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1、钢铁企业达产创效攻关总结120吨转炉/炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组自元月_日正式成立以来，各专业攻关小组都能严格按照公司要求、主动融入到第二炼轧厂的系统管理中去，不分彼此、精诚团结，相互配合、形成合力，围绕“达产创效”这一中心任务，全方位开展攻关工作，制订实施了详细、准确、可操作性强的管理措施和考核办法，理顺了各环节之间的相互关系，确保了各项攻关措施落到实处，圆满完成了攻关任务。主要攻关成绩如下。-实现了达产攻关目标。_月份炼钢系统产钢_万吨，平均月产达到_万吨，其中_月份产钢_万吨，实现了达产目标，_月份产钢达到_万吨，_月份产钢达到_万吨，均超过设计月产能力。轧钢系统累计入库钢板_万吨
2、，平均月产钢_万吨，其中_月份入库量达到_万吨，超过了_万吨的达产目标。-提前实现正边际贡献。经财务部按_m3高炉成本水平计算，第二炼轧厂元月份边际贡献为-_万元，_月份即实现正边际贡献_万元，_月份实现正边际贡献_万元；_月份实现正边际贡献_万元；_月生产经营形势更好于_月份、预计边际贡献可达到_万元。_月份全厂可累计实现正边际贡献_亿元以上，提前完成了公司要求的上半年实现正边际贡献的攻关目标。-_月份开始实现盈利。经财务核算按外购原材料实际采购价格和_m3高炉铁水实际成本计算，第二炼轧厂_月份吨材实现毛利_元，全月实现销售毛利润_万元；_月份吨材实现毛利润_元，实现总销售毛利润_万元；预计
3、_月份可实现总销售毛利润_万元；并且吨材盈利水平已不低于兄弟单位。即使按_m3高炉铁水实际成本计算，_月份仍可实现销售毛利润_万元，_月仍可实现销售毛利润_万元，_月仍可实现销售毛利润_万元。可以说公司的整条新生产线实现了总体盈利。-技术经济指标整体优化。_月份，炼钢系统的_项和轧钢系统的_项主要可比技术经济指标均优于去年_月份水平，指标改善率达到100。目前，炼钢钢铁料消耗达到1094kg/t钢，比去年_月份降低45.67kg/t钢，行业排名提升到第_位；工序能耗达到61.21kgce/t钢，比去年_月份降低21.95kgce/t钢，行业排名提升到_位；氧气消耗达到_m3/t钢，比去年_月份
4、降低_m3/t钢，行业排名提升到第_位；氧_寿命达到281.42炉/次，比去年_月份提高137.25炉/次，行业排名提升到第_位。目前，轧钢成材率达到93.68，比去年_月份提高_个百分点，行业排名第_位；工序能耗达到99.37kgce/t材，比去年_月份降低179.84kgce/t材，行业排名第_位。-品种开发成效突出。_月份已经开发出高强度板ah60、q460、q420、q390，开发出高质量等级板q345e、q345d和出口板_等_余个高效品种钢，并形成了批量生产能力。还成功进行了低碳低硫钢（_52）、ah70和z向性能钢的试验。因此，_吨转炉/炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组圆满完成了攻关任务，提前完成了原来制订的上半年要达到的创效目标。回顾_月份的攻关历程，简要总结如下：一、围绕“增产创效”目标，细化生产管理，促进产能垂直提升。在开始攻关前，我们就充分认识到“产量”是优化一切指标的基础和前提，“量”上不去、“本”就下不来、“利”就不会有，要“创效”就必须尽快跨越“盈亏平衡点”，尽早实现达产目标。因此，我们围绕“增产创效”目标制定实施了以下几方面攻关措施。1、围绕“瓶颈环节”开展攻关。第二炼轧厂是一条“四位一体”的现代化生产线，要提高产量就必须克服“木桶效应”，不断解决限制生产的“瓶颈环节”，确保物流畅通。
