钢筋专项施工方案0616

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1、中瓯名城钢筋施工方建设单位:江苏中瓯置业有限公司监理单位:宿迁市华泰建设监理有限公司编制单位:江苏天宇集团建设有限公司第一节编制依据1)工程施工图纸及相关技术资料2)相关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程3)国家现行施工及验收规范:建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002 ) 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB 50204-2002 ) 砌体工程施工及验收规范( GB50203-2002 ) 建筑结构工程施工质量验收规范(GB50202 2002 )。 砼结构施工图平面整体表示法( 03G101 )( 06G101 ) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-96 )

2、。施工现场临时用电技术规范(JGJ46-2005 )。第二节 工程概况本工程名为中瓯名城,由5 幢 27 层高层、一层地下室及人防工程组成。本工程总建筑面积为126224 平方米,其中1# 楼建筑面:21776 平方米,建筑层数:27+1 ,建筑高度78.3 米 2#楼建筑面:22492 平方米,建筑层数:27+1 ,建筑高度78.3 米 3#楼建筑面:26109 平方米,建筑层数:27+1 ,建筑 高度 80.3 米 5#楼建筑面:29306 平方米,建筑层数:27+1 ,建筑高度80.3 米 6#楼建筑面:12690 平方米,建筑层数:27+1 ,建筑高度78.3 米人防建筑面积18352

3、 平方米,建筑层数地下一层,建筑高度4.2 米。本工程地下层为车库(战时为人防);地上为附属商铺及住宅。由江苏中瓯置业有限公司投资建设,淮安市建筑设计研究院有限公司(国家甲级设计资质)设计。本工程建筑物抗震设防烈度为8 度,钢筋砼剪力墙结构抗震等级为二级。本工程各建筑的室内地坪士0.000 设计标高相当于黄海标高30.65m , 室内外 外高度差为0.30m 。墙体:填充外墙采用240 厚 ALC 砂加气砼砌块,填充内墙采用90,190 厚 加气砼砌块, M5 混合砂浆砌筑。外墙饰面主要为涂料饰面,内墙为普通装饰。第三节施工总体安排(1 )在施工现场设置两个钢筋加工场,两个钢筋堆放场,钢筋进行

4、现场加工下料,现场绑扎。(2)项目部成立以技术负责人为组长的钢筋工程领导小组,下设钢筋工长 2 人,专业质量检查员1 人。要求管理人员全部持证上岗,熟悉本专业的各项规范要求,有丰富的现场实践管理经验。(3) 根据图纸要求和施组总体规划布置现场、加工场和堆料场,备齐各种所需要的规范、标准、图集。( 4) 由技术负责人组织专业工长、质检员认真熟悉图纸,建筑图、结 构图结合起来核对各种细部尺寸 、节点做法,发现图纸中的问题,书面上报 技术负责人。由技术负责人给予解答,图纸不符之处通过设计交底、工程洽商提前给予解决。( 5)由各施工队负责翻样下料,下料单完成后,立即上报项目部钢筋工 长审核,无误后方可

5、正式提出材料单。第四节材料准备( 1 ) 由钢筋工长将材料计划单上报项目经理审批,交由材料科组织按施工进度要求分期分批购货进场。(2)钢筋堆场应做硬化处理,排水通畅,钢筋下部砌20cm 高 240mn 宽砖墙。( 3)进场钢筋及时做进场检验和现场见证抽样复试工作。复试合格后方可使用。不同型号的钢筋分类码放,并做好标识牌注明厂家、进场日期、型号、级别、检测试验状态等项。( 4)机械连接使用的套筒和设备要有出厂合格证,每批钢筋应做型式检 验和工艺检验,合格后方能大面积加工。施工机械,工具的准备 :机械、工具名称数量机械、工具名称数量GJ5-40 切断机2 台套丝机4 台砂轮机2台电渣压力焊8套钢筋

