《截止阀通用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《截止阀通用说明书（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、截止阀安装使用说明书原自贡东方锅炉褂门有限处司更邑为 华夏阀门有限公司 CHINA VALVE CO.ZLTD.一、产品用途和简介：截止阀是利用阀瓣沿着阀座通道的中心线作升降移动，来控制管路启闭的一种截断阀。 截止阀适用于汽、水等管路上作启闭装置，一般不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉 淀的介质，可广泛用于石油化工、电力、冶金、城建、造纸、医药等行业。截止阀只能全开 或全关，不可作为调节介质的流量使用。截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭时力矩较大，结构长度较长，通常公称尺寸 都限制在 DN250 以下。截止阀的主要优点：在开启和关闭过程中，由于阀瓣密封面与阀体密 封面间的摩擦力比闸阀小
2、得多，因此耐磨损、耐擦伤；开启高度比闸阀小得多，启闭时间比 闸阀短；通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修；体积比 闸阀小，价格比闸阀便宜。二、安装要求：1. 阀门卸货时应小心，虽然阀门是耐震的设备，但胡乱的推拉仍会损坏它。采取预防措施防 止外界杂质进入阀门内部是一基本要素，杂质将导致安装前/后阀座表面的损坏。2. 安装前，管道应吹扫干净，以免杂物损伤密封面，引发阀门泄漏事故。截止阀可以垂直安 装在管道上，也可以水平安装，但不得倒装，按阀体上所示介质流向箭头安装在管道上；手 轮、传动机构均不允许作起吊用，严禁碰撞敲击。3. 安装前应检查阀门产品有无卡阻现象、螺栓螺母是
3、否有松动、填料是否压紧；清除阀门产 品内腔和密封面及管路内尘屑杂物，以免影响密封性能，检查后方可安装。4. 阀门的填料函内，上下两层装波形填料，中间装柔性石墨填料，投运前将填料压盖处的活 节螺栓螺母拧紧（填料函处填料压缩量约为填料总高的 10%），以免运行中填料被介质冲坏产 生严重泄漏，如在运行中发现填料函处冒泡或轻微泄漏，须及时对填料压盖处活节螺栓螺母 再次拧紧，直至不漏。5. 焊接连接阀门与管道焊接时，必须严格按“电建规”或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺 进行；预先做好阀门和相邻管子的支撑，以免管道和阀门焊接时管线上的应力传送到阀体上。 焊接和应力释放程序要确保符合规范和标准。6. 对于电
4、动截止阀可选配多家驱动装置生产厂家提供的驱动装置，调试前，请仔细阅读驱动 装置生产厂家提供的产品使用说明书；接线后，将阀瓣手动调至中间位置，通电后点动，注 意相线是否正确，确认相线正确后，按制造厂家提供的使用说明书程序进行调试；调试时， 请按阀门理论行程的 80%调整实际行程，且用力矩控制关阀、行程控制开阀。7. 阀门为不解体安装。但出厂到安装投运的时间如果超过六个月，安装前应按总图要求将阀 门解体，清洗，重新组装调试，同时须对密封面仔细检查，如有损伤必须重新修复研磨，电动阀门须与电驱装置组装联动，不得有卡阻现象。8. 停炉检修后重新研磨密封面，更换填料，按上述步骤重新组装，调试。9. 在阀门
