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1、轴系仪表的安装调试轴振动、 轴位移、转速传感器的工作原理基本相同，传感器探头均属 电涡流 式探头 ，电涡流式探头由平绕在支架上的铂金属线圈组成 ，外壳为不锈钢套 ，套 管内填充绝缘材料密封， 引线从壳体内引出接同轴电缆 。工作时， 传感器通入高 频电流，线圈周围产生高频磁场， 接近探头端部的金属表面在高频磁场的感应下 产生感应电涡流， 电涡流对其周边产生电涡流磁场， 该磁场方向与探头磁场方向 相反，两个磁场叠加改变探头线圈的阻抗。 探头与被测轴表面间距越小 ，电涡流 越大，探头线圈的阻抗越小，探头线圈两端的电压下降。阻抗在激励电流、频率 和材质磁导率不变的条件下， 仅与探头端面与金属表面的间隙
2、有关。 与探头配套 的前置放大器接受探头阻抗信号， 并将其放大、 转换为所要的电信号。 轴位移监 测仪取其信号的直流分量， 经处理后反映轴向位移状况。 径向振动监测仪和转速 监测仪取其信号的交流分量，经处理后分别反映径向振动情况和轴转速。3300/7200系列电涡流传感器系统包括前置放大器、探头和延长电缆；前置 放大器是成套配置的， 不可互换； 延长电缆连接在探头与前置放大器之间， 从探 头端部到前置放大器接口的直线总长度必须是5m或9m;前置放大器电源电压为-24VDC;从前置放大器到监测仪之间的最长距离不可超过305米；前置放大器的外壳应与前置放大器接线箱绝缘。3300/7200电涡流传感
3、器系统借助于探头顶端与被观察的导体表面之间的间 隙来测量振动及相对位置，并转换成与之成正比例的负电压信号送至监视器。3300/7200电涡流传感器系统实现非接触测量，耐高温，能在油、汽、水等 恶劣环境下长期连续工作，其线性范围宽、动态响应好、抗干扰能力强转速监测系统用于旋转机器转子转速监测， 并具有报警功能。 转速监测系统 一般由转速传感器和转速表组成。 AIRPAX 转速传感器采用电磁感应原理工作。 机器转轴（齿盘）转动时，转速传感器附近磁通量变化，感应出重复的脉冲电压 信号，该脉冲信号被送到转速表， 转速表测量其脉冲频率并转换成相应的转速显 示出来。轴位移监测系统一般用于对压缩机止推轴承磨
4、损状况实施监测与报警， 轴位 移监测系统不需要整流放大器， 由位移检测探头、延长电缆和相应的前置放大器、 专用电源及监测仪组成。 探头与前置放大器组成传感器， 安装于现场， 监测仪对 于一般场所宜安装在就地盘上， 对于防爆场所， 监测仪安装在中控室内， 同时配 置安保器或外设安保器。振动监测系统一般用于监测主轴的径向、 轴向振动， 也可以测量发动机涡流 叶片的振幅，振动监测系统一般由探头、同轴电缆、整流放大器和前置放大器、 监测仪和专用电源组成。 对于危险场所， 监测仪与专用电源内部增设安保器， 确 保现场安全。探头、同轴电缆及前置放大器应该成套提供，不可互换。转速监测仪探头安装比较简单， 轴
5、振动、轴位移传感器探头安装均有严格的 技术要求， 初始安装位置的确定是关系到检测系统能否正常运行的关键， 初始安 装间距数据是建立在试验数据的基础上的。 供货商提供产品技术数据， 但是产品 到货后，安装前均需进行模拟试验， 目的在于取得安装、 调试数据和对产品的性 能进行检验。这道工序在安装前必须进行轴振动监测仪传感器特性试验和安装在安装工作中，传感器在安装之前首先将探头和前置放大器进行组合试验，试验的目的有两点，一是寻找最佳动态工作点，二是根据动态工作点确定静态安 装间距所对应的电压值。为实现上述目的必须进行动态和静态试验， 绘制出动态 特性曲线和静态的特性曲线，最终找到在静止状态下初始安装
