工程施工方案(拆除旧瓦屋面更换彩钢瓦屋面)

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1、桂林羊角山油库维修间改造工程施工方案一、工程概况工程名称:桂林羊角山油库维修间改造工程建设单位:中国石化销售有限公司广西桂林石油分公司施工地点:桂林羊角山油库工程质量要求:合格工程内容:施工准备材料供应及验收测量放线材料下料地面分段预制拆除旧瓦屋面、木结构梁、木支撑拆除旧木门窗拆除旧混凝土地面已预制部分吊装就位、安装安装铝合金窗、安装金属门浇捣混凝土地面附属设施施工垃圾清理外运二、工程管理1、劳保用品的正确使用及文明施工( 1)安全帽、安全绳、防护手套的正确使用。( 2)严禁穿拖鞋、短裤、背心上班作业。2、机械工具的检查与安全使用( 1)检查机具的外观是否完好、工作是否正常,并填写机具检查单。

2、( 2)检查机具的线路有无破损,有无放在水里。( 3)使用前看有无伤手,确保机具的正确使用。3、机械准备工具名称功率数量移动脚手架24 组安装电动工具1 套吊车1 辆三、施工方法及步骤1、施工准备(1)施工前,应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底, 使所有施工人员掌握施工方法和安全技术措施。并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查,填写检查记录,检查工作确认无误后,才能进行正式施工。(2)组织现场安全大检查,排除安全隐患;(3)施工区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌,禁止无关人员进入施工区域;(4)接通临时施工用电、布置施工机具,检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常;(

3、5)场地检查。检查施工区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和施工人员安全通行的要求,如有杂物,安排清理;(6)吊装构件原材料检查。检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求;(7)吊装工具检查。检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具,确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求;(8)吊装设备检查。 吊车进场后,检查吊车的完好性及制动、 限位装置的有效性和灵敏性;(9)安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置;( 10)应急救援人员和装备检查。2、材料供应及验收屋面彩钢板由厂商

4、提供,材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明,由业主技术部门与我项目部相关人员检查确认后(必须有材质合格证明文件),符合国家验收标准后方可使用。所使用的焊接材料,应作规格、型号等的检查,焊条药皮应无脱落和裂纹,焊丝表面不应有油污、锈蚀等,对质量不合要求者不得使用。3、测量放线用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行测量,绘制逃生通道的实际尺寸图,作为吊装核算、预制和安装的依据。4、材料下料以及地面分段预制为减少逃生通道安装的高空作业工程量,提高吊装效率,逃生通道附跨屋顶平台部分全部在地面分段预制,制作屋面彩钢瓦、钢管梁支撑的尺寸根据现场测量结果确定,预制图纸等测量数据出来后补充绘制。5、拆除旧瓦屋面、木结

5、构梁、木支撑;本工程屋面瓦为水泥曲瓦,铺设在屋面木结构上,但施工处位于屋顶坡屋面,不便采取动力工具,因此本方案拟定采用人工逐片凿除。 人工凿除屋面瓦采用的工具为锤子和錾子,对瓦适当凿打至瓦片松动,逐片取下,即时移开。施工顺序,因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊,逐片搭接铺设,所以拆除顺序与铺设相反,应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除靠近屋脊的瓦,再顺着坡面分层拆除,按着先铺的后拆,后铺的先拆的顺序进行。6、拆除旧木门窗、拆除旧混凝土地面;门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中,要用錾子

6、和手锤轻轻的将门窗四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。在凿除混凝土地面前应经过测量放样,避免盲目的施工,凿除的深度必须符合要求。7、已预制部分吊装就位、安装;a、吊运( 1)材料进场设置指定地点前, 须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。( 2)地面堆放材料时, 为保持干燥必须铺设枕木 (枕木高 6 公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于 3 公尺。( 3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。b 、材料吊上屋架施工要点:( 1)放置钢板

7、之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。( 2)材料吊运至屋架时, 吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6 公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2 吨)。( 3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。( 4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。( 5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。( 6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。c 、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下 , 由常年风尾方向起铺。(

8、 1)屋面 :a)、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。b)、第一片板安置完毕后, 沿板下缘拉准线, 每片依准线安装, 随时检查不使发生偏离。c)、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。( 2)收边a)、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。b 、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。c 、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡 PE封口条。 d 、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。( 3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:a)、第一排第一个固定座, 以自攻螺丝固定于

9、檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。b)、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。c 、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。d)、按上述顺序铺设, 最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。e)、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。( 4)清理及废料运弃a)、铺设钢板区域内, 切铁工作及固定螺丝时, 所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b)、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。c)、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集

10、中堆放。d 、完工前所有余废料均需清理运弃。e)、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。( 5)注意事项a)、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。b)、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。c)、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15 公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10 公分以上,搁置于衍条上)。d)、自攻螺丝固定于肋板, 其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则, 1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。e)、每日收

11、工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f )、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。8、安装铝合金窗、安装金属门;(1)运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、墙干燥且清洁的仓库内。(2)放置处的的枕木面离地高度应100mm,价格每码堆不得超过15 樘 ( 扇 ), 每樘 ( 扇) 间应用软材料垫平 , 以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。(3)门窗洞口必须要有滴水线, 安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性 , 必须予以防范。( 4)安装铁片宜采用卡式 , 尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。(5)铝合金型材结合部应用中性

12、胶进行密封 , 防止雨水进入没有保护层的内腔。9、浇捣混凝土地面、附属设施施工;a、混凝土地面(1)基层清理:基层表面的尘土、 砂浆块等杂物应清理干净, 如表面油污,应用 5 10浓度的火碱溶液清洗干净。(2)浇灌混凝土的前一天表面进行洒水湿润。(3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:041:045(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。(4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼, 大房间还要冲筋(间距 15m),有地漏的房间要在地漏四周做出 05的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作 (俗称软筋),随后铺细石混凝土。(5

13、)铺细石混凝土:细石混凝土的强度比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于3cm,并应每 5002 制作一组试块,不足5002 时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上, 待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(7)遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。(8)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。(9)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。( 10)养护,地面交活 24h 后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d 后,方能上人。若设计为分格缝地面,在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后,应在地面上弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍, 再用溜缝抹子划缝, 以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍。b

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