水泵房工程施工设计方案

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1、 第一章:编制说明与依据我公司自接到XX小区水泵房的施工任务,技术人员对施工图纸进行认真研究和仔细探讨,结合公司近来承建同类工程中积累的经验,精心组织,安排技术人员根据相关要求以与XX一期、二期各楼(系我公司承建)的施工组织设计中的相关条款,认真细致地编制了本工程施工组织设计。1依据:甲方要求施工图纸主要法规文件表格1-1类别名称国家中华人民国建筑法建筑工程质量管理条理行业建筑工程施工现场管理规定地方建筑工程施工现场安全防护标准建筑工程施工现场保卫消防标准建筑工程施工现场环境保护标准建筑工程施工现场环卫卫生标准建筑工程施工现场管理工作规定企业质量,环境,职业健康安全管理工作手册,程序文件与作业

2、指导书主要规程,规表格1-2类别名称编号国家砼结构工程施工质量验收规GB50204-2002工程测量规GB50026-1993地基与基础工程施工质量验收规GB50202-2002地下工程防水技术规GB50108-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规GB50210-2001国家民用建筑工程室环境污染控制规GB50325-2001建筑工程项目管理规GB50326-2001工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002版钢筋砼用热扎带肋钢筋GB1499-1998硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥GB175-1999砼外加剂GB8076-1997砼外加剂应用技术规GB500119-2003建筑给水排水与采暖

3、工程施工质量验收规GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规GB50243-2002行业建筑变形测量规程JGJ/T8-1997建筑地基处理技术规JGJ79-2002施工现场临时用电安全技术规JGJ46-1988冷轧带肋钢筋砼结构技术规JGJ95-1995普通砼用砂JGJ52-1992普通砼用碎石和卵石JGJ53-1992普通砼拌和用水JGJ65-1989普通砼配合比设计规程JGJ/T55-2000砼泵送施工技术规程JGJ/T10-1995回弹性检测砼抗压强度技术规JGJ/T23-2001建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规JGJ33-2001主要图集表

4、格1-3类别名称编号国家砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1建筑物抗震构造详图GB29-19地方建筑构造通用图集J系列主要标准表格1-4类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼质量控制标准GB50164-1992砼强度检验评定标准GBJ107-1987建筑施工场界噪声限值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20022.编制原则:严格遵守业主的要求与规定。合理安排施工程序与顺序,从实际出发,作好人力,物力的综合平衡,组织均衡施工。实施目标管理与施工项目管理相结合。贯彻多层次技术结构的技术政策,因时,因地制宜地促进技术进

5、步和建筑工业化的发展。用流水作业法安排进度计划,用统计评定法进行数理统计。第二章 工程概况本工程位于XX小区,东临5#楼15m,三层公共建筑,建筑总高度12.6m。水泵房建筑面积1143.48平方米,占地面积499.5平方米,由千府建筑设计设计。水泵房为钢筋混凝土框架剪力墙结构,设计标高0.000与5#楼标高0.000一样。第三章 施工部署3.1施工准备项目部组织相关技术人员,认真熟悉图纸和相关的规标准,做好图纸会审和交底的准备。讨论初编的施工组织设计,修改后进行完善,经业主监理审核后,确定施工程序和操作方法。根据水泵房的设计平面图,对现场平面布置进行调整,并对新增的施工区域进行设档围护。根据

6、钢筋模板翻样单和混凝土配合比单,与时进行钢筋、模板等材料的采购工作,并进行商砼厂家的认定工作。3.2施工安排3.2.1总体施工施工准备装饰施工土方回填基础施工主体施工水电安装与其配套服务3.2.2基础施工流程地基验收场地平整(已完成)降排水施工土方开挖C15混凝土垫层施工找平层,防水涂料,保护层施工基础钢筋绑扎安装、预埋、预留、避雷焊接C30S6基础混凝土浇筑养护砖代模板砌筑3.2.3主体施工流程施工放线墙、柱钢筋绑扎安装、预埋、预留模板支设、排架搭设梁与顶板钢筋绑扎安装、预埋、预留C30混凝土浇筑养护模板拆除3.2.4装饰施工流程结构验收室内粉刷室外粉刷(包括防水施工)地面施工细部处理安装调

7、试土方回填竣工验收安装施工3.3总进度计划总体进度目标:2013年春节前完成主体结构,水池蓄水,进行土方回填,室粉刷和地面在春季后进行。分部分项工程工期计划分部分项工程名称计划工期(d)计划开始时间(d)计划完成时间(d)基础工程主体工程装饰工程安装工程 第四章 施工现场平面布置依据安馨家园小区现场总平面图第五章 项目管理组织按一期、二期原有管理班子与管理模式运作本工程的管理工作.第六章 资源配备计划一期、二期住宅楼现有机械设备与班组人员,完全能够满足施工要求,模板全部重新购置,钢管根据需求已留置。 第七章 工程测量本工程的北外墙与5#楼北外墙齐平,东外墙与5#楼西外墙平行,距离15m。所以定

8、位测量根据总平面图,参照5#楼的基准点,采用直角坐标法进行.标高测量根据0.000线,利用塔尺向下传递.。第八章 主要施工方法8.1降排水8.1.1根据工程已知条件,选择井点降水方法.本工程0.000与5#楼0.000一样,室外高差0.3m,坑底标高为-5.2m,地下水位线埋深为0.5m,则降水深度为5.7m,基坑底部土为粉土。根据以上条件,采用深井点降水法并配合潜水明沟集水井降水法。明沟宽度为400mm,深度为400mm,使用大粒径石子填充。集水坑1000*1000*1500mm。8.1.2操作注意点:使用时,应保持连续不断的抽水,并配备双电源,正常出水规律“先大后小,先混后清”.降水时,派

