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1、 气力输送送系统系列列产品培训资 料 汇汇 编20099年10月第一篇气力输灰灰系统目录第一章 气力输输灰系统统-4第一节系系统结构构组成和和工作原原理-44第二节系系统设备备安装-9第三节系系统调试试-17第四节系系统运行行规程-22第四节系系统日常常维护和保保养-30附录A 故障曲曲线特征征和解决决办法-36附录B料料位计调调试方法法-37第二章 系统主要要相关设备备-338第一章 气力输灰灰系统第一节 系统结结构组成成和工作作原理一、气力力输送系系统的概概念气力输送送系统设设备是以以压缩空空气作为为动力，通通过密封封管道输输送粉粒粒状物料料的系列列装置。气力输输送系统统设备主主要应用用于
2、火力力发电厂厂锅炉飞飞灰、石石子煤、石灰石石、循环环硫化床床锅炉的的床砂及及炉底渣渣的输送送，亦可可用于水水泥、化化工、塑塑料、粮粮食和食食品行业业的物料料输送，具具有广泛泛的使用用性。 气气力输送送系统在在燃煤电电站主要要用来替替代传统统的水力力除灰系系统设备备。传统统的水力力除灰系系统设备备的主要要缺点是是冲灰水水的二次次污染和和灰浆难难以综合合利用，而而干法输输灰系统统是将灰灰输送到到灰库进进行储存存，再通通过卸料料设备进进行干灰灰装车外外运或加加水调湿湿后送至至砖厂制制砖，既既避免了了环境污污染，节节约了水水资源，又又能将粉粉煤灰加加以综合合利用带带来经济济效益，因因此气力力除灰系系统
3、已成成为环保保产业的的一个重重要组成成部分。 二、浓相相T型发送送器输灰灰系统1. 手手动检修修门 2. 伸缩节节 3.进进料圆顶顶阀 4. T型发送送器本体体 5. 进气气阀组 66. 补补气阀组组 7. 补气环环8. 气动出出料阀99. 吹吹堵阀组组 10. 单向向阀T型发送送器布置置在静电除尘器器（或布布袋除尘尘器）灰灰斗出口口下方，每每个电场场（或每每排）除除尘器下下的T型型发送器器共用一一条输灰灰管道。在系统统正常运运行过程程中，飞飞灰堆积积在T型型发送器器上方除除尘器的的出口处处。飞灰灰在重力力的作用用下落进进安装在在下方的的T型发送送器中，然然后通过过输灰管管道输送送至灰库库。系
4、统运行行工作原原理如下下：1. 装装料过程程一次输送送循环开开始后，T型发送器的入口圆顶阀开启，飞灰在重力作用下落入发送器中。在装料过程中，出料阀、进气阀、补气阀、吹堵阀等都处于关闭状态。当T型发送器中的料位计被覆盖或经过一个定时延迟，入口圆顶阀关闭，在圆顶阀关到位后对密封圈进行充气密封，至此装料过程结束。2. 输输送过程程在所有入入口圆顶顶阀都已已关闭并并且密封封到位后，将将经过一一个短暂暂的延迟迟，以使使出料阀在在空气被被引入TT型发送送器之前前完全打打开。开开启输送送空气阀阀（即进气阀阀和补气气阀），所有有T型发送送器中的的灰将进进入输送送管道，然然后被输输送至目目标灰库库。在灰灰卸入灰
5、灰库之后后，发出出输送压压力下降降的信号号，当输输灰管道道压力降降至设定定压力后后，经过过一个吹吹扫时间间的延迟迟，输送送空气阀阀（包括括进气阀阀和补气气阀）关关闭，至至此输送送过程结结束。3. 输输送循环环结束当输送空空气阀关关闭后，关关闭气动动出料阀阀，准备备进入下下一个循循环。T型发送送器配有有就地气气控箱，盘盘内装有有与本发发送器相相关的电电磁阀、压力开开关。远远方控制制由PLLC控制制。主控控画面包包括控制制、指示示和报警警信息。三、浓相相NPTT型发送送器输灰灰系统1. 手手动检修修门 2. 伸缩节节 3. 进料圆圆顶阀 4. 气动动平衡阀阀 5. NPPT型发发送器本本体6. 进
6、进气阀组组7. 补补气阀组组 8. 补补气环 9. 气气动出料料阀 110. 吹堵阀阀组 111. 单单向阀112. 助吹阀阀组NPT型型发送器器布置在在静电除尘尘器（或或布袋除除尘器）灰灰斗出口口下方，每每个电场场（或每每排）除除尘器下下的NPPT型发发送器共共用一条条输灰管管道。在在系统正正常运行行过程中中，飞灰灰沉积在在静电除除尘器（或或布袋除除尘器）出口，落入安装在静电除尘器（或布袋除尘器）出口下方的NPT型发送器中，然后通过输灰管道被气力输送至目标灰库。系统运行行工作原原理如下下：1. 装装料过程程一次输送送循环开开始后，NPT型发送器的入口圆顶阀打开，物料在重力作用下落进NPT型发
7、送器中。在物料填充的过程中排气阀（平衡阀）将打开使空气从发送器内排出，此时管路上的出料阀、进气阀、补气阀、吹堵阀等都处于关闭状态。当NPT型发送器任一发送器内料位计被覆盖显示发送器已充满物料或经过一个定时延迟时，入口圆顶阀及排气阀（平衡阀）关闭，在圆顶阀关到位后对密封圈进行充气密封，至此装料过程结束。2. 输输送过程程当所有的的入口圆圆顶阀和和排气阀阀都已关关闭并且且密封到到位后，开启出料阀，经过过一个短短暂的延延迟，当当出料阀阀开到位位后，打打开进气气阀、补补气阀，（经过一个设定时间的延迟后，打开助吹阀），压缩空气将进入所有输灰发送器，将灰通过管道输送到目标灰库。当物料被输送至灰库后，发出输
