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1、55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程中国石油独山子石化55万吨/年聚丙烯装置主要动设备运行规程二八年五月中国石油独山子石化聚丙烯装置主要动设备运行规程公司领导:公司部门：化工管理部：装置经理：培训负责人：编制单位：聚丙烯装置二八年五月前言根据石化公司要求，参照生产准备技术资料编制规定的模式，在我厂统一组织下，我装置进行了主要动设备运行规程的编写。为使装置能够顺利的开车，正常的运行、以及安全的生产出符合质量标准的产品，且产量又能达到设计规模，在装置投运开工前，必须编写一个动设备运行规程。动设备运行规程也是一个装置生产、管理、安全工作的经验总结。每个操作人员及生产管理人员，都必须学好操作规程
2、，了解装置全貌以及装置内各个设备的开停及其切换等操作，了解本岗位在整个装置中的作用，从而，严格的执行运行规程，按运行规程办事，强化管理、精心操作，安全、稳定、长周期、满负荷、优质的完成好生产任务。由于时间有限,这本主要动设备运行规程编写仓促，难免存在纰漏，希望各位参阅同事批评指正.55万吨/年聚丙烯装置2008年5月目 录1装置主要动设备介绍- 1 -2聚合工段通用动设备运行规程- 4 -2.1双隔膜泵的运行规程- 4 -2.1.1启动操作- 4 -2.1.2停泵操作- 4 -2.1.3切换操作- 5 -2.1.4日常检查- 5 -2.2齿轮泵的运行规程- 7 -2.2.1齿轮泵的启动操作-
3、7 -2.2.2齿轮泵的停- 8 -2.3储罐搅拌器的运行规程- 10 -2.3.1搅拌器开工操作- 10 -2.3.2搅拌器停机- 11 -2.4气动泵的运行规程- 13 -2.4.1启动操作- 13 -2.4.2气动泵停的操作- 13 -2.5离心泵（水）的运行规程- 14 -2.5.1离心式水泵启动- 14 -2.5.2离心式水泵的停止- 14 -2.5.3离心式水泵的切换操作- 14 -2.5.4离心式水泵的日常检查- 15 -2.6离心泵（丙稀）的运行规程- 16 -2.6.1急冷液泵的启动操作- 16 -2.6.2急冷液泵的停止操作- 16 -2.6.3急冷液泵的切换操作- 17
4、-2.6.4急冷液泵的日常检查- 17 -2.7罗茨风机的运行规- 18 -2.7.1罗茨风机开机- 18 -2.7.2罗茨风机停机- 18 -2.8潜水泵的运行规程- 19 -2.8.1潜水泵的启动操作- 19 -2.8.2潜水泵的停止操作- 19 -2.8.3潜水泵的切换操作- 19 -2.8.4潜水泵的日常检查- 20 -3聚合工段专用动设备的运行规程- 21 -3.1九级旋进式空腔泵- 21 -3.1.1主催化剂泵的启动操作- 21 -3.1.2主催化剂泵的停止操作- 21 -3.1.3主催化剂泵的切换操作- 22 -3.1.4主催化剂泵的日常检查- 23 -3.2反应器搅拌器运行规程
5、- 24 -3.2.1密封油系统的启动- 24 -3.2.2密封油系统的停止- 25 -3.2.3密封油系统的维护- 25 -3.3离心式压缩机的运行规程- 26 -3.3.1离心式压缩机K-2001的开车操作- 26 -3.3.2K-2001停车- 27 -3.4单级往复式压缩机的运行规程- 29 -3.4.1K-2401启动- 29 -3.4.2K2401的停止- 30 -3.5三级往复式压缩机的运行规程- 31 -3.5.1K3001的常规开车。- 31 -3.5.2K3001的常规停车- 32 -3.6高速离心泵的运行规程- 34 -3.6.1高速离心泵P6001启动- 34 -3.6
6、.2高速离心泵P6001停- 36 -3.6.3高速离心泵P6001的切换- 37 -3.6.4高速离心泵的日常检查- 39 -4挤压造粒工段主要动设备运行规程- 40 -4.1螺杆式挤压机的运行规程- 40 -4.1.1开车准备- 40 -4.1.2开车前操作- 48 -4.1.3挤压机干式开车程序- 48 -4.1.4水下切粒机半湿启动程序- 54 -4.1.5挤压机正常开车程序- 56 -4.1.6停车备用- 60 -4.1.7长期停车- 61 -4.1.8操作期间的常规检查- 62 -4.2挤压机齿轮泵的运行规程- 65 -4.2.1启动之前检查设备情况- 65 -4.2.2准备- 6
7、5 -4.2.3启动- 65 -4.3挤压机换网器的运行规程- 67 -4.3.1更换堵塞滤网的程序- 68 -4.4切粒机的运行规程- 69 -4.4.1准备工作- 69 -4.4.2冲模- 69 -4.4.3热平衡- 70 -4.4.4垂直找正- 70 -4.4.5设定切粒间隙为“0”- 70 -4.4.6确定风压与切粒机转速之间的关系- 71 -4.4.7磨刀- 72 -4.4.8安装（和拆除） 刀头组件至（从）切刀轴- 73 -4.4.9更换磨损的切刀- 74 -4.5离心式干燥器的运行规程- 76 -4.5.1启动前的准备工作- 76 -4.5.2操作- 76 -4.5.3开始加载后