6、调直机2台扳手20把BX3-500 电焊机4 台绑钩60 把90 cm 大剪 4 把4 把第五节主要施工方法钢筋加工(1)钢筋审图配料钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图,并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。配料单应标明构件名称、钢筋编号、简图(长度、细部尺寸、形状)、规 格、钢筋型号、下料长度、单位根数、合计根数和重量;每张下料单内还要注明重量。钢筋原料检验合格后,由钢筋工长组织钢筋班组长、钢筋工进行班前交底,按配料单进行构件配料,预制钢筋半成品。预制的钢筋半成品要分层、分部位、分段和构件名称,按号顺序堆放,同一部位或同构件的钢筋要放在一起,并有明

7、显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数等。以利现场吊筋、绑扎时随吊随用。( 2)各种钢筋材料下料计算如下 :直钢筋下料长度二构件长度 - 保护层厚度 +弯钩增长长度弯钢筋下料长度二直段长度+斜段长度 - 弯曲调整值 +弯钩增长长度箍筋下料长度二箍筋周长 +箍筋调整值弯曲调整值如下:钢筋弯曲角度4590 135 钢筋弯曲调整值0.5d2d2.5d弯钩增加长度二通常采用经验数据或试弯弯起钢筋斜长系数见表4:( ho 为弯起高度)弯起角度a=45斜边长度 s1.4lh o底边长度 1ho增加长度 S-I0.4Ih o箍筋调整值:箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或

8、和,根据箍筋外包尺寸或内皮尺寸而定。箍筋调整值如下表:箍筋直径( mm )箍筋量度办法6810-12量外包尺寸506070量内包尺寸100120150-170( 3)钢筋配料计算完毕,填写配料单。列入加工计划的配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据,并在使用过程中区别各工程项目构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料单和料牌,严格校核,必须 准确无误,以免返工浪费。(4)钢筋除锈:钢筋表面应洁净,油渍、漆污浮皮、铁锈在使用前清理干净。在焊接前焊接点处清除干净。光圆钢筋可在调直过程中除锈,亦可用手工除。(5)钢筋的制作下料钢筋调直:钢筋调直采用1.2 级调直机;质量要求钢筋应平直、无

9、局部曲折。钢筋切断:用于直螺纹连接用钢筋、定位梯子筋横棍、顶模筋撑棍必须用砂轮锯切断,保证端头平齐,无毛刺。细小的光圆筋可以用大剪剪断,用于搭接使用的钢筋用切断机切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配。统一配料;一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度线,刀口要密合。固定刀片与冲切刀口的距离,对直径w20mn t 勺钢筋宜重叠 1-2mm 对直径20mm 的钢筋宜 留 5mn 左右。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入,就及时向项目部反应,查明情况。钢筋作不

10、大于 90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的( a) 弯起钢筋中间部位弯折如右图 3: D 不小于钢筋直径的 5 倍( b) 钢筋的末端作弯钩如下图 :莎平直段丨平直段不小于箍幾直径的10 倍,弯钩弯曲直径稍大千受力筋直径且不小干箍筋直径的2? 5倍 I-划线:钢筋弯曲前对形状复杂的钢筋,应根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。(在操作平台上做标尺、挡板)。( a) 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。( b) 钢 筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5 d 。(c)划线工作宜从钢筋中线开始,向两边进行;两边不对称的钢筋,也可以

11、从钢筋一端开始划线,女口划到另一端有出入时,则应重新调整。 ( d) 可进行试弯,再与设计尺寸校对一遍,再调整划线,完全符合后再批量弯折。弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5 倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲钢筋时,为了使用弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可弯挡架或固定挡架。由于成型轴和心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移,因此钢筋点线与心轴内边缘齐;弯180 时,弯曲点线距心轴内边缘为90时,弯曲1.0-1.5d 。曲 线形、圆形构件由有经验钢筋工手工制作。6钢筋绑扎的先决条件:接茬处浮浆是否清到露石子;钢筋的污染是否清理干净;放线工作是否完成,检查钢筋跑位情况,偏移

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