用性性_、可靠靠性和_经济济性_三个方方面。25获得得尺寸精精度的方方法有试试切法、_定尺寸刀具法_、_调整法_、自动获得尺寸法。26_加工经经济精度度_是指指在正常常的加工工条件下下所能保保证的加加工精度度。27主轴轴回转作作纯径向向跳动及及漂移时时，所镗镗出的孔孔是_椭圆形形
9、_。28工艺艺上的66原则是是指有_999.733_的工工件尺寸寸落在了了3范围内内29零件件的材料料大致可可以确定定毛坯的的种类，例例如铸铁铁和青铜铜件多用用_铸造_毛坯30表面面残余拉拉应力会会_加剧_（加剧剧或减缓缓）疲劳劳裂纹的的扩展。31车削削加工时时，主偏偏角增加加会使表表面粗糙糙度_变大_。32切削削液的作作用有_冷却_、润润滑、清清洗及防防锈等作作用。33磨削削加工的的实质是是磨粒对对工件进进行_刻刻划_、_滑擦_和切切削三种种作用的的综合过过程。34在受受迫振动动中，当当外激励励频率近近似等于于系统频频率时，会会发生_共振_现象象。35机械械加工工工艺规程程主要有有_工艺过过
10、程 卡卡片和_工序_卡片两两种基本本形式。36产品品装配工工艺中对对“三化”程度要要求是指指结构的的_通用用化_、_标准化化_和系列列化。37零零件光整整加工的的通常方方法有珩珩磨、_研磨_、超超精加工工及_抛光_等方法法。38使各各种原材材料主、半半成品成成为产品品的 方法法 和 过过程 称为为工艺。39衡量量一个工工艺是否否合理，主主要是从从质量、效率、生产耗耗费三个个方面去去评价。40零件件加工质质量一般般用 加工工精度 和 加工表表面质量量 两两大指标标表示；41而加加工精度度包括 形状状精度、 尺尺寸精度度、位置精精度 三个个方面。42根据据误差出出现的规规律不同同可以分分为 系统误
11、误差 、 随机误误差 。43影响响机械加加工精度度的因素素有：加加工原理理误差、机床的的制造误误差和磨磨损、夹具误误差、刀具具误差、调整误误差、工艺系系统受力力变形、工艺系系统受热热变形、工件残残余应力力 引引起误差差等44在在加工或或装配过过程中_最后后_形成成、_间接_保证的的尺寸称称为封闭闭环。二、 简答题1. 冷作硬化化的含义义及其影影响因素素？【答案】机械加工工过程中中，加工工表面受受切削力力的作用用而产生生塑性变变形，使使晶格扭扭曲，晶晶粒被拉拉长、纤纤维化，甚甚至破碎碎，表面面层得到到强化，其其硬度和和强度都都有所提提高，这这种现象象称为冷冷作硬化化。影响冷作作硬化的的因素有有：
12、1)刀具的的影响 2)切削用用量的影影响 3)工工件材料料的影响响2. 精基准有有哪些选选择原则则？【答案】（1）基基准重合合原则 应应选用设设计基准准作为定定位基准准。（2）基基准统一一原则 应应尽可能能在多数数工序中中选用一一组统一一的定位位基准来来加工其其他各表表面。（3）自自为基准准原则 有有些精加加工或光光整加工工工序要要求余量量小而均均匀，应应选择加加工表面面本身作作为定位位基准。（4）互互为基准准原则 对对相互位位置精度度要求高高的表面面，可以以采用互互为基准准、反复复加工的的方法。（5）可可靠、方方便原则则 应应选定位位可靠、装装夹方便便的表面面做基准准。3. 加工阶段段可以划
13、划分为哪哪几个阶阶段？【答案】（PP80）1） 粗加工阶阶段其主要要任务是是切除大大部分加加工余量量，应着着重考虑虑如何获获得高的的生产率率。2） 半精加工工阶段完成成次要表表面的加加工，并并为主要要表面的的精加工工作好准准备。3） 精加工阶阶段使各主主要表面面达到图图纸规定定的质量量要求。4） 光整加工工阶段对于于质量要要求很高高的表面面，需进进行光整整加工，主主要用以以进一步步提高尺尺寸精度度和减小小表面粗粗糙度值值。4. 什么是表表面强化化工艺，常常用方法法有哪些些 ？ 【答案】表面强化化处理是是通过冷冷压使表表面层发发生冷态态塑性变变形，提提高硬度度，并产产生残余余压应力力的加工工方法
14、，常常见的表表面强化化方法有有：喷丸丸强化，滚滚压加工工，液体体磨料强强化。5简述述尺寸链链中增环环、减环环判断方方法？（44分）【答案】一是根据据定义，另另一是顺顺着尺寸寸链的一一个方向向，向着着尺寸线线的终端端画箭头头，则与与封闭环环同向的的组成环环为减环环，反之之则为增增环。6简述述制定工工艺规程程的步骤骤? （88分）【答案】1）分析析零件图图和产品品装配图图 22）确定定毛坯 3）拟拟定工艺艺路线 4）确确定各工工序尺寸寸及公差差 5）确确定各工工序的设设备，刀刀夹量具具和辅助助工具 6）确确定切削削用量和和工艺定定额 7）确确定各重重要工序序的技术术要求和和检验方方法 8）填填写工艺艺文件。7浅谈谈划分加加工阶段段的原因因? （66分）【答案】为了保证证加工质质量和便便于热处处理工序序的安排排等原因因，工件件的加工工余量往往往不是是一次切切除，而而是分阶阶段逐步步切除的的。8减小小受迫振振动的措措施？【答案】受迫振动动是由周周期性变变化的激激振力所所引起的的，其振振动频率率等于激激振力的的频率（或或为激振振力频率率的倍数数），可
