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1、涂料厂安全管理手册目录1安全生产责任制度 11.1厂长安全生产管理职责 11.2副厂长安全生产管理职责 21.3安全主任安全生产管理职责 31.4生产部负责人安全生产管理职责 42安全生产操作规程 52.1搅拌车间安全操作规程 52.2研磨车间安全操作规程 63员工安全守则 74安全生产检查制度 95防火防毒安全管理制度 106仓库安全管理制度 117硝化棉安全管理制度 128工厂值班制度 139安全生产奖惩制度 1410安全用电制度 1511安全生产培训教育制度 1712劳动防护品发放、使用制度 1913事故管理制度 2014职业卫生管理制度 2215安全费用投入保障制度 2316安全生产组
2、织管理机构 25一、负责本厂安全生产工作的布置、指挥、协调和监督工作。二、负责组织制定本厂安全生产管理的各项规章制度和安全生 产操作规程。三、负责筹措本厂安全生产经费和经费开支的审批， 保障专款 专用。四、组织定期或不定期对本厂的安全生产检查， 及时消除事故隐患。五、负责组织相关技术人员制定本厂的生产安全事故应急救援 预案。六、负责组织对本厂发生的安全生产事故的处理并及时如实地 向上级有关部门报告。七、负责组织和建立本厂安全生产组织机构， 配置安全生产管 理人员。八、负责组织监督本厂安全生产教育、培训工作地有序开展。九、负责对重大技术、工艺、装置地改造、施工的审批。十、负责对本厂招收员工及人事
3、安排等工作的监督、 布置和审一、协助厂长做好本厂安全生产工作的协调和管理工作。二、组织、协调做好本厂各项规章制度和操作规程地编制工作。三、负责监督、协调和安排好安全生产专用资金的使用。四、负责组织做好本厂日常检查、月检查、季度检查、年终检 查等安全生产检查工作， 并组织对检查发现地事故隐患及时进行整 改。五、协助厂长做好对本厂安全生产事故应急救援预案地编制工 作，并组织员工进行预案演练。六、负责对本厂发生的安全生产事故的现场指挥、协调、抢救 处置工作。七、负责对本厂安全组织机构建立及管理人员配置方案地编 制，并负责安全管理人员的日常管理工作。八、负责做好本厂员工安全生产教育、培训计划的编制工作
4、， 并组织实施。九、协助厂长做好本厂技术、工艺、装置改造的现场管理和监 督工作。十、负责组织做好对新招收员工的“三级教育”和特种作业人 员培训上岗的监督、管理工作。十一、负责厂区动火作业的审批和规章制度实施情况的监督管 理。十二、负责本厂安全生产奖惩制度实施情况的监督管理。一、直接向厂长负责， 全面负责本厂安全生产管理的日常工作。二、负责编制本厂安全生产的各项规章制度和各车间（工段） 的安全操作规程，并报厂长会议批准实施。三、负责编制本厂年度安全生产检查计划，组织专业技术人员 按计划开展对工艺、设备、装置、仓储安全生产检查，并将检查结 果报厂长和分管副厂长。四、组织落实对检查中发现的安全事故隐
5、患及时进行整改，负 责隐患整改的跟踪检查，并将整改结果及时上报厂长。五、负责本厂劳动防护用品的购置计划编制，并做好劳动防护 用品的购买发放和使用监管工作。六、负责组织对厂区有毒、有害物质、防火防爆工作的监控和 定期检测工作。 定期组织员工的职业卫生健康检查， 并建立健康档 案，防止职业病的发生。七、负责本厂生产现场的安全管理及对员工违规操作行为监 控，对有重大违规操作行为的员工提出处理意见报厂长审批实施处 罚。八、负责厂区消防设施、防雷装置、配电设施等的日常管理工 作，并定期组织进行检测。九、协助分管副厂长定期组织员工开展事故应急救援的演练。十、协助人力资源部做好新员工的“三级教育”及特种作业
6、人 员的培训和持证上岗。十一、做好本厂安全环境的协调和厂区安全生产标志、警示标 志的布置设置工作。十二、协助分管副厂长做好安全生产事故的现场协调、抢救、 处置工作。负责组织做好事故调查、处理和善后工作。一、负责生产部属下搅拌车间、 研磨车间的安全生产管理的日 常工作。二、负责对各车间生产工艺流程、操作规程、安全管理制度执 行情况的监督指导和管理。三、负责各车间工艺、设备、装置、原料使用、成品仓库等的 日常安全检查工作，定期组织班（组）长开展安全生产检查评比活 动，实行班前、班后的检查制度。四、负责车间安全生产隐患整改的现场指挥、 协调和管理工作， 并将整改结果上报工厂各级领导。五、负责员工使用
