三江口 预应力锚索监理细则

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1、闻堰街道三江口村湘湖三期安置房预应力锚索施工监理细则编制：审核：浙江泛华工程监理有限公司2016 年1 月目录一、工程概况二、编制依据三、监理工作目标四、监理工作内容及流程五、监理工作控制要点和目标值六、监理工作方法和措施七、安全文明施工监理措施锚索施工监理细则一、工程概况1.1 基本概况1) 工程名称：闻堰街道三江口村湘湖三期安置房项目；2) 建设地点：本工程位于杭州市萧山区闻堰街道时代大道东侧，湘溪路北 侧，东风河西侧；3) 工程概要：本工程总用地面积为142409m2,总建筑面积为434465m2,其中 地下总建筑面积137608m2,主要由23幢18层住宅楼和2层沿街商业及 管理用房组

2、成，桩基础采用钻孔灌注桩。共布设600、0 700、0 800 桩5288根，需进行桩端后注浆的桩为3186根，其中0 600桩为289根、 0700桩为1400根, 0800桩为1497根。4) 基坑概况：预应力使用于基坑支护,安全等级为二级, .本工程0.000 相当于绝对标高 8.600m, 设计自然地坪标高为 -1.200,即绝对标高7.400,开挖深度5.350m7.500m,设计基坑底标高-6.550m (底板垫层底 标高)，局部-7.500m。维护类型为周边维护灌注桩及三轴水泥搅拌桩， 上层喷射混凝土 100厚C20素混凝土面层，下层可回收高压旋喷预应力 锚索。沿基坑每2米设置一

3、道锚索，孔径150mm，倾角20度，两桩一锚 设置，共一层锚索标高为-3.200米。高压旋喷锚索长度为16m22m，其 中自由段长度为 5m6m。1.2 专业工程的特点综合分析场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度及周围环境的影响，本工 程具有以下特点：1基坑开挖深度大，基坑开挖范围大。挖深主要为-7.500m ；基坑安全等级 为二级。2. 工作量大，工期紧，采用的施工工艺多，投入的机械设备多，需交叉施工， 施工组织难度大，施工时需针对关键线路合理安排，科学组织，方能保证工程的 顺利实施。3. 基坑涉及土层为：杂填土、粉质粘土、粘质粉土，土层透水性较好，地下 水位较高，属易引起管涌和液化的地质条

4、件。4. 本工程锚索锁定后，在基坑回填土同时需要对土里内的锚索进行回收。可 回收高压旋喷预应力锚索的预应力钢绞线采用有粘结钢铰线，是以J15.2钢绞 线，外包PE套管。锚具采用QM型(或XM型)群锚体系的张拉端锚具或相同品 质的张拉端锚具，所用的锚具及夹具均应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器 应用技术规程(JGJ85-2007)的规定。压顶梁张拉锚垫板采用160X160X23钢 板。5 本工程预应力锚索需要在土方回填过程中进行回收。2编制依据：2.1 批准的监理规划2.2 施工组织设计2.3 本工程基坑围护图纸2.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.5 预应力混凝土钢绞线

5、 GB/T5224-2003，2.6 锚具夹具和连接器标准 GB/T143702.7建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)2.8 浙 江 省 标 准 建 筑 基 坑 工 程 技 术 规 程 ( DB33/T1008-2000 J10036-2000)2.9 岩土锚杆(索)技术规程( CECS22：2005)2.10锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2002)2.11 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.12 GB50319-2013 建设工程监理规范2.13 建筑地基基础设计规范 GB50007-20022.14 施工现场临时用电安全技术规范 GB50194-93；2.15

6、 合同：本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。2.16 设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件(图纸、设计 说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的 工程变更文件等)。三、监理工作目标3.1 工期目标：根据批准的施工总计划目标工期按期完成。3.2 质量目标：符合设计要求及施工验收规范要求，合格。2.3 安全目标：重大伤亡责任事故发生率为 0；火灾事故发生率为0；轻伤 责任事故发生率在合同约定值内。四、监理工作内容及流程41 监理工作内容4.1.1 熟悉设计文件和地质勘察报告，组织设计交底，对现场监理进行技术 交底，明确监控要点。4.1.2 审查施工

