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1、 XXXX筏板基础大体积混凝土施工方案XX建设有限责任公司一、编制依据1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明2、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-2007）3、普通混凝土用碎石或卵石标准质量标准及检验方法（JGJ53-92）4、用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）5、混凝土外加剂应用技术规程（GB5011920011）6、混凝土拌合用水标准JGJ63-20067、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）8、预拌混凝土（GB14902-2011）9、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）
2、11、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）12、地下防水工程技术规范GB 50108-200813、地下室防水工程质量验收规范GB 50208-201114、工程测量规范GB50026-200715、建筑工程施工质量验收标准强制性条文二、工程概况及施工条件2.1 工程设计简况工程名称：XXX一期工程建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：XX建设有限责任公司本工程为房地产开发有限公司建设的XXXX工程，建筑地点位于.；总建筑面积160553m2，其中地下总面积为44000m2，地上建筑面积为116553m2。5#楼10#楼为住宅楼地下二层，地上三十三层，高度为96m；11#
3、、12#、13#、15#、16#为多层住宅楼，高度为15.3m；1#、2#为二层商业楼，高度为11.1m；3#楼为三层商业楼，高度为12.7m。结构形式：框剪结构，设计使用年限：50年，建筑等级一级，抗震设防烈度：七度；耐火等级：一级；项目设计规模等级；大型；地下室防水等级为二级，其中，变配电室，柴油发电机房等设备用房屋面部分防水等级采用一级。本方案针对的是7#楼筏板基础，根据设计本工程基础底板为平板式筏板基础，混凝土设计强度等级为C35，采用防水混凝土，抗渗等级P8，底板厚度为1.6m，面积约740m2本工程基础筏板砼浇筑质量将是影响整个工程工质量的关键，项目部将制定严密、可行的施工方案并严
4、格按此方案进行施工，确保砼施工质量万无一失。混凝土主要工程量：约1200m3 2.2施工条件 进行大体积混凝土施工前，应先满足一下施工条件：（1）基础筏板模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；筏板钢筋、模板、预埋等均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。（2）各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。（3）根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。（4）测温导线埋设完毕，位置准确，绑扎牢固，上端已做好保护。（5）现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护措施齐全。三、施工总体布署3.1工艺流程原材料检、试验（合
5、格后）-混凝土搅拌-混凝土运输-坍落度检、试验-泵送-振捣-砼强度、抗渗等级检试验-抹面-养护-测温-调整养护措施3.2施工技术方案的确定原材料质量及性能参数要求：水泥采用水化热小的矿渣硅酸盐水泥，水泥中C3A含量小于8%，水泥细度小于350m2/kg,水泥的含碱量小于水泥质量的0.6%，砼的最小胶凝材料用量不得小于320kg/m3，同时胶凝材料总量不宜高于450kg/m3；粉煤灰采用级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的25%左右；细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂，砂率宜控制在为38%45%；粗骨料选用含泥量小于0.70%进行人工级配优化的碎石，且针片状颗粒含量不宜大于10%，为保证混凝土可
6、泵性，泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比，对碎石不宜大于1：4；水胶比宜控制在0.4左右；外加剂其抗裂防水剂选用HEA-型砼抗裂防水剂，泵送剂选用JL118泵送剂，缓凝剂选用BFN-12型缓凝剂，掺量为胶结材料总量的0.05%,（该缓凝剂已稀释于泵送剂中）；混凝土的含碱量应小于3kg/m3,混凝土各组份中氯离子含量小于胶凝材料重量的0.06%。混凝土性能指标参数：强度为C35、抗渗性能必须达到P8；工作性能应满足施工工艺要求，坍落度应控制在140180 mm，缓凝时间应控制在1012h左右。 砼日供应能力要求：筏板大体积混凝土浇筑采用预拌商品混凝土，混凝土运输采用混凝土罐车，混凝土输
7、送采用砼泵。砼浇筑方法：混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的成熟工艺；砼振捣采用插入式振捣器机械振捣。“分段定点”是指按砼浇筑自然流淌长度进行分段定点，本工程主塔楼基础底板厚度为1.6m，采用商品砼浇筑，其自然流淌长度估计在18m左右；“薄层浇筑”是指砼一次浇筑到顶形成坡面后，其以后每次下料厚度均不得超过500mm，且每次下料都必须盖住坡脚，保证不形成冷缝；“一个坡度”是指按一开始浇筑形成的坡面基本保持原样向前浇筑，过程中不要再次任意改变，以控制下料路线和防止产生冷缝，“循环推进”是指按浇筑流向依次向前浇筑，在砼浇筑过程中只存在拆管，不存在接管，有利于加快施工进