9、专人巡视观察,与时调控,对降水情况和周围变化作好记录(特别是在其抽水影响半径的5#楼、6#楼、7#楼的沉降观测),发现问题与时汇报解决.正常条件下,应保持土层相对于干的状态。待土方回填后,方可结束降水.降水结束后,与时将设备和井点管拆除,以便于建筑物周围环境的整理.8.2土方工程8.2.1挖土方案1、本工程采用挖掘机配合人工施工的方法进行.边坡系数控制在1:1。根据土方体积与土层含水量计算,计划降水7天后开始挖土。2、因施工期的1/3都处于地下进行,为防止边坡土体变形,边坡的防护采用防水布覆盖并设置挡水台。3、为防止雨水冲刷基坑表面,距边坡上口外边500mm处做排水明沟,并形成里高外低的坡向。

10、4、挖土时,严格控制挖土标高。当接近底板位置时,留足基坑底面上200mm土层,由人工随时扦挖清理,防止超挖。5、施工时,配备专职测量员用水准仪随时控制基地标高。每5扇形挖土工作面,用白灰撒成的标高点不少于两个。6、挖土过程中,配备足够的人员跟随施工。随时进行清土修坡,将土送至挖土机开挖半径。7、为防止暴晒和雨水浸刷,破坏基坑的原状结构,等相关单位验槽后,立即进行垫层施工。8、为防沙尘,挖出土方必须与时覆盖。8.2.2安全措施1、挖前要做好各级安全交底工作,施工人员进入现场必须戴好安全帽。2、现场施工机械必须定机定人定指挥,挖土机驾驶员应严格执行安全规章制度,机械严禁违章作业。3、 夜间施工时,

11、施工现场应有足够照明设施。危险地段设置明显警示标志和栏杆。4、当挖土机后退与视线不清时,要有人配合驾驶员以信号引号。5、严禁有故障的机械带病运行,特别是刹车开关失灵者绝对不能使用。6、挖掘机工作结束后应停放在平整面安全的场地上,并注意避免因塌方造成的事故。7、不允许挖掘机在倾斜面上进行回转工作与挖掘工作。8、挖掘机向运输车辆卸土时,必须平稳,尽量放近车底减少冲击,严禁将铲斗在卸土车辆司机顶上移动。9、车辆进出大门处铺设草袋,并在侧面设置冲洗台,派专人冲洗车胎、清扫路面,确保场外车流畅通,路面清洁。10、基坑开挖后与时做好周边防护栏(基坑周边用钢管扣件做成高度900mm的栏杆)与进入基坑的防护爬

12、梯,用红黄相间的油漆涂刷,并架设安全行灯,挂设安全警示牌,确保行人安全。8.3钢筋工程8.3.1 原材料与特殊作业要求钢筋进场必须具有质保书,应按规定取样复试,合格后方可使用。进场后分类堆放,挂牌编号。露天堆放时,为防止钢筋锈蚀和污染, 钢筋下加垫木或砖砌脚墩,离地不少200mm。焊接接头与机械连接接头操作人员需持证上岗,并按规定先做焊接试验,合格后方能投入正式施工。机械连接、搭接焊、立焊、对焊接头依据规随机取样、送检。8.3.2 钢筋连接方法(除锚入支座或允许搭接区域)钢筋竖向连接采用电渣压力焊;钢筋水平连接采用搭接无论采用何种连接方法均必须满足图纸设计与规要求。8.3.3 钢筋加工钢筋采用

13、集中下料制作成型,加工安排在现场进行。1、项目部派专业钢筋翻样技师,负责工程所需钢筋的翻样任务。钢筋翻样前,要充分熟悉和理解设计图纸与意图,配料要同时满足图纸规定和规要求。对钢筋的布法、搭接顺序、均需在料单中标注清楚。翻样单复核无误后,交现场加工成型。2、 由于钢筋规格较多,所以从钢筋配料成型,到现场绑扎,分别由专人负责,设置成品分类规格标牌,服从钢筋工长的统一调度,使施工有条不紊。8.3.4钢筋绑扎顺序8.3.4.1基础钢筋绑扎顺序基坑内清理集水坑底板钢筋绑扎底板底筋绑扎水电预埋暗基础梁钢筋绑扎设置底板马凳底板面筋绑扎墙、柱插筋8.3.4.2墙柱钢筋绑扎基础放线钢筋清理墙柱钢筋绑扎水电预埋洞

14、口加筋8.3.5 钢筋连接主要施工方法8.3.5.1 电渣压力焊1、操作流程:(1)、检查设备、电源,确保处于正常状态,严禁超负荷工作。焊接接头宜采用BX2-1000型焊接变压器。焊接大直径钢筋时,可将同型号同功率的几台焊接变压器并联。(2)、钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触(150mm区段)的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净,钢筋端头应平直,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提机切割、矫正,以保证钢筋端面垂直于轴线。(3)、选择焊接参数 钢筋电渣压力焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见下表:钢筋电渣压力焊接压力参数表钢筋直径(MM)焊接电源(A)工作电压(V)焊接时间(S)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程16200250404522271441825030040452227

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