猪场粪污的无害化处理

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1、猪场粪污的无害化处理古代中国农民最主要的植物养分添加来源畜禽粪便,如今却变成了城乡 环境治理“难上难”的大问题。当前我国每年畜禽粪污产生量约38 亿吨,但综 合利用率不足60%。2017年6 月,国务院办公厅印发关于加快推进畜禽养殖 废弃物资源化利用的意见,明确提出:到 2020 年,全国畜禽粪污综合利用率 达到 75%以上,规模养殖场粪污处理设施装备配套率达到95%以上等要求。农业部提炼出了7 种粪污资源化利用典型模式,包括:收集还田、专业化能 源利用、固体粪便堆肥利用、异味发酵床模式、粪便垫料回用、污水肥料化利 用和达标排放等模式。土地承载量的推算:一头猪每年产生的氮8.12kg,磷3.2

2、7kg。每公顷土地每 年需求氮170kg,磷35kg。据此推算我省可承载1.33亿猪当量。今天主要说说堆肥处理和尿液沼气处理。静态堆肥技术一、猪粪预处理 生猪粪便含水量高、黏性重、通气性差,不能直接发酵, 应进行适当的预处理后才能进行发酵。一般可采用机械脱水,将猪粪的含水率 降低到 80%以下,然后添加适量的木屑、蘑菇渣、麦糠、稻壳等辅料,也可以 试掺鸡粪,以起到调节水分、通气和碳氮比作用,使猪粪的含水量控制在 60 左右(具体物料配比以实际情况为准)。这一过程不但是为猪粪的后续发酵做准 备,而且可以减少猪粪厌氧发酵产生恶臭的可能。猪粪发酵前预处理要控制的参数:待发酵物料含水量控制在 60左右

3、; 碳氮比在 3040 之间(可用辅料进行调节);调节猪粪 pH 在 7.5 左右(可使用 过磷酸钙)。二、猪粪发酵 猪粪发酵是无害化处理的主要环节,通过高温(5565C) 发酵,猪粪中病原菌和杂草种子被杀灭,有机质腐殖化,其中养分变成易被农 作物吸收的形态。为达到上述目的,必须建造合适的发酵车间和发酵槽。1 发酵车间 假设养猪场规模为10000头猪,那么建议发酵车间建造尺寸 为长30 m、宽9 m、高5-6m,盖顶选用阳光板,使太阳热能透过阳光板来提高 发酵车间室温,加快发酵物料起始温度的提高。顶部留有换气孔,以便物料发 酵时产生的水蒸气等气体散发排出,四面墙体为砖混结构,留好门窗。2发酵槽

4、 发酵车间内建发酵槽二个,槽长25m、宽3m,高度2m槽边用 砖砌成,水泥抹面。物料发酵周期大约为 20-25 天。3 物料翻抛 可用翻抛机或人工翻料。翻抛机由带有翻铲的旋转滚筒、行 走装置和提升装置等组成,旋转滚筒由液压马达带动,翻动发酵物料,在向后 抛撒发酵物料过程中,起到疏松通气、散发水气、粉碎、搅拌等作用,促进物 料发酵腐熟、干燥。具体翻抛机的规格可在发酵槽规格定了之后进行确定。4 翻堆操作参数 冬春季每 4 天翻料 1 次,夏秋季每 2 天翻料 1 次,使物 料发酵温度控制在5570C之间为宜。发酵温度可用棒式数显温度计测控。猪粪 在夏秋季节发酵,时间控制在 20 天左右,冬春季节为

5、 25 天左右。经上述发酵 过程,猪粪已基本腐熟然后出发酵槽,在仓库内堆置10 天左右完成后熟。这 样猪粪无害化处理全过程结束。(发酵周期需经试验最后确定)5 菌剂添加问题 随着季节的不同及微生物菌剂使用时间的长短,猪粪发 酵时微生物菌剂的添加量有所不同:菌剂刚开始使用时,为了能够尽快形成微 生物环境,建议菌剂添加量控制在发酵物料总量的5%。,持续3个月以上,待发 酵效果稳定之后,菌剂的添加量可以逐渐降低到2-3%;夏季发酵比较容易进行, 菌剂的添加量可以适当减少,冬季外界温度环境等不利于发酵的情况下,为微 生物菌剂的添加量可以适当的增加,具体以实际情况为准。6 猪粪腐熟度评价指标 一是物理性

6、指标,熟腐的猪粪,其颜色是棕褐色, 基本没有臭味,物料温度接近气温,松散度好;二是化学性指标,即含水率在 30以下,氮磷钾总养分、有机质含量(以实际猪粪的质量为准), pH 7.5-8.0, 粪大肠菌群数W100个/g,寄生虫卵死亡率在95%100%。凡达到上述指标的都 属于发酵完善。沼气法处理尿液猪舍产生的猪粪、尿及污水通过漏粪地板储存在猪舍下面,经过两周或 1 个月的储存,通过猪舍下的虹吸管自流到粪污池,粪污池中的粪污用污泥泵直 接打到厌氧发酵池进行厌氧发酵,厌氧发酵产生的沼气,经脱水和脱硫净化后, 进入沼气储存罐,沼气储存罐中的沼气大部分进行发电,供场区日常运行使用, 另一小部分可以作为生活日用燃气,沼渣进行固液分离后作为固体沼肥,沼液 作为农田灌溉的良好水肥。该处理工艺运行费用比较低,厌氧发酵产生的沼气量比较大,完全能够满足 场区日常运行所需的能耗,整个处理过程自动化程度比较高,只需要较少的人 工,适用于大型规模化的养猪场。但沼液和沼渣的最终处理是一个很大的问题, 需要足够的农田来进行消纳处理。

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