8、检查事项- 76 -4.6振动筛式进料器的运行规程- 77 -4.6.1准备工作- 77 -4.6.2开始运行- 77 -4.6.3停止运行- 77 - 1 -1 装置主要动设备介绍55万吨/年聚丙烯装置共计两条生产线，分别为234线和235线，主要动设备分聚合工段主要动设备和挤压造粒工段主要动设备。现将设备名称、位号、数量、类型列表如下：表1.1 ：聚合工段主要动设备位号设备名称数量类型34-P-1001A/B35-P-1001A/B催化剂进料泵4九级旋进式空腔泵34-P-1002A/B35-P-1002A/B烷基铝进料泵4双隔膜泵34-P-1003A/B35-P-1003A/B改性剂进料泵
9、434-P-100635-P-1006废催化剂泵2齿轮泵34-P-1007替代改性剂卸料泵1气动泵34-P-1008矿物油卸料泵134-P-1009碱液卸料泵134-M-100135-M-1001主催化剂储罐搅拌器2透平式搅拌器34-M-100435-M-1004改行剂混合罐搅拌器234-M-100935-M-1009中和反应罐搅拌器234-P-2001A/B 35-P-2001A/B第一反应器急冷液泵4离心式泵（丙烯）34-P-2501A/B第二反应器急冷液泵2位号名称数量类型34-P-2003A/B35-P-2003A/B第一反应器温水泵4离心式泵（水）34-P-2503A/B第二反应器温
10、水泵234-K-2001A/B35-K-2001A/B第一反应器循环气压缩机4离心式压缩机34-K-2501A/B第二反应器循环气压缩机234-M-200135-M-2001第一反应器搅拌器234-M-2501第二反应器搅拌器134-K-2401沉降器尾气压缩机1单级往复式压缩机34-K-300135-K-3001尾气压缩机2三级往复式压缩机34-K-3003A/B/C35-K-3003A/B/C粉料输送风机6罗茨风机34-K-300435-K-3004中间料仓输送风机2螺杆风机34-RF-300135-RF-3001S-3001出口旋转加料器2旋转进料器34-RF-300435-RF-300
11、4C-3004出口旋转加料器234-RF-300535-RF-3005V-3005出口旋转加料器234-RF-401235-RF-4012V-4012出口旋转进料器234-P-6001A/B/C丙烯进料泵3高速离心泵34-P-9101A/B凝液泵2离心式泵(水)34-P-9302A/B废水泵2潜水泵表1.2 : 挤压造粒工段主要动设备位号设备名称数量类型34-A-400135-A-4001挤压机2螺杆式挤压机34-P-400435-P-4004齿轮泵2齿轮泵34-A-400335-A-4003换网器2换网器34-A-400435-A-4004切粒机2切粒机34-D-400635-D-4006离
12、心式干燥器2离心式干燥器34-A-4008振动筛1振动筛34-K-4001A/B预掺混风机2罗茨风机34-K-5003A/B/C掺混风机32 聚合工段通用动设备运行规程2.1 双隔膜泵的运行规程55万吨/年聚丙烯装置双隔膜泵有34-P-1002A/B、35-P-1002A/B、34-P-1003A/B、35-P-1003A/B共计八台,运行规程如下:2.1.1 启动操作(1) 将矿物油冲洗接到泵入口。(2) 将丙烯冲洗连接到至第一反应器R-2001的助催化剂进料线上。(3) 将泵出口与烷基铝密封罐V-1006连接，关闭泵旁路线上的截止阀。(4) 启动泵，使之向V-1006 出料大约5分钟。(5
13、) 将出口阀关闭数秒以检查泵的出口压力是否增加，从而确认进出口阀门是否正确运行。然后停止泵。(6) 关闭矿物油储罐和泵入口处的矿物油冲洗。(7) 连接储罐到泵入口，并打开到反应器的进料线。(8) 在DCS上，在30%的输出下将流量控制器设定为手动，并启动泵。(9) 当流量稳定后，将流量控制器与比例控制器进行串级。(10) 根据需要调整泵的冲程，使泵转速保持在50%-75%。2.1.2 停泵操作(1) 关闭物料供给集管处的截止阀。(2) 为准备对泵进行维护，连接矿物油冲洗到泵的入口，冲洗泵和管线到第一反应器R-2001中，持续大约10分钟。(3) 停电机。关闭到反应器进料线和矿物油冲洗线上的排放。(4) 连接泵的出口到TEAL 密封罐V-1006。(5) 关闭泵入口的截止阀，并打开泵旁路上的截止阀。(6) 打开至泵入口的矿物油冲洗。(7) 10分钟后，关闭矿物油冲洗，并打开泵入口的截止阀。(8) 将氮气连接到泵的入口，吹扫管线和泵里的矿物油到V-1006，持续5