7、单位提出的专项施工方案，提出修改意见，并批准。 4.1.3检查现场开工条件，签发分部工程开工报告；检查工程使用的材料、 设备的规格和质量、运行状况，检查安全教育情况。4.1.4 监督施工单位严格按照正式的设计文件和专项施工方案施工，关键部 位和关键工序对施工全过程进行旁站监督，控制工程质量，同时检查施工技术措 施和安全防护措施的落实情况，纠正违章、违规行为。4.1.5 根据现场情况，及时协调处理异常地质情况，办理工程设计变更和对 施工方案进行调整。4.1.6 组织有关各方对工程质量问题及质量事故的处理。4.1.7 审查技术档案、资料及竣工验收资料，组织工程中间验收。42 监理工作流程4.2.3

8、 预应力锚索质量控制工作流程填写分项工程质量验收单五、监理工作控制要点和目标值5.1、材料与设备5.1.1 预应力钢绞线5.1.1.1 进场钢绞线的外观应按下列要求进行检验：外包装完整，表面无油 渍、锈蚀、毛刺、损伤；直径偏差,捻距均符合国家标准要求；伸直性能良好、 无散头；钢绞线的PE护套无损伤。5.1.1.2 供货商应提供每盘钢铰线的材质证明书、产品合格证，进场后进 行见证取样送检进行复试试验，复试合格后方可使用。5.1.1.3 进场入库的锚具应按下列规定进行检验：1、外观检查应从每批锚具中抽取 10%，且不应少于 10 套，少于 10 套者全 部检验。做外观及结构主端部、与张拉机具的匹配

9、及表面检查，合格者方可入库。2、硬度检查应从锚具总量中随机抽取5%，且锚板不应少于5 件，按厂家提 供的硬度范围进行测试，合格者方可入库。3、与锚具相配套的锚垫板材质及加工尺寸均应符合设计要求。5.1.1.4 张拉机具1、与张拉机具配套的压力表精度不应低于 1.5 级，张拉时压力表计数不超 过表盘刻度的 75%。2、预应力钢绞线锚具组装件试验的专用张拉机具，张拉机具标定使用期限 不应超过 6 个月。5.2 成孔5.2.1 预应力锚索孔道采用钻孔法成孔高压旋喷扩孔，基本要求如下；1、应按设计要求测定孔位，成孔倾角20 度，成孔角度误差小于 2.5 度，钻 孔孔底偏斜尺寸应小于钻孔长度的 3%，锚

10、杆钻孔深度比设计锚杆长度长 50mm， 成孔孔深误差小于50MM，孔径误差小于5MM，锚杆保护层厚度不小于30MM，锚 杆定位误差小于50MM，如遇障碍须移位，应征得监理工程师同意，并取得书面 更改通知后方能实施。2、钻杆钻孔孔道间距2.0米，使钻孔减少影响土体整体性能。3、开孔时应严格控制钻具的倾角及方位，当钻进20cm30cm后应校核角 度，在钻进中及时测量孔斜及时纠偏，钻孔与锚索设计方位偏差应控制在成孔成 孔角度误差小于2.5度（倾角20度），钻孔孔底偏斜尺寸应小于钻孔长度的3%。4、钻孔深度应达到设计要求和有关技术要求，深度+ 50mm,且应小于200mm， 成孔孔深误差小于 50MM

11、。5.3 锚索制作5.3.1 钢绞线必须采用切割机下料，严禁使用电弧或乙炔切割。雷雨时不应 进行室外作业。5.3.2 设计要求锚固段锚索沿锚索每隔 1 米设置隔离架，自由段每隔 1.5 米设置对中支架，隔离架应按设计要求设置，其间距允许偏差 50mm，5.3.3 锚索编制中钢绞线应一端对齐，排列平顺，不得扭结，绑扎牢固，绑 扎间距为 2.0m。5.4 锚固段必须除锈、除油污，按设计要求锚固段锚索沿锚索每隔 1 米设置 隔离架。5.5 注浆1）注浆管使用前，先检查有无破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加 大时开裂跑浆。在灌浆前将管口封闭，接上压浆管，即可进行注浆，浇注锚固体。2）锚杆注浆材料：