6、间距。传感器探头和前置放大器是配套出厂的， 并提供了专用测试工具，即测试器TK-3，内装有供电调整装置、转速表及转速调节装置，振幅指示表、百分表、带千分尺的可调支架和斜面金属转盘。探头是监视系统的传感元件，它与前置放大器组成传感器，它们之间用同 轴电缆连接前置放大器为探头提供激励电流，并放大传感信号。 机组探头一般包括振动探头、速度探头、位移探头和温度探头。往复式压缩机组的温度探头一般分为轴温度探头、风温探头、绕组温度探 头。一、轴振动监测仪传感器特性试验和安装1、试验项目和安装步骤（1）、最佳动态工作点的寻找步骤根据监测仪测量范围的上限振幅值模拟振幅条件以 0-100umpp测量范围为例，
7、测量上限振幅值为100umpp首先在测试器上找寻100umpp振幅点及探头的锁定 位置。圆盘盘面与固定支架上的百分表探针接触，用于拨动圆盘转动，百分表指针摆 动显示震动幅度。支架式可调节的，在拨动圆盘的过程中，观察百分表示值趋 向将百分表探针沿圆盘径向移动寻找振幅为0-100umpp的位置，找到合适位置时将百分表探针对准圆盘的最低处， 将百分表调零，再缓慢旋转圆盘至最高处， 若百分表示值指针仍在 0-100umpp范围内摆动，那么探针所处位置就是模拟振 幅的合适位置，拧紧支架上的固定螺丝。这时将百分表从支架上取出，换上探头。用一薄纸片垫在探头和金属圆盘 之间保护探头端面。用手指旋转圆盘，将圆盘
8、最高点对准探头端面中心，轻压 探头，同时用手拧紧固定探头的螺钉，再将圆盘旋转至较低处，把纸抽出，这 样就找到了 0-100umpp的模拟震动条件。探头与圆盘之间的间距应视为Omm绘制动态特性曲线图，首先准备好轴振动试验表格纸，记录纸为方格式，横坐 标为探头与金属圆盘之间的实际距离，单位为mm左边纵坐标为振幅输出值（单 位为un）,右边纵坐标为前置放大器的直流输出电压（单位为V）。00.20.6 C.a i.O 1 2 L4 1.& L8 2.0间距/mm参照图14-41将探头前置战大器和测试器按接线图连接起来亠将测试器放大器切换 开关拨到“幼”搭位置*开启电源开关，调节速度凋节器-缓慢抿作*观
9、察转速丧，使转速 增至所测压堀机的额定转速这时*输出信号读数是在Omm向隙情况下测试器的振幅值 然后操作测试器上的千分尺*逆时针方向转毎转10小稱，即向上提升探头0*1皿探头 与圆亂的问隘就增加了 0-lmis护读取指示表上的梧示数摇，在坐标紙上用铅笔做标记.然后继续转动千分尺，提升探头，每增加乩lmm,做 权记录占規察坐标上各标记点的善 势S 开始是随着间隙的增大* BSSt大器的输出也增大熾大刮定振幅后*继续握升， 其输出值增直甚微，变化不大再增大间隙*输岀值反而减小，星卜降筠势耙上述间隙与 所对应馆输岀值(振幅)速成线，这就是动态特姓曲线.该动态曲线图是在0-100pm振幅 羡件下制作出
10、来的。观察曲线的变化，值讶注意的是*曲銭较平坦的线段部分，间隙虽然增 大.前置放大器输出值底化用大.说明前置敷大器盘这一区段转换劝效最佳，且振动示值接 近lOOm振幅试脸条件从圏中基本可知探头端面芍轴表而之间的间隙范围“ 从曲线可知；当间跟在L 0mm Ab时，测试SS肪8福示值接近100Mmt则应询整前置放 大器的枚大借数在列整之前有必要先确定探头与被测轴之间的工作间距办法是：从曲线 最髙点处，以振幅范围(0-100pm)的5%向下作一条平行于横坐标的直线.勺动态特性 临线相交于久弋B两点/求取AB线段中点O,此0点所对应的间療值可柞为探头安装的初 始问距*图示为2mm在间隙1.2mm处作垂