7、劳动防护用品的指导、管理工作，要求员工 正确使用劳动防护用品。六、负责组织员工做好机器设备、装置的保养维修工作，及时 排除生产故障。七、指导特种作业人员正确操作机器、设备，及时纠正、查处 员工的违规操作行为，防止安全生产事故发生。八、负责组织做好安全生产情况及交接班情况的记录工作，建 立安全生产档案。九、负责组织对各车间安全生产环境的布置、管理、班前班后 要搞好生产场所的清洁卫生， 保障生产车间采光通风良好， 防止职 业病的发生。十、负责组织对新员工的岗前培训和特种作业人员安全操作的 管理工作。十一、负责对生产场所的有毒、有害物质的监控检测工作和对 易燃、易爆原料产品的监管工作。2.1 搅拌车
8、间安全操作规程一、操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常； 钢丝绳升降设备使用， 需检查钢丝绳情况是否正常， 如正常方可进 入开机准备。二、搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现（如振动过 大，声音异常等，有烧皮带的臭味） ，如发现异常情况应立即停机； 注意控制箱上电流电压变化， 如发现超出正常范围， 应立即停机并 报组长或主管处理。三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。四、搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧，否则不能开机。五、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。六、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机， 以免升 降限位控制开关失灵发生事故。七、设备在转动中搅拌轴
9、不能升到过高位置， 以免使漆油搅拌 溢出。八、搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。九、设备在搅拌时，应及时清理搅拌轴上的漆油，以免将衣袖 卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。十、硝化棉投料应严格遵守硝化棉安全使用工作指引的有 关规定。十一、设备在搅拌时， 应注意控制箱上电流电压变化 （大慢机）， 注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。十二、机器不用时，应将搅拌轴洗净，将搅拌降到最低位置。2.2 研磨车间安全操作规程一、检查水、电、机器是否正常，清洗干净机器后， 方可使用。二、将配好料的铁拉缸接口与砂磨机进料泵机进料管连接好。 砂磨机出料口接好干净拉缸。三、打开机器电源总开关，同
10、时打开冷却水阀门，进行开机准 备。四、开启泵机电源，调节进料泵机的进料速度到适当位置、再 启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况，不许有砂 磨球冲顶出分散桶， 必要时要反复开、 停机实验， 使机器运转正常。五、开机后、根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散， 必要时， 可能反复倒用拉缸进行多次研磨至细度合格， 同时注意清 洗机器刷网六、研磨完后用配方中适量溶剂清洗干净拉缸、进料泵及砂磨 机分散桶后，先关掉进料泵机电源，同时关掉主机电源开关。七、再次用配方中溶剂清洗干净砂磨机出料后， 移开接料拉缸， 同时用小量溶剂清洗干净砂磨机。八、清洗干净后关掉冷却水阀门，再关掉机器总电源开关。3