12、采用纯水泥浆，水灰比为 1：0.55。水泥采用 P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥浆强度不低于M20,做好 灌浆记录。3）高压扩孔和高压注浆，采用高压旋喷钻机，用水一次钻孔旋喷 180mm 至设计长度，然后用高压水泥 浆喷射土体扩孔，扩孔的高压扩孔压力大于20Mpa，喷嘴移动速度为20CM/min, 高压注浆泵的排量为 100L/min， 旋喷钻杆转速为 50r/min, 拔杆速度为 0.2-0.4m/min。旋喷扩大直径为0.5m。钻孔后立刻拔出钻杆，放入成品锚索， 并立即补浆保证孔口水泥浆充盈，有效的阻断坑外地下水经锚索钻孔渗流入坑 内。锚杆打孔施工前应探明地下

13、管线的准确位置，不可盲目施工，以免打穿地下 管线。锚杆施工应注意避开坑外自流深井及监测孔。下层土方应在锚杆张拉锁定 后方可开挖5.6 张拉5.6.1 预应力锚索应在锚索施工完毕10天后，同时压顶梁（腰梁）强度达 到 80%设计强度后进行张拉, 且锚固体强度强度大于 15Mpa5.6.2 锚索张拉程序；张拉千斤顶与油压表配套在张拉前进行标定，每束 张拉前取20%荷载进行预张拉，然后张拉至 105%-110%，按规定值锁定。1、应采用以张拉力控制为主，伸长值校核的双控操作方法。当岩体锚索张 拉实测伸长值与理论计算伸长值偏差超出 10%或小于-5%时，应停机检查，待查 明原因并采取相应措施后，方可恢

14、复张拉。2、在张拉过程中应按设计要求逐级加载。锚索锁定荷载为200kN，岩体锚 索最大张拉应力应控制设计值的105%110%范围内。3、锚索张拉后应采用砂轮片切除多于部分，切割后保留满足二次张拉和回 收时所需的工作长度。4、挖机在开挖土方时必须对外挂钢绞线进行保护，不能影响钢绞线的回收。张拉之前预应力筋张拉前首先应进行设备标定，千斤顶、油泵配套标定采用误差1%的液压式压力试验机进行标定。发生下列情况时应重新标定： （1）油压表不归零或损坏、失灵；（2）严重断、滑丝；（3）伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时；（4）千斤顶严重漏油或修理后；（5）油泵修理后；（6）使用达到 6 个月。可回收高压旋喷预

15、应力锚索先对各单元锚杆分别张拉。锁定荷载锚索 200kN试验锚杆极限抗拔力为40KN/米，长度按照锚固段长度为准。5、锚杆张拉前须将锚杆孔口补浆处理，并将桩体预埋管段进行防渗处理后再张 拉锁定。下层土方须在预应力锚杆锁定后才能开挖。预应力筋张拉后，多余部分 应用砂轮切割，严禁使用电弧焊切割。预应力筋截断后锚具外保留的预应力筋长 度应预留二次张拉时所需的千斤顶张拉工作长度。6、回收锚杆当地下室结构施工完毕，回填土至压顶梁标高时进行锚杆回收。1）.首先安装退锚装置，对锚索进行卸荷，取出锚具夹片；2）.解锁回收装置，拔出PE套管内的钢绞线；5.7 监测5.7.1 预应力工程施工期监测的内容、数量、部位和监测方法应按设计要求实施。5.7.2 施工期原位监测工作必须与预应力锚索张拉同步进行，及时整理资料，迅速反馈信息，进行动态设计，调整施工工艺。六、监理工作方法和措施6.1 做好图纸会审工作，组织设计、施工等有关单位进行会审，并做好会审 记录。6.2 对承建商（施工单位）资质进行审核。a 审查施工单位资质等级，分包资格证明资料报审，b 主要施工业绩；c