建筑工程质量通病产生的原因及防治措施 毕业论文

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1、河南城建学院毕业设计（论文）任务书题 目 建筑工程质量通病产生的原因及防治措施系另专业建筑工程技术班级级学号学生姓名指导教师发放日期2014年 5月 17日摘要本论文主要论述的是在建筑施工方面发现的质量通病，主要从混凝土工程；内 墙；楼板、地面；厨卫间楼地面渗漏；外墙；门窗几个方面进行论述。通过发现 的质量通病，进行原因分析，并提出相应的预防措施。由于目前建筑工程的施工 仍然是以手工操作为主，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的建 筑材料、建筑构配件规格品种繁杂；工种间的相互配合情况、操作人员的素质和 责任心；工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否 按建筑工程

2、施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；以及开 发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或 肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病的因素，因此消除和尽量减少质量 通病成为当前建筑施工中的重大议题。所以一个工程要从设计、施工、监理等各 个施工环节进行监督，层层把关，时刻贯彻“验评分离，强化验收，完善手段， 过程控制”的指导思想，认真消除各种质量通病，以提高建筑工程质量水平。关键词 质量通病 产生原因 防治措施预防1 引言（或绪论）42施工中常见的质量通病集预防措施 42.1混凝土工程质量通病42.2内墙常见的质量通病 62.3楼板、地面质量通病 72.

3、4厨卫间楼地面渗漏防治的技术措施102.5外墙常见的质量通病112.6门窗质量通病133施工前期预防措施143.1设计阶段预防措施143.2建设、监理及施工单位组织施工前的预防措施15结论18参考文献191引言改革开放30年来，建筑业更是呈现出持续快速增长的势头，建筑领域的相 关法律法规、产业政策不断完善，建筑业企业综合实力不断增强，为国民经济和 社会发展做出了巨大贡献。但是在建筑领域最让建设者们头痛的就是各种质量通 病，是指建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广， 因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。建筑工程质 量通病是指建筑工程中经常发生的普

4、遍存在的一些工程质量问题。建筑工程质量 通病防治，重在预防，一旦产生质量通病，甚至酿成事故，即使尚可补救，但已 造成损失，留下缺憾，事后治理，实属无奈，亡羊补牢，终究不是上策。为此本 人恳切希望广大读者不仅在工程发生质量通病之后，查找原因，寻求治理方法； 更应在工程实践中认真研读，事先采取周密的预防措施。2施工中常见的工程质量通病及防治措施2.1混凝土工程质量通病2.1.1蜂窝原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失， 钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土 中的砂浆从下部涌出而造成。采取措施为：砼施工时，保持合适的坍落度（1820cm）

5、，下料高度超过3m 时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作， 增强责任心与质量意识。2.1.2露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板 底部振捣不实，也可能出现露筋。采取措施为:墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求， 双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。2.1.3麻面拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在 模板上造成麻面脱皮。采取措施为：砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终 凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。 2.1.4缝隙

6、与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。采取措施 为：梁板上垃圾应在墙柱支模前用吹风机吹净，墙柱模板支设后，顶板上及梁内 垃圾采用吸风机将垃圾吸静，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原砼面有机 结合。2.1.5梁、柱连接处断面尺寸偏差过大主要原因是柱接头模板刚度差或支设此部位模板时未认真控制断面尺寸。采 取措施为:梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。2.1.6现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人 过早。采取措施为：砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1

7、.2Mpa 前不准上人。2.1.7楼板厚度不够或板厚超标采取措施为：砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控 制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时 可利用预留洞辅助检查。2.1.8当混凝土浇筑完成，在拆模后发现砼有部分缺陷的，砼缺陷的修复应在拆 模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷 部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后用1： 2水 泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。混凝土回填。 对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先

8、清除缺陷直至密实的混凝土 并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与 原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝 土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并 加强养护。砼涨模，混凝土涨模修补应待混凝土强度达到设计强度80%在做剔 凿处理。先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨 光机进行局部打磨。22内墙常见的质量通病2.2.1砂浆强度不符合要求出现砂浆强度不够原因如下：砂浆配合比不准确，搅拌不均匀，使用材料不 符合要求，使用过期砂浆，浇水养护不够，造成砂浆脱水。防治措施：控制砂的含泥量。

9、强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量 不应超过1.5%；砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和 3h内使用完毕。灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水 现象，应在砌筑前进行二次拌合。要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合 现行标准规定。配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化， 及时的调整用水量。因加气块吸水性较大，加强砌筑后墙体的浇水养护工作，浇 水养护不应少于4天。2.2.2砌体填充墙裂缝质量通病防治措施原因分析：砌筑时使用细沙，砌块使用热加气块造成墙体收缩太大，砌体封 顶斜切砖砌筑方法不当，未顶紧且砂浆不密实，为停留15天砌筑，锚拉筋