5、带压情况下不要试图拆卸填料压盖的螺母或拆卸阀盖、手轮组件以及借助拧紧压紧 螺母来消除压力密封处的泄漏。应特别注意阀门在切断后，任何方向的超压都很危险。这种 超压可能是残留在阀门内的水或流动介质受热膨胀引起的。应确保在使用设备和/或操作时， 已采取了防止发生这种情况的措施。例如，所有蒸汽介质的阀门在水压试验后都必须放净。三、运输、包装、储存要求：1. 本阀门产品应存放在干燥通风的室内，两端通道应堵塞，且阀门处于关闭状态，不准堆叠 建议阀门存放在室内环境中。如果存放时间较长，阀门应被存放在湿度受控的环境中。如果 阀门用于非常清洁的系统并应清洁储存，务必要执行建议的程序。2. 长期存放的阀门应定期检
6、查，清除污物，并在机加工面涂防锈油脂。3. 运输、包装、储存要做到防水防潮防火防震等要求。四、主要零部件材质：阀门类别阀体阀座阀瓣阀杆阀盖碳钢碳钢碳钢+硬质合金密封面碳钢+硬质合金密封面38CrMoAl碳钢铬钼钢铬钼钢铬钼钢+硬质合金密封面铬钼钢+硬质合金密封面20CrlMolVNbTiB铬钼钢铬钼钒$冯铬钼钒钢勺铬钼钒钢+硬质合金密封面铬钼钒钢+硬质合金密封面20CrlMolVNbTiB4Crl4Nil4W2Mo铬钼钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢材质分类材料名称材料牌号ANSI/ASTM 标准GB标准铸件锻件铸件锻件碳素钢WCB、 WB36A105ZG230-45020、 25、 3
7、5、 45铬钼钢WC6 、 WC9、 C12Fll、 F22、 F9ZGlCr5Mo、 ZG20CrMolCr5Mo、 15CrMo铬钼钒钢C12AF91ZG20CrMoV、 ZG15CrlMolV12CrMoV、 15CrlMolV铬镍不锈钢CF8304ZG0Crl8Ni9TiZG0Crl8Nil2Mo2Ti0Crl8Ni9Ti0Crl8Nil2Mo2Ti铬镍钼不锈钢CF8M316铬镍超低碳不锈钢CF3304LZG00Crl8Nil000Crl9Nill铬镍钼超低碳不锈钢CF3M316L00Crl7Nil4Mo2五、故障排除:故障现象故障分析故障处理阀杆转动不 灵活1. 填料压得过紧2. 填
8、料装入不符合规 范3阀杆表面粗糙度不 符合产品图样要求 或积有污物4阀杆发生弯曲5.螺纹表面粗糙度不 合要求1.适当拧松填料压盖螺母2按规范将填料装入填料函（在放填料时应将填料圈分层压入，各 层填料圈结合缝应相互错开120，压填料时应适当转动阀杆，以 便检查阀杆的转动灵活性。3阀杆表面粗糙度应符合图样规定的要求或清除污物4. 将阀杆校正修直5. 螺纹表面粗糙度应符合图样规定要求密封面泄漏1. 密封面有损伤（如压 痕、擦伤等缺陷）2. 密封面之间有污物 附着3阀座圈与阀瓣配合 不严密1. 将密封面加工修整并研磨2. 拆开阀门将密封面上污物冲洗干净3. 将密封圈与阀瓣分别研磨填料处泄漏1. 填料未
9、压紧2. 填料数量不够3. 填料保管不善而失 效4阀杆圆度超差、有划 痕、刻线、拉毛等缺 陷1. 重新均匀地压紧填料2. 增加填料至规定数量3. 重新更换填料4. 将阀杆加以修整或重新更换阀杆中法兰处泄 漏1. 连接螺栓紧固不均 匀2. 垫片损伤或失效3. 法兰密封面加工不 良1. 重新均匀地拧紧螺栓2. 更换垫片3. 重新修整法兰密封面自密封副泄 漏1. 水压试验时随压力 升高未对自密封处顶 紧螺栓二次拧紧2. 自密封圈损坏1. 水压试验时随压力升高，须及时对自密封处顶紧螺栓进行二次拧 紧，直至不漏2. 更换自密封圈阀门关闭不 严1阀门未关到预定位 置2阀座与阀瓣间有杂 物3阀瓣与阀体干涉1应适当转动阀杆，使之关到预定位置2.将杂物清洗干净3修整阀瓣使之符合要求
