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1、机泵管理规定（）总贝y1. 为加强机泵管理，减少机泵故障，确保机泵处于完好 状态，满足安全生产需要，特制订本制度。2. 本规定适用于河南丰利石化有限公司所属各个使用 车间及相关部门的机泵管理。3. 加强机泵管理必须依靠技术进步，坚持“设计、制造 与使用相结合，运行、维护与检修相结合，修理、改造与更 新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管 理相结合”的原则。4. 根据机泵在生产过程中的重要程度，对机泵实行分级 管理，分级标准由企业自定。明确机泵分级后的管理权限， 落实管理职责。5. 企业应对机泵设备进行定期检查，并将检查结果纳入 考核。6. 企业应建立机泵档案和台帐，做到“一台一档
2、” 。（二）管理职责1. 公司有关部按设备管理制度的规定，依据其职责， 全面对企业机泵实施管理，不断改进和加强机泵管理工作， 全面提高机泵技术和管理水平。2. 企业应建立健全机泵的管理体系，明确相关部与单位 的职责。依据设备管理制度的管理要求和职责，全面负责企业机泵管理工作3. 设备管理部职责：（1）负责机泵的归口管理，贯彻执行国家、公司有关 管理制度、规程、规定和标准，负责制定本企业机泵管理制 度。（2）负责对机泵的结构、材料、易损件等进行明确规 定，以规范技术协议的要求。负责机泵的设计审查、选型及 技术协议的签订，参与机泵监造、安装、试运转和验收工作。（3 ）负责机泵的运行状况技术分析，组
3、织开展机泵状 态监测、故障诊断，对运行状况较差机泵进行技术攻关和技 术改造。（4）组织建立机泵档案、报表，做好机泵管理工作总 结，定期组织检查、考核。新建和更新改造项目新增机泵要 求在设备投运后三个月内完成建档工作。设备检修后应在一 个月内将检修资料存入档案。档案内容包括： 机泵编号、位号、名称、型号及技术参数、制造厂、投产日期、操作运行条件等； 机泵图纸、技术检验文件、合格证、说明书、装箱单、 附属设备明细表等； 机泵易损件、主要配件目录； 机泵安装调试、试车验收资料； 设备运行时间记录，润滑相关资料； 机泵检修、检测和配件更换记录，主要机泵检修技术 方案； 机泵故障、事故原因分析和处理记录
4、； 机泵改造技术文件。（5）组织编制主要机泵检修计划，审查主要机泵检修 施工技术方案，并负责主要机泵检修过程控制和质量验收、 质量评定工作。（6）审核机泵更新、改造计划及方案，并组织实施。（7）负责机泵备品配件的技术管理，组织编制备品配 件计划，负责机泵备件的质量跟踪和分析工作。做好进口设 备备品配件国产化工作。（8）负责机泵新技术、新工艺、新材料、新设备的推 广应用。（9）组织机泵事故调查分析并参与事故处理。（10）参加操作规程审查。4. 生产技术部职责：（1）参与机泵的选型、改造、设计审查工作。（2）参与机泵机械运转试验和验收，组织机泵联动试 车及性能考核工作。（3）组织制定和审核机泵的操
5、作规程、工艺卡片、事 故预案等。（4）负责机泵的运行管理，确保机泵在规定的工艺技术条件下运行（5）组织或参与机泵事故调查分析和处理。5. 采购部职责：（1 ）参与机泵的选型、改造、设计审查工作。（2）负责选择具备相应资质和能力的供应商。（3 ）建立对机泵制造厂商管理和考核制度，确保制造 厂商具备提供企业规定要求产品和服务的能力。（4）组织机泵监造、工厂试车、开箱验收工作。（5）按储备定额要求做好配件的储备工作。6. 使用车间职责：（1）负责本单位机泵的使用和维护管理，严格按操作 规程操作，确保机泵安全、稳定、长周期运行。（2）负责建立机泵档案、台帐，负责编制机泵运行操 作规程、工艺卡片、事故预