10、未按 规定设置，漏放，或不符合砌块模数，窗台处未按要求设置通长混凝土窗台，电 气配管时不规范将墙体整体性破坏。防治措施：砌筑砂浆采用中粗砂，不能采用细沙，沙中含泥量不超过1.5%， 水泥复试合格后方能使用，石灰膏要淋至30天，防治砂浆收缩过大。加气砼砌 块的出釜停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不 同的基体间挂钢板网。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有砌筑斜砖的空隙， 确保斜砖在60度左右，填充墙砌筑完并间隔15d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂 浆饱满。砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时， 不得留脚手眼。锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不

11、能弯折压入砖缝。墙 体中敷设暗管开凿沟槽、孔洞时，注意要先切割，并轻敲细凿严禁冲击荷载扰动 墙体，管周围用砂浆填实。外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不小于80mm， 砼强度不小于C20。应注意在不同的基体间挂钢丝网，钢丝网宽度不小于300 mm， 并固定平整。大型门窗洞口两侧设构造柱，墙体长度超过5米时加设构造柱，墙 体锚拉筋按通长设置，并在楼层中间处增设一层锚拉筋。墙体走线管的地方应加 设钢丝网加强，网宽度不小于200 mm。填充墙体开裂治理措施：如砌体完成后 在抹灰前发现局部墙体出现大面积开裂的，采用在墙体两面满钉钢丝网，个别部 位出现裂缝的采用300宽钢丝网加强。2.2.3内抹灰质量

12、通病防治措施抹灰层空鼓、裂缝产生的原因：抹灰前基层不清理、不湿润。混凝土基层未 “毛化处理”。抹灰工序不正确。抹灰厚度不当。抹灰后不养护。水泥安定性不 合格。砂过细或含泥量超标。各抹灰层强度相差过大，面层强度不够。不同基体 交接处，电线导管设槽处，钢丝网未加强处理防治措施：抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹面层灰前 必须将表面灰尘清理干净。基层必须喷浆、甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩 毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。在两种不同基体交接处，电线导管 设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于 150mm。烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全

13、墙满挂钢丝网。内墙面 抹面层灰应从上向下进行。不得逆向施工。抹灰时不能一次抹的太厚，每层厚度 不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂。抹灰后喷水养护要及时。 抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验，合格后方可用于工程。砂应采用中砂， 使用前应过筛，含泥量不应大于3%。一般底层砂浆强度不宜高于面层砂浆，严 禁用素水泥浆挂面。移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不 得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。墙、柱阳角处按要求做1： 2水泥砂浆护角， 其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。墙体粉刷层开裂治理措施：小面积粉刷层开裂：用切割机将空裂部分粉刷层 切割剔除，重新抹灰。填充

14、墙同混凝土框架连接部位墙面裂缝：将粉刷层顺裂缝 用切割机切开400mm宽，如填充墙砌筑不密实，用切割机将填充墙切开3050mm 宽缝隙，用C20膨胀混凝土填嵌密实，加设钢丝网后重新粉刷。填充墙墙面裂缝： 将粉刷层顺裂缝用切割机切开300mm宽，加设钢丝网后重新粉刷。2.3楼板、地面质量通病2.3.1主体混凝土裂缝原因分析：混凝土配合比不准确，水灰比过大。入模前砼塌落度过大，为赶 工期塑料薄膜揭除过早，模板支撑薄弱的情况下上部施工荷载施压过早。线管处 在单层网片上无钢筋加强措施，砼浇水养护不及时或缺乏养护。防治措施：现浇板的商品混凝土配合比应准确，所用原材料应符合要求。混 凝土应采用减水率高、分

15、散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率 不应低于8%。预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不 少于1000 kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。预拌混凝土进场时按检验批检查入 模坍落度，高层住宅不应大于180哑。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保 护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300哑的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。现浇板中的线管必 须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处 应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6 6150、 宽度不应小于450哑的钢

16、筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。现浇板浇筑时， 在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行抹平，并随即覆盖塑料薄 膜。现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7 天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。现浇板养护时间，当混凝 土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得 在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。支撑 模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性， 边支撑立杆与墙间距不得大于300哑，中间不宜大于800哑。根据工期要求，配 备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。施工缝的位置和处理、后浇带的位置 和混凝土的浇筑应严格按设