11、直于横坐标的直线，相交于动态特性曲线于C点，C点对应于振幅纵坐标值约为0.94u m。为调整前置放大器的放大倍数，应重新调整探头于斜面 圆盘的间距，操作千分尺调整间距至1.2mm处启动斜面圆盘，调整前置放大器放大倍 数调整器，直到测试器指示表读数值达到 100u m为止。放大倍数调整完毕，然后，在 该放大倍数的基础上按上步骤从 0.1m m间距开始再做一次动态特性试验，检验一下传 感器的动态特性。二、轴向位移监测仪传感器特性试验和安装轴位移监测系统一般用于对 压缩机止推轴承 磨损状况实施监测与报警，是利用电磁 感应及涡流原理研制而成，是一种非接触式检测仪表。轴位移监测系统结构比较简单，不需要整
12、流放大器，轴振动监测仪的传感器的输出 信号是与轴振动频率和振幅相关的交流信号，而轴位移监测仪的传感器的输出信号是 与轴向端面和探头端面间距相关的直流信号 。由位移检测探头、延长电缆和相应的前 置放大器、专用电源及监测仪组成。探头与前置放大器也是成套供货、成套安装、不 可互换。探头与前置放大器组成传感器，安装于现场，监测仪对于一般场所宜安装在 就地盘上，对于防爆场所，监测仪安装在中控室内，同时配置安保器或外设安保器。1、测试步骤按图所示，将探头、前置放大器、测试器和电压表连接起来；）绘制静态特性曲线，从静态特性曲 线求取静态安装间距绘制静态特性曲线, 首先要准备轴位移传感器校验记录方格坐标 纸，
13、横坐标为探头与被测物（盘面或靶板） 之间的间距（mm）,纵坐标为前置放大器输 出电压值（V）.用手逆时针转动千分每转10格间距增加aLrnm,由数字电压表读取前置放大器的 输出电圧值，并在坐标上标注测试点，如此每隔C.lmm,对应一个输出电压值。於后梅各 标注点违接成线，就完成了静态特性曲线的绘制，如图148所示。以监测仪表量程范俺为一O.5- + O.5mm为例。从特杵曲线町以看出， 0 0. 5mm 和 2, 3mm以上为非线性区，0. 523rnm为线性区，我们所需要的是线性比较理想的区段。 监视仪的童程范围为一0.5mm-00. 5mm我们可在线性段中间位置1. 5mm （取一位小 数
14、处作垂直线，交曲线于A作为“冲位，以横坐标为中心向左、右两侧址伸 0.5mm找到相应B点和C点。当旋转轴止推盘处在止推轴承可动范围的中间位賈时，A点所对应的橫坐标1.5mm被 拟定为探头端面与谑转轴轴向端面之间的“0”间距。14-8传感器静态特性曲线被削轴ffi u-a轴振动传鳳探头安装图前置放大器的输出电圧值是否三、传感探头的安装方法探头安装方法有两种匕宜接定位安装扶和间接定位安装法百接定位安装法适用于机组 盖可以打开.且探头安装螺纹孔在机器的矶体上，测量探 头堆面与轴表面的间跖很方便，可用塞尺或其他量具宜接 测量间距。闾接定位安装医适用于不可能迸行直接测量的 场合，安装形式如图14-6所示
15、口安装注倉事项如下. 探头安装必须在机器安装工作全部结束之后方可进 行安装* 实施定位安装*应有机械专业人员参加，确认蛍装 尺寸 若采取直接定位安装法.定位安装完毕.接好线， 给前置放大器與供符合产品所要求的电源用电压表测最 前置放大游的输出值。核査探头与轴去面间m时，为10VCC.如果有差，则应将探头做进一形细调，直至相符。 间接楚位安装法，在安装之前应检测电源供电屯压展否符合产品供电旻求。安装探 头时可将延伸电缆卸掉，将探头拧人机体外壳预留螺紋连接孔，拧探头时应缓缓推进当手 感有障碍感觉时应停止拧动静态安装间距确定为L2mmf制用擁头外壳嫖纹螺距可粗调间冲纹摞曲为1 mm.拧动探头以逆时針方向養转一周.则探头与轴轻向H距约为1mm.然后，糕线、毘电井您定亠会.再做进一步细调丫貫至前冒放大器的輔出电压 为 10V DC, 探头位覽昜本固定下亲了*应进行葉團”用板手拧*5头上妁St固1碓、拧揺母时应 理慢加力.井规察电压表变化#训41压示值不变为原则*否Jth应直新进行宦位* 探头安装位若在机体内部.章用削塑是西需要在机辯内设卡谢足.应很密採头安 裳位覽与电塩引出口的距离而定.往机器内设置操头，机
