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1、全空调铜管焊接实操空调内部铜管是基础的制冷通道，也是制冷装置最重要的原材料。铜管 具有非常大的实用价值，一方面可以应用在换热器的制造上，主要使用 的就是蒸发器和冷凝器。另一方面主要应用在连接管以及管件的制造上， 主要使用的就是铜磷焊料、铜锌焊料等，相关操作人员在进行基础焊接 操作过程中，要充分结合基础管道材料的特征，选取适宜的操作手法， 保证整体焊接结构的质量优化。1、对同类材料的焊接铜与铜的钎焊 可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这 种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液，采用填缝和湿润工艺，不需要 焊剂。对不同类的焊接（1 ）铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和适当的
2、焊剂，焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊 状，涂于焊口表面，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，同 时还可避免水份浸入制冷系统的危险。（2 ）铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸 或硼酸的混合焊剂。二、基础焊接操作在进行基础焊接操作过程中，相关人员要对基础材料以及管径进行区别 划分，选取适宜的焊枪以及火焰温度，利用针形阀在焊接过程中调整火 焰大小。操作人员在焊接的过程中，要按照规范化的步骤进行集中操作， 精细化地对待每一个操作步骤，以保证整体焊接质量的完整。首先，操 作员要将基础焊接管件的
3、表面进行集中的清洁处理，除去杂质，或者是 根据具体操作进行有效的扩口，对扩口进行集中打滑以及磨圆。要保证 扩口没有毛刺以及裂缝，且整体厚度均匀一致，然后用砂纸在焊接管一 段进行打磨，用干毛巾擦拭。其次，操作员要将焊接的铜管进行重叠插 入，保证整体圆心对准，在具体操作过程中，相关人员一定要注意对准， 才能从根本上保证焊接的质量。最后，在焊接过程开始前，相关操作员 要进行焊件的集中预热，用火焰的适宜温度烤热铜管的焊接口，当铜管 由于温度改变而转化为紫红色时，要用银焊条进行优化焊接。此时，要 移开火焰，将火焰转向焊口处，保证基础焊料在融化后能直接流入铜管 中，在整体项目运行过程中，相应的操作人员要根
4、据基础的颜色来判断 基础温度。要保证强火焰快速焊接，并且减少焊接时间，以避免生成过 多的氧化物，引起不必要的脏堵。1、火焰的种类及特点（1）炭化焰其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧，易将炭粒带入金属而 影响焊料流动，冒黑烟，温度约为2700左右，可用于对管道的烘烤等。（2）中性焰其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔 直径决定了火焰焰心的直径，而混合气的流速，则决定了焰芯的长度， 中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外 焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色，温度约为30003500弋 左右，氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2制冷空调的管
5、件焊接多使用中 性焰。（3）氧化焰其特点是是焰芯是圆锥形，长度明显地缩短轮廓也不清晰，颜色暗淡， 外焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰燃烧时伴有响声，响声大小取决于氧 气压力，氧化焰的温度高于中性焰，适用于黄铜的管件焊接。火焰的性 质是根据被焊金属种类及其性质来选择的，应注意科学地选择使用。另外，在焊接过程中，在焊料没有完全凝固时，不能移动，否则会产生 焊件的裂缝。3基础工件的焊接操作除了基础铜管的焊接外，还有对基础工件的焊接进行集中的关注，其中 包括相径管件的焊接、毛细管和铜管的焊接、毛细管与干燥过滤器的焊 接以及制冷剂管与压缩机导管的焊接。对于相径管件的焊接，主要采取的工艺就是套管焊接，要集中关
6、注的就 是插管的长度、内夕卜管的间隙等问题，要保证规范化操作，配合间隙单 边间隙要保证在0.050.08mm左右。不仅要保证基本的焊接质量， 也要在实际项目运行中有效地节约材料。对于毛细管和铜管的焊接，是 制冷系统中的干燥过滤器，由于两者尺寸悬殊，可以利用金属夹，在其表面加一块铜片，实现温度 的均匀，规避超热带来的折断现象。对于毛细管与干燥过滤器的焊接， 在基础焊接过程中，也要合理化地安排插入深度以及基础间隙，最好将 毛细管折成马蹄形,以免杂质侵入。对于制冷剂管与压缩机导管的焊接， 相关焊接人员在操作的过程中要将基础制冷管插入导管1015mm, 若是插入尺寸不足，则会导致整体加热工序中导管外移
7、，甚至会形成焊 剂的堵塞。4焊接质量的检验 在整体焊接工序完成后，相关技术检验人员要进行集中的项目验收，这 也是非常重要的一道工序，可以通过精细化的检验，避免隐患的留存。 相关检验人员要首先检查基础焊接处的密封情况，可以在焊接管内加入 基础的制冷剂以及氮气，等待一段时间，然后是肥皂水检验，集中审定 装置的密封性能。其次，要在整体设备制冷运转时检查焊接的质量，不 能由于振动导致裂缝。另外，在焊接操作过程中，每一道工序都要进行 集中的检验，以防止焊接中杂物的侵入，并且要集中关注焊接过程中的 水分管理，避免任何水分影响焊接质量。若是在实际运行中出现问题， 相关焊接人员要进行及时的项目纠偏，确保焊接工序的高效高质。总而言之，相关管理人员要保证基础空调铜管焊接技术的升级和优化， 就要在提升相应人员专业技能和基础素质的同时，从根本上强化基础工 艺的项目控制，生产出性能良好的相应产品。