11、 员工安全守则第一条 本厂的安全生产工作贯彻“安全第一，预防为主”的 方针和“谁主管、谁负责”以及“安全生产，人人有责”的原则。第二条 贯彻、落实安全生产责任制。各部门、各车间、各班 组的负责人为安全生产的第一责任人， 对所管工作范围的安全生产 工作负全责。第三条 员工必须自觉遵守本厂的各项规章制度、安全生产操 作规程，做到尊章守纪、按章操作。第四条 员工必须自觉参加安全生产业务技术培训，特种作业 人员应持证上岗。第五条 新员工上岗前必须经过岗前培训，掌握安全操作技术 规程方可上岗操作。第六条 员工上岗时必须按照规定佩带劳动防护用品，正确使 用劳动防护用品，确保安全生产。第七条 员工进行维修作
12、业必须按规定履行审批手续后方可 进行动火作业。第八条 严禁员工在生产场所、仓库储区、易然、易爆物品存 放场所吸烟或携带火种进入上述区域。第九条 员工必须自觉参加本厂举办的事故应急救援演练和 承担义务消防队员的责任。第十条 机械设备操作人员、电工等特种作业人员必须做好机 械设备、电气线路的保养和维护，保障机械设备、电器设备、电气 线路的正常运行和操作安全。第十一条 仓库管理员必须对危险化学品按类别、性质、危险 特性分区、分类隔离并按规定进行存放，化学品标识应鲜明清楚。第十二条 危险化学品的生产、经营、贮存、运输、使用和废 弃处理等要严格执行安全操作规程和定员、 定量、定品的安全要求第十三条 严禁
13、员工穿钉鞋进入生产车间和仓库，或在易燃、 易爆场所穿脱化纤衣服。第十四条 上班时间，禁止员工擅离工作岗位，如需离开，需 经班（组）长同意，并且离岗时间不得超过 15分钟。第十五条 严禁员工在工作场所嬉戏打闹，影响生产秩序。第十六条 严禁员工未经批准私自乱涂乱拆、乱装机械设备， 下班时间未经许可不准私自开动机械设备。第十七条 严禁员工取用天那水清洗电器设备，应按清洗要求 定期对机械、电器设备进行清洗。保障机械设备正常运行。第十八条 搬运化学物时必须轻拿轻放，不准乱抛乱丢，不准 重压，不准用铁器直接敲打、撞击、摩擦化学品容器，开启容器盖 时必须使用竹片。第十九条 非抢险救灾的需要员工不准乱动乱用厂
14、区消防器 材，消防器材不得随意挪动位置。第二十条 员工不得在生产场所乱丢杂物、布屑、手套及其他 废弃物，不得在生产车间乱挂衣服。第二十一条 员工下班时必须随手关闭电源开关和车间大门。第二十二条 生产场所的垃圾必须当天下班前清理干净，不准 堆放过夜， 生产垃圾必须按规定当天进行废弃处理， 不准乱丢乱倒第二十三条 员工进入工厂生产车间必须穿工作服和佩带胸 章。第二十四条 对违反员工安全守则的视其情节给予批准教育， 情节严重的，给予一定的经济处罚或警告、辞退，触犯刑法的给予 追究刑事责任。4 安全生产检查制度一、生产岗位工人每天操作前，要对自己岗位进行自检，确认 安全后才可操作，主要检查设备状态是否
15、完好、安全，安全防护装 置是否有效，工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可 靠等， 检查中发现的问题应解决后才作业， 如无法自己处理或无把 握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才可作业。二、注册安全主任、 安全员等安全管理人员每日要深入生产现 场巡逻，检查安全生产情况，了解作业场所是否符合安全要求，生 产工人是否遵守安全操作规程， 是否存在违章违纪行为， 并协助生 产岗位的工人解决安全生产方面的问题。三、工厂定期组织全厂各车间、 部门进行检查和车间组织对本 车间各班组进行检查， 主要检查安全生产责任制的落实情况， 检查 领导思想上对安全工作的重视程度，安全目标管理实施情况等。四、对检查内容专业技术性很强， 则应由懂得这方面知识的专 业技术人员进行检查；对一些需要检测的特种设备、防雷设施、职 业卫生等项目，则定期聘请有资质的相关部门进行检测。五、各车间、部门和管理人员进行检查时， 要认真做好检查记 录并定期向上级汇报； 对发现的安全生产隐患， 要及时采取预防和 整改措施，做好记录档案，并对整改情况进行复查。六、各车间、部门和管理人员要严格执行安全生产的各项规章制度， 对检查过程中发现的安全隐患不得瞒报或置之不理， 并切实
