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1、施工组织设计中油通威工程建设池晓杰第一章 工程概况1.1工程名称长庆油田输气管道二标段管道支线工程；1.2工程概况 长庆油输气管道第二标段支线长24KM，管线设计压力为10MPA，工期为120天，主材由建设单位供应，钢管为D528MM螺旋防腐钢管，工程设计要求管道埋设深度为2000MM（除特别地段），弯头三通共四处，分别为：三通与已竣工的主干线连接，支线8KM处120弯头一个，14KM处120弯头一个，20KM处向南90弯头一个，末端接头至气站墙预留管端口海拔高度608M，末端高度656M；管道从环县五台镇张庄村水塔北侧50M处自东向西走向，管道铺设为丘陵黄土坡地带，8KM处普坚石400M，靠
2、第一个弯200M处有一排洪沟，深5M，宽20M，管线16KM处跨越张庄河一处，流向从北向南，河道宽度50M，河水流量每秒1M，河道属鹅卵石粗地段，极易塌方，设计要求管道埋深较平地设计加深1M，管道靠村耕地200M长度（见示意图一）1.3主要工程量(1) 测量放线；(2) 扫线布管；(3) 管线组对焊接；(4) 管沟开挖回填；(5) 防腐补口, 补伤；(6) 管线试压测径；(7) 跨越排洪沟1处(8) 跨越河流1处，注：增加工作量另计1.4工程地点环县王台镇张庄村1.5工程性质新建1.6建设单位中油通威工程建设1.7工程期限支配开工日期为2019年8月1日，支配机械及焊接完成日期为2019年12
3、月15日，具备投产日期支配为：2019年12月20日；第二章 编制依据设计文件资料, 施工现场踏勘资料, 有关定额文件, 国家现行的法令, 法规, 地区行业颁布发的平安, 消防, 环保, 文物等管理规定； 2.1遵循的主要标准规范（1）输气管道工程设计规范 GB 50251-2019（2）城镇燃气管道工程施工及验收规范GB 50369-2019 （3）石油自然气钢管无损检测SY/T 4109-2019（4）石油自然气工程设计防火规范 GB 50183-2019（5）钢质管道焊接及验收 SY /T4103-2019（6）管道干线标记设置技术规定SY/T且6064 2019 （7）埋地钢制管道阴极
4、爱护技术规范GB/T21448-2019（8）油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-2019（9）石油自然气钢质管道无损检测 SY/T4109-2019（10）石油自然气金属管道焊接工艺评定SY/T 0452-2019 （11）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T04132019(12)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923-88（注：详细的规范标准依照设计院的设计要求来定）第三章 周边环境3.1工程所在村庄及周边村镇(1) 经过村镇名称：环县王台镇张庄村(2) 环县位于甘肃省东部。为1936年解放的革命老区，红色政权的陕甘宁边区的一部分。环县地处毛乌素沙漠边缘的丘陵沟
5、壑区，山大沟深，地形困难，山, 川, 原兼有，梁, 峁, 谷相间。全县大部分地区属环江流域，为温带大陆性半干旱气候，多风干燥，尤以旱灾为重；年均降水量400毫米以下。(3) 管线靠村耕地200M长度，沿线经过石方段, 排洪沟及河流，石方段类型普;坚石；普坚石长400M；排洪南北走向，沟20M，深5；河流张庄河，南北走向，河道宽50M，河水流量每秒1M，管道采纳沟埋方式敷设，埋深2M，跨越河道属于鹅卵石粗砂地段，极易塌方，设计要求管道埋设深度较平设计加深1M；(4) 拟建施工驻地位于张庄村南侧，驻地四周无工矿企业，无传染疾病等，饮用水干净卫生3.2, 维稳救援维稳救援联系备忘表序号部门位置联系方
6、式1环县王台镇派出所2环县中心医院3张庄村卫生院4环县王台镇消防队5施工项目部HSE负责人第四章 施工组织4.1, 施工队伍：施工现场管理人员配置表序号姓名职务资格证名称证书编号联系 备注123施工现场作业人员配置表序号姓名职务资格证名称证书编号联系 备注员工培训记录表序号姓名职务培训科目培训日期培训考核结果备注现场设备配置表序号设备名称生产厂家生产批号规格数量备注第四章 工程施工方案4.1, 一般地段施工方案4.1.1一般线路施工流程图本标段主要采纳沟上组焊的方式进行施工，线路施工流程图如下所示。施工打算对口管内清理管口清理测量放线修便路修管堆防腐管运输作业带清理三桩埋设竣工验收 复原地貌补
7、伤扫线, 布管管沟回填管线连头返修检测组对焊接通球火花检漏管道下沟补口补伤管沟开挖分段试压管线吹扫(详细操作依据设计文件要求 )4.1.2线路交桩 由业主支配人员进行现场线路交底，我项目部人员进行定桩；4.1.3测量放线（1）专业技术人员进行GPS测量放线;（2）备足木桩, 花杆, 彩旗, 白灰, 红布条；（3）备齐定桩, 撒灰工具和用具；（4）管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，要适当加密标桩（便于施工队伍实别线路）；（5）测量过程中应做好各项测量记录; （6）依据现场堪踏状况，对于地上或者是地下有障碍物进行特别标记提示；（7）依据实际设
