双组份室温硫化加成型液体硅胶

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1、双组份室温硫化加成型液体硅胶描述:双组份室温硫化加成型液体硅胶分别分为/B都是流动性的液体硅胶,为含铂金触媒催化剂。两组分化合物发生交联反应,形成有柔韧、弹性的胶体.硅胶有两种操作方案,该混合后可室温固化和加温固化.应用范围:本产品主要用于飞机零部件,游艇部件,精密模具铸造,机器零件轮船部件,运载火箭和导弹、卫星、电子电力、运动器材、医疗器械、轮胎模具,食品糖艺模具、金属工艺品、合金车载等高精密模具的制造.特点:.优质流动性、尺寸稳定性好。高透明颜色。良好透气性、绝缘性好.耐高低温 耐温度可达6304.拥有优良的耐化学腐蚀,耐紫外光照射,抗老化性强,5.环保档次高,无毒无味,可制作食品模具,通

2、过FDA食品级认证线缩较小,0.1%,做出来的模具不变形7。密封性能强,密封环境中加热不还原。操作流程:根据我公司推荐的硅胶型号;双参照双组份液体硅胶说明书:、工具及材料的准备选备好适合产品用的模具硅胶,模种一个,电子称一台,搅拌容器一个,搅拌刀一把等工具及材料。2、模种处理将模种打磨抛光处理光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均匀(脱模剂可以是洗洁精,肥皂水,凡士林,液体石蜡等),最后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模,要选择画好模线。备注:脱模剂涂刷不均匀,容易导致脱模时,有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方,不好脱模,模种粘在模具上损坏模种.3、固定模种把模种用胶水固定在木板上,再根

3、据开模方式的不同来处理模种,具体有灌注模,包模,分片模开模方法。4.根据产品的结构,复杂程度、大小来选择硅胶的类型,类似模种花纹复杂、精细的产品要用粘度小,硬度小的硅胶来制造。再根据开模方式的不同来处理模种,具体有灌注模,包模,分片模开模方法。、硅胶双组份的配比,根据用量将A胶配成1:1的用量,进行充分的搅拌即可。6、抽真空排泡处理硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下35分钟为宜,不要超过十分钟.7. 抽完真空后,把硅胶全部倒入模种内,涂刷均匀,待硅胶完全固化候,拆开外模,取除硅胶模8. 至此,硅胶模具制作完成.模具放置24H就大量可以投入生产。注意事项 :1、应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不流化。还应避免与含硫、磷、氮的化合物混合2、本品属非危险品,但勿入口和眼,若不慎,可用清水清洗。 3、存放一段时间后,硅胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用,不影响性能。 4、接触以下化学物质会使本产品不固化,在使用过程中,请注意避免与以下物质接触。 有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。 胺类化合物以及含胺的材料。产品包装:铁桶包转:AB组份 组合装25/g ;200kg贮存及运输:贮存期:2个月(密封状态、阴凉干燥处保存);此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。文中如有不足,请您指教! /

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