8、度，防止泵管堵塞；“一次到顶”是指砼浇筑一开始下料就必须达到筏板顶标高，然后依次向前推进，保证不到标高不向前推进。3.3 施工组织方案的确定筏板大体积混凝土的运输由商品混凝土公司负责运到现场，混凝土泵送由商品混凝土公司安排人员操作，我方负责整个过程的协调与指挥。为保证混凝土连续浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生冷缝，在混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业。作业时间为第一班8：0020：00，第二班20：008：00。具体分工见后页4.1施工准备工作，总之人员的安排必须保证砼24h连续浇筑，同时管理人员也相应到位，整个筏板混凝土准备24h全部浇完。四、施工准备工作4.1现场准备工作4.1.1技术准备
9、(1) 根据图纸设计标高，复核柱、墙钢筋上抄上的50标高线，确保混凝土浇筑标高的准确。(2) 熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等，编制相关施工方案及技术交底文件。(3) 组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。(4)做好天气变化收听工作，尽量避开雨天浇筑混凝土，如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料，以保证混凝土浇筑质量。4.1.2人员组织准备为保证混凝土浇筑连续性，项目部安排两个班人员进行砼24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量及具体分工见下表：混凝土浇筑需用人员计划安排（人数/
10、每班）序号工种人数职责1普工2负责罐车放料2砼工6指挥下料、拆洗泵管、摊平、收糙与表面扫毛3振捣工4振捣砼4木工2看护模板5钢筋工2看护钢筋6电工2值班检查用电情况10管理人员3现场管理与协调等（含测温工作）11合计214.1.3现场材料准备材料需用计划序号材料名称单位数量备注1塑料薄膜m22000按两层考虑，砼浇前组织进场4.1.4主要机械、工用具准备主要机械、工用具需用计划序号机械名称型号规格单位数量备注1插入式振捣器台62台备用另备用部分振动棒3滚筒只24抹光机台25自吸泵台16碘钨灯盏157镝灯盏58铝合金刮尺2m根59塑料条把把510铁锹把20注：所有机械设备均应性能良好、运转正常。
11、4.1.5检测仪器具准备检测仪器具需用计划序号机械名称型号规格数量备注1经纬仪J21台2水准仪S31台3塔尺5m1根4尺50m1根5砼抗压试模150*15012组6砼抗渗试模5组7塌落筒2只8电子测温仪2只4.1.6 现场其它准备工作1、施工场区内道路必须畅通无阻，确保运输通畅，砼浇筑时现场安排专人统一协调指挥，做到忙而不乱。2、筏板混凝土浇筑物资设备准备在筏板混凝土浇筑前及施工过程中，工程部机械动力组按照施工配合、临电、临水、机械协调组织分班，配备电工检修值班人员，提前对现场机械设备、临水和临电检查。在混凝土浇筑过程中，现场12台塔吊随时调用，塔吊司机和信号工24小时在各自岗位待命，保证浇筑
12、期间所需物资转运及时到位。施工用电须满足整个施工现场照明、降水、振捣棒和临时水泵房用电。在混凝土浇筑施工前由质量部组织检查泵管和地泵的保温情况，要求绑扎紧密到位，减少混凝土输送过程中的温度损失。五、施工方法5.1砼浇筑砼浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的成熟工艺，这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。砼泵送时，按1：61：10坡度浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右，且上层砼应在下层砼初凝前进行浇筑，同时设专人检查，避免产生冷缝。砼下料应移动进行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根据柱筋上的标高点拉线量测而定，以保证砼厚度及表面平整，砼振捣采用插入式振
13、动器，砼振毕随即以2m刮尺刮平，个别底洼处以砼找平拍实并整体以滚筒滚压密实，滚压遍数不少于两遍，然后用木抹子再次拍实搓平，收平次数不少于两次，二次收平时应掌握好时间，以手压能压出指痕为准，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂纹，收平作用不大，太晚砼超过初凝时间既影响强度又增加了收平难度，甚至无法收平，二次收平结束随即进行表面扫毛处理。5.2混凝土的振捣砼振捣采用插入式振动器，振捣时在砼下料口坡顶处设置1根振动棒，在砼流淌端头坡脚处设1根振动棒，在中间位置设置1根振动棒，此三人为一组负责一台泵责任区域混凝土的振捣。振动器振点要均匀分布，间距基本控制在500mm左右，同时不要大于振动棒作用
14、半径的1.5倍，振点可呈梅花形或行列式形布置，逐层下料逐层振捣，振动器振捣时，振动棒距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，既不能紧靠模板，又不要硬振钢筋、预埋件等。砼的振捣应 “快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土均匀振实，混凝土分层浇筑分层捣实，振捣上层混凝土应插入下层混凝土中50mm，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行；每一振点振捣时间以混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，既不要过振，也不要欠振，过振混凝土中的石子均沉积于底部，上面全为砂浆，引起混凝土产生离析现象，破坏了混凝土的均匀性，欠振混凝土不能密实；振捣手一定要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振；混凝土振捣特别是交接班时一定要交待清楚，什么部位已振捣，什么部位未振捣，防止交接交待不清而发生漏振的现象，振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。5.3标高控制混凝土浇筑前，在柱或墙体钢筋上