8、计文件要求确定作业带宽度；4.1.4施工作业带清理, 施工便道（便桥）修筑和堆管场修筑4.1.5施工作业带清理（1）在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块, 杂草, 树木, 构筑物等用推土机或挖掘机清理干净，沟, 坎, 坑, 洼予以平整。（2）清理和平整施工作业带时，留意爱护线路标记桩，假如损坏要马上进行补桩复原，以便施工过程中能刚好对管线进行监测。4.1.6修施工便道（便桥） 经业主和当地人同意的状况下修便于设备和车辆进出的道路；4.1.7堆管场选择地形空旷, 平坦, 人员稀有的位置，便于吊车和大型车量运管, 倒管；4.2布管4.2.1布管前，参与布管的技术人员和机械手要熟
9、识现场路途,同时，在布管前为了保证不影响施工进度，管工（负责布管的人员）应提前将施工前方线路所需的冷热弯管打算好；4.2.2布管时应在防腐管两端距管口1.21.8m处设置稳固的土墩，可用软土堆或装填软土的编织袋或草袋，严禁运用硬土块, 碎石土, 石块做管墩。防腐管放在土墩上，其下表面与地面的距离为0.50.7m，并且前后两管口错开，便于组对人员清管；4.2.3跨越排洪沟布管后应刚好组焊, 下沟，不得提前布管，跨越张庄河时，将提前预制U形弯干脆组焊, 下沟。4.2.4丘陵坡地布管时，在防腐管低端管口垫置装土编织袋防止滑管或滚管。4.3管口组对4.3.1管口组对前应将管内的杂物用清管器清理干净,用
10、磨光机清除金属管口铁锈, 毛刺等，钝边, 坡口及盖面焊压边部分打磨露出金属光泽。由质量检查人员对坡口角度进行检查和验收。4.3.2将管端10mm范围内的螺旋焊缝余高打磨掉，并平缓过渡。4.3.3组对时，管道的坡口, 钝边, 对口间隙, 错边量等尺寸必需符合施工规范和焊接规程的有关规定。两管口的螺旋缝在圆周上必需错开100mm以上，两环向焊缝间的长度不得小于管子外径。4.3.4组对完成后，由组对人员依据标准规定用焊道尺进行对口质量自检，并做好现场组对记录。同时由焊接人员进行互检，符合规范标准, 便于焊接后方可进行焊接施工。4.3.5留头处管口用临时盲板封堵。4.3.6每天施工结束后，应在管端进行
11、临时封挡，防止杂物进入管内。4.4管道焊接符合石油自然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2的规定4.4.1焊接人员全部参与此工程施工的焊工必需具有国家技术监督总局或者各省, 市技术监督局颁发的“焊工合格证”，持证上岗；4.4.2一般要求焊接施工中，应按规定仔细填写“焊接工艺记录”。4.4.3焊接过程中，在防腐层两端缠绕一周宽度为800mm的胶皮爱护层，以防焊接飞溅灼伤。4.4.4焊接检验要达到钢制管道焊接及验收SY/T 4103-2019规定的验收标准。（1）焊缝外观成型匀称一样，焊缝表面上不得有飞溅；（2）焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高应不大于1.6mm；（3）焊缝表面宽度每侧应比坡
12、口表面宽0.52mm；（4）焊后错边量应小于2mm；（5）咬边的最大尺寸应符合下表规定。咬边的最大尺寸深 度长 度大于12.5管壁厚或大于0.8mm，取二者中的较小值。任何长度均不合格。大于612.5的管壁厚或大于0.40.8mm，取二者中的较小值。在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6，取二者中的较小值。小于或等于0.4mm 或小于或等于6的管壁厚，取二者中较小值。任何长度均为合格。4.5 补口, 补伤4.5.1 补口 补口本工程钢管采纳三层PE防腐层结构，补口选用聚乙烯热缩带。4.5.1.1 工序流程打算工作管口清理管口预热管口表面处理管口加热, 测温涂刷底漆热收缩
13、带安装加温坚固检查验收管口补口标识填写施工, 检查记录，依据钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-200规范操作。A, 打算工作施工前对操作人员进行培训，考试合格后持证上岗。B, 管口表面清理（1）将焊口及两侧涂层200mm范围内的油污, 泥土等清理干净。（2）防腐层端部有翘边, 开裂等缺陷时，应进行修口处理，始终切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。C, 管口预热管口喷砂除锈前必需用火焰加热器进行加热，将管口预热到40-80度（13季度40-50度, 冬季70-80度）；D, 管口表面处理（喷砂除锈）喷砂除锈表面质量应达到GB 8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级要求的Sa2.
14、5级（可运用毛纹测厚仪测量）。E, 涂刷底漆 达到预热温度后，打开底漆盒，用配套的刷子匀称地将底漆涂抹到管口上。底漆厚度应在150200m（可运用涂层测厚仪测量）F, 包覆收缩带用烤把对补口处预热，按热收缩带产品说明书要求限制预热温度并进行补口施工，。热收缩带与原防腐层（原防腐层进行打毛处理）搭接宽度应不小于100mm，采纳热收缩带时，应采纳固定片固定，周向搭接宽度应不小于80mm。收缩带加热采纳专用液化气烤把。G热收缩带安装热收缩带表面应光滑平整, 无皱折, 无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。H, 检查验收热收缩带补口施工结束后，按设计和规范要求进行外观, 厚度, 粘接力, 针孔漏点检查，不合格的口，按修
