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1、精选优质文档-倾情为你奉上 二级展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器 专心-专注-专业 目录（三）、确定总传动比及分配各级传动比（三、第三章节（一）减速器轴及轴承装置、键的设计1、轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计2、轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计3、轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计（二）润滑与密封 (三)箱体结构尺寸 设计总结 参考文献一、 第一章节 （一）、 课程设计的设计内容1、设计数据及要求（1）、F=4800N d=500mm v=1.25m/s 机器年产量：小批； 机器工作环境：有粉尘；机器载荷特性：较平稳； 机器的最短工作年限：8年；其传动转动装置图如下图1-1所示。图1.1双级斜
2、齿圆柱齿轮减速器（2） 课程设计的工作条件设计要求：误差要求：运输带速度允许误差为带速度的5%；工作情况：连续单向运转，载荷平稳；制造情况：小批量生产。 （二）、 电动机的选择1 选择电动机的类型按按照设计要求以及工作条件，选用一般Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V。2、工作机所需的有效功率由文献7中3.1试得 式中：P工作机所需的有效功率（KW） T运输带所需扭矩（Nm） n运输带的转动速度3、 电动机的功率选择根据文献【2】中查得联轴器（弹性），轴承 ，齿轮 滚筒 传动装置的总共率：电动机所需的工作功率：电动机工作功率： 卷筒轴工作的转速： 确定电动机的转速 电动机转速的
3、可选范围： 取1000。4、选择电动机选电动机型号为Y132M4，同步转速1500r/min，满载转速970r/min，额定功率7.5Kw （三）、 确定总传动比及分配各级传动比1、传动装置的总传动比式中：总传动比 电动机的满载转速（r/min）2、 分配传动比 故 ， 3、各轴的转速计算 4、 各轴输入功率计算 5、电机输出转矩：6、各轴的转矩 轴 名 功率P/Kw 转矩T/N/m 转速n/r/min 传动比 i 效率 /%输入输出输入输出电 机 轴6.50864.079701.099 轴6.5086.44364.0763.439705.3198 轴6.4436.12563.43323.42
4、182.67 3.79 97 轴6.1255.942323.421165.2248.20 轴5.9425.7651165.221130.5047.771.096 二、 第二章节 （一）、选择齿轮材料，热处理方式和精度等级考虑到齿轮所传递的功率不大，故小齿轮选用45#钢，表面淬火，齿面硬度为4055HRC，齿轮均为硬齿面。选用7级精度。（二） 、轮齿传动校核计算1、 高速级(1)、传动主要尺寸因为齿轮传动形式为闭式硬齿面，故决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由参考文献1P138公式8.13可得： 式中各参数为：（1.1）、小齿轮传递的转矩：（1.2）、初选=24, 则 式中： 大
5、齿轮数； 高速级齿轮传动比。（1.3）、由参考文献1 P144表8.6，选取齿宽系数。（1.4）、初取螺旋角。由参考文献1P133公式8.1可计算齿轮传动端面重合度： 由参考文献1 P140图8.21取重合度系数=0.72 由式8.2得 由图8.26查得螺旋角系数（1.5）、初取齿轮载荷系数=1.6。（1.6）、齿形系数和应力修正系数：齿轮当量齿数为 ，由参考文献1 P130图8.19查得齿形系数=2.592，=2.211 由参考文献1 P130图8.20查得应力修正系数=1.596，=1.774（1.7）、许用弯曲应力可由参考文献1 P147公式8.29算得： 由参考文献1 P146图8.2
6、8（h）可得两齿轮的弯曲疲劳极限应力分别为：和。 由参考文献1 P147表8.7，取安全系数=1.4。 小齿轮1和大齿轮2的应力循环次数分别为：式中：齿轮转一周，同一侧齿面啮合次数；齿轮工作时间。 由参考文献1 P147图8.30查得弯曲强度寿命系数为： 故许用弯曲应力为 = 所以 初算齿轮法面模数 （2）、计算传动尺寸（2.1）、计算载荷系数 由参考文献1 P130表8.3查得使用 由参考文献1 P131图8.7查得动载系数 由参考文献1 P132图8.11查得齿向载荷分布系数； 由参考文献1 P133表8.4查得齿间载荷分配系数，则 （2.2）、对进行修正，并圆整为标准模数 由参考文献1
7、P124按表8.1，圆整为 （2.3）、计算传动尺寸。中心距 圆整为156mm修正螺旋角 小齿轮分度圆直径 大齿轮分度圆直径 圆整b=20mm 取 ， 式中： 大齿轮齿厚； 小齿轮齿厚。(3)、校核齿面接触疲劳强度由参考文献1 P135公式8.7 式中各参数：（3.1）、齿数比。 （3.2）、由参考文献1 P136表8.5查得弹性系数。 （3.3）、由参考文献1 P136图8.14查得节点区域系数。 （3.4）、由参考文献1 P136图8.15查得重合度系数 （3.5）、由参考文献1P142图8.24查得螺旋角系数 （3.6）、由参考文献1 P145公式8.26计算许用接触应力 式中： 接触疲
8、劳极限，由参考文献1 P146图8.28（）分别查得， ； 寿命系数，由参考文献1 P147图8.29查得 ，； 安全系数，由参考文献1 P147表8.7查得。故 满足齿面接触疲劳强度。2、低速级 （1）、传动主要尺寸因为齿轮传动形式为闭式硬齿面，故决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由参考文献1P138公式8.13可得： 式中各参数为：（1.1）、小齿轮传递的转矩：（1.2）、初选=24, 则式中： 大齿轮数； 低速级齿轮传动比。（1.3）、由参考文献1 P144表8.6，选取齿宽系数（1.4）、初取螺旋角。由参考文献1P133公式8.1可计算齿轮传动端面重合度： 由参考文献1
9、 P140图8.21取重合度系数=0.71 由式8.2得 由图8.26查得螺旋角系数（1.5）、初取齿轮载荷系数=1.6。（1.6）、齿形系数和应力修正系数：齿轮当量齿数为 ，由参考文献1 P130图8.19查得齿形系数=2.592，=2.211 由参考文献1 P130图8.20查得应力修正系数=1.596，=1.774（1.7）、许用弯曲应力可由参考文献1 P147公式8.29算得： 由参考文献1 P146图8.28（h）可得两齿轮的弯曲疲劳极限应力分别为：和 由参考文献1 P147表8.7，取安全系数=1.4。 小齿轮3和大齿轮4的应力循环次数分别为： 式中：齿轮转一周，同一侧齿面啮合次数
10、；齿轮工作时间。 由参考文献1 P147图8.30查得弯曲强度寿命系数为： 故许用弯曲应力为 = 所以 初算齿轮法面模数 （2）、计算传动尺寸（2.1）、计算载荷系数 由参考文献1 P130表8.3查得使用 由参考文献1 P131图8.7查得动载系数； 由参考文献1 P132图8.11查得齿向载荷分布系数； 由参考文献1 P133表8.4查得齿间载荷分配系数，则 （2.2）、对进行修正，并圆整为标准模数 由参考文献1 P124按表8.1，圆整为 （2.3）、计算传动尺寸。中心距 圆整为129mm修正螺旋角 小齿轮分度圆直径 大齿轮分度圆直径 圆整b=55mm 取 ， 式中： 大齿轮齿厚；小齿轮齿厚。（3）、校核齿面接触疲劳强度由参考文献1 P135公式8.7 式中各参数： （3.1）、齿数比。 （3.2）、由参考文献1 P136表8.5查得弹性系数。 （3.3）、由参考文献1 P