6、案等。（3）按润滑油管理制度要求进行设备润滑管理，负责 落实机泵润滑油（脂）定期检验分析工作，负责制定油雾润 滑系统操作规程和维护保养标准，对油雾润滑系统的日常使 用维护情况定期进行检查、考核。（4）负责机泵检修、更新、改造计划的编制工作；按 设备分级管理要求，负责或参加机泵检修、更新、改造的实 施和质量验收、质量评定工作。（5）积极开展机泵状态监测和故障诊断，及时发现设备缺陷，落实整改措施，减少非计划停机（6）参加机泵事故的调查分析和处理，制定事故防范 措施并组织实施；（7）参加机泵的选型、设计审查、试运转和验收工作。（8）负责本单位运行状况较差机泵的技术攻关、技术 改造工作，制定相应措施并
7、负责实施。（9）负责本单位有关人员的技术培训和考核，不断提 高管理、操作、维护水平。（三）机泵设计选型和采购1. 企业应依据机泵设计选型导则进行机泵选型审查、安 装设计审查以及购置技术谈判。采购部应按技术协议要求组 织采购。2. 机泵设备设计选型应符合相应最新版本的技术标准 和规范。结合炼油化工易燃、易爆等特点，按以下原则进行 选型：（1）坚持技术先进、经济合理、安全可靠、高效低耗、 易维修的原则。（2）坚持标准化、系列化、通用化的原则。（3 ）坚持安全、环保、健康的原则。（4 ）坚持采用成熟的新设备、新材料、新结构的原则。（5）优先选用国产设备。（6）禁止选用国家明令淘汰的设备。3. 机泵选
8、型和安装设计必须符合工艺要求。出口压力、 流量等主要参数不允许有负偏差，额定流量点应当位于所提 供最佳效率点流量的 80110%区间内。对于设计流量变化较 大的机泵宜采用变频调节等措施。4. 设计应明确现场气候和环境条件。主要包括：(1) 仪表信号和动力风压。(2) 蒸汽参数。(3) 防爆区域划分、防爆等级。(4) 机泵安装位置。室内安装、露天安装，有无采暖 设施、有无顶棚，布置层数、操作层标高等。(5) 现场气候条件。5. 订购的机泵主要部件需明确材料要求，不允许为了控 制投资而降低机泵的材料等级，特别是与介质接触的材料应 充分考虑介质的腐蚀特性。6. 根据机泵输送介质的性质合理选择密封的型
9、式和材 质。对于毒性强、污染大、价值高的介质，宜采用可靠性高 的密封形式，如双端面机械密封、干气密封等。7. 当机泵采用强制润滑时，润滑系统设备、管道和管件 的材质原则上宜为奥氏体不锈钢，润滑油管道连接宜采用法 兰连接。润滑油泵宜采用互为自启动的设计方式，并设有联 锁系统。8. 机泵附属配套的压力容器应按照GB150钢制压力容 器、GB151钢制管壳式换热器、固定式压力容器安全技 术监察规程进行设计、制造和验收。9. 机泵技术文件应明确性能保证要求。主要包括实际特 性曲线与设计特性曲线的偏离允许范围，最大工况噪声控 制、振动指标等。10. 企业、设计单位与制造厂商签订机泵订货技术协议 后，企业
10、与制造厂商签订商务合同。企业按照合同和技术协 议的约定监督制造厂商进行设计、制造和试验；如需变更， 需经企业、设计单位、制造厂商三方确认。11. 主要机泵出厂前，企业应按照合同和订货技术协议 组织有关专业技术人员进行质量验收。（四）机泵安装、检修、试车及验收1. 企业以状态检修为主、预防性检修为辅的原则组织 机泵检修工作，防止机泵失修或过修。2. 机泵安装、检修必须委托有相应资质的单位。安装、检修单位必须建立质保体系，并按照HSE体系的要求落实各项施工措施，保证安全、文明施工，确保按时、按质完成任务。3. 新机泵安装后，施工管理单位组织相关部进行“三查 四定”，按有关规定进行项目中交和竣工验收。施工单位编 制试运转方案并经相关部审批后，由施工管理部组织进行机 泵设备调试及单机试车，做好试车记录。