8、送管道压力下降的信号，当输灰管道压力降至设定压力后，（关闭助吹阀），经过一个吹扫时间的延迟，输送空气阀（包括进气阀、补气阀）关闭，至此输送过程结束。3. 输输送循环环结束当输送空空气阀关关闭后，关关闭气动动出料阀阀，准备备进入下下一个循循环。NPT型型发送器器配有就就地气控控箱，盘盘内装有有与本发发送器相相关的电电磁阀、压力开开关。远远方控制制由PLLC控制制。主控控画面包包括控制制、指示示和报警警信息。就地柜就地柜就地柜就地柜就地柜现场LCD控制室主控柜(PLC)三、程控控系统程控系统统由安装装在控制制室的PPLC柜柜、工控控机、LLCD和和安装在在现场的的就地柜柜、气动动装置的的到位开开关
9、、压压力开关关、压力力变送器器、连接接电缆、控制气气管等组组成。运运行人员员在除灰灰控制室室内完成成对整个个除灰系系统工艺艺参数及及设备的的集中控控制和监监视，当当设备出出现故障障时，在在控制室室的工控控机LCCD上，自自动发出出报警信信号。系系统可以以全自动动运行，在在工控机机LCDD上软手手操，也也可以就就地手动动操作。第二节 系统设设备安装装所有输灰灰发送器器安装前前，请详详细阅读读工程设设计资料料。除灰灰系统合合同范围围内所有有涉及的的设备安安装要求求和注意意事项，已已在施工工图或设设备所附附说明书书中详细细注明和和提示，在在此基础础上按照照此说明明书执行行，确保保所有安安装工作作正确
10、进进行。一、T型型发送器器的安装装1发送送器之间间管道直直线度不不超过11.5mmm。管管道对焊焊和法兰兰焊接见见附图11和附图图2。2输送送管路上上安装的的排堵管管应大于于60度度上升，与与灰斗接接口应高高于灰斗斗高料位位，但低低于电除除尘器要要求的安安全距离离。排堵堵阀距离离输送管管道的中中心线的的距离小小于8000mmm。 排排堵管的的安装见见附图33：3进气气阀组和和补气阀阀组应注注意其安安装高度度（按照照图纸要要求），进气阀阀组进入入发送器器前的管道道应有不不少于3300mmm直段段管道。输送管管道上的的补气装装置应竖竖直向下下与水平平管道连连接，或或垂直于于垂直的的输送管管道成水水
11、平安装装，单向向阀和补补气环应应注意进进出口方方向，不不能装反反。4连接接入口圆圆顶阀上上与插板板门之间间的短节节时，需需要保证证圆顶阀阀的圆顶顶四周无无杂物，请勿因因连接管管焊接烧烧损圆顶顶阀密封封圈。5在安安装圆顶顶阀等设设备前，必必须将TT型发送送器上的的螺纹盲盲孔重新新过丝，保保证螺纹纹的安装装长度。对发送送器安装装时，不不但要保保证各结结合面的的同心度度，而且且要注意意不能有有异物进进入，并并保证结结合面的的密封。注意使使串联相关关发送器器的出口口在一条条中心线线上，发送器器于基础础应安装装牢固。6对部部分点焊焊出厂的的部件，需需根据现现场情况况确定方方位后再再进行满满焊。7凡有有法
12、兰连接接的地方方，应在在法兰间间加衬石石棉橡胶胶密封垫垫，厚度度为3mmm。凡凡有螺纹纹连接的的地方，需需用生料料带缠绕绕以保证证密封。8管道道阀门安安装前必必须检查查阀门的的灵活性性，安装装前应检检查管道道中是否否有异物物，杂质质必须清清除干净净。阀门门手轮及及气缸朝朝向一致致便于操操作，并并注意阀门门进出口口方向。 9所有有设备安安装完成成后，必必须将输输送设备备及其相相关设备备（灰斗斗）清理理干净。10在在调试前前，圆顶顶阀不允允许与杂杂物接触触，如果果有类似似事件发发生，必必须将圆圆顶阀解解体后对对圆顶和和密封圈圈进行清清理。11所所有设备备安装后后，（单单个电场场）做系系统压力力实验
13、。用压力力为0.7MPPa的压压缩空气气做气密密试验，压压降在330分钟钟内小于于0.11MPaa，用肥肥皂水检检查，保保证管道道无泄露露点。12压压力变送送器应直接安装装在进气气阀组取取样口上上，可以以有效地地防止仪仪表管堵堵灰。二、NPPT型发发送器的的安装1发送送器之间间管道直直线度不不超过11.5mmm。管管道对焊焊和法兰兰焊接见见附图11和附图图2。2排气气、排堵堵管应与与水平线线之间大大于600上升，与与灰斗接接口应高高于灰斗斗高料位位，但低低于电除除尘器要要求的安安全距离离。排堵堵阀距离离输送管管道的中中心线的的距离小小于8000mmm。见附附图3。3进气气阀组和和补气阀阀组应注注意其安安装高度度（按照照图纸要要求），进气阀阀组进入入发送器器前的管道道应有不不少于3300mmm直段段管道。输送管管道上的的补气装装置应竖竖直向下下与水平平管道连连接，或或垂直于于垂直的的输送管管道成水水平安
