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1、 隧道工程 编号： 斜井进正洞洞挑顶施施工作业业指导单位： 编写： 审核： 批准： 年月日发布布 年月日实施施第 12 页 共 12 页隧道斜井进进正洞挑挑顶施工工作业指指导书1、适用范范围适用于铁路路、公路路、市政政双线隧隧道、级围岩岩地段斜斜井进正正洞挑顶顶施工作作业（本本作业指指导书以以铁路客客运专线线为例编编制）。2、作业准准备2.1内业业准备设计图纸已已经审核核，隧道道设计中中线、标标高及结结构尺寸寸准确无无误。施施工复测测和控制制测量工工作已完完成，复复测成果果满足要要求并经经监理单单位批复复。隧道道贯通测测量设计计完成并并实施，贯贯通精度度符合验验标要求求。开工工报审手手续完善善
2、并获得得审批。在进正洞挑挑顶前认认真阅读读审核施施工图纸纸，精确确计算出出正洞坐坐标及标标高，结结构尺寸寸。制定定施工安安全保证证措施及及应急预预案。对对施工人人员进行行技术交交底，对对参加施施工人员员上岗前前技术培培训，考考核合格格后持证证上岗。2.2外业业准备施工作业中中所使用用的材料料及各种种施工机机具设备备的准备备工作。现场施施工放样样并经审审核。3、技术要要求满足设计及及相关隧道工程施工质量验收标准中的规定。4、施工方方案及程程序4.1 方方案一斜井施工至至与正洞洞交界后后，以圆圆曲线形形式转体体进入正正洞，同同时上坡坡开挖至至正洞拱拱顶高程程，并继继续沿相相同方向向掘进一一定距离离
3、；形成成作业空空间后，转转向相反反方向施施工，扩扩挖临时时支护达达到正洞洞标准断断面。斜斜井进入入正洞平平面关系系见图11，斜井井进入正正洞立面面关系见见图2，施施工程序序详见表表1。表1 斜斜井与正正洞相交交处施工工程序表表施工顺序示意图说明1正面图正洞导坑爬坡斜井拱顶1、斜井掘掘进至正正洞开挖挖轮廓线线后，在在交叉口口处施作作加强支支护及斜斜交口处处支撑架架。按确确定的曲曲线半径径测设中中线。2、向西安安方向开开挖一处处爬坡导导坑。3、爬坡导导坑断面面视土质质情况可可进行调调整。4、交汇段段斜井及及时施做做二次衬衬砌。2（爬坡导坑纵断面）图爬坡导坑斜井正洞拱顶1、按导洞洞断面，斜斜向上挑挑
4、顶开挖挖至正洞洞拱顶。2、开挖爬爬坡道，直直至爬坡坡道拱顶顶标高达达到正洞洞拱顶标标高。3、爬坡导导坑支护护参数按按照级围岩岩错车道道支护参参数。31、开挖到到导洞顶顶和正洞洞顶位于于同一高高程后， 继续向向该方向向（西安安方向）按按级围岩岩开挖方方法、支支护参数数施工上上部弧行行导坑，施施工100米后，喷砼砼封闭掌掌子面。4导坑爬坡上弧导坑锁脚锚杆锁脚锚杆1、然后调调头按正正洞级围岩岩施工方方案开挖挖上部弧弧形导坑坑，开挖挖过程中中仅对有有影响的的导洞钢钢架进行行拆除，每每开挖00.6m，架一一榀钢架架，相应应完善其其他支护护。2、施工中中可根据据需要开开挖一段段距离后后，暂停停该方向向（郑
5、州州方向）开开挖，并并喷射砼砼封闭掌掌子面，再再回头按按正常工工序进行行正洞西西安方向向的开挖挖及初期期支护。5按照弧型导导坑预留留核心土土法进行行正洞施施工。4.1.11 施工工步骤根据斜井井与正洞洞相交角角度，以以间距11.0mm间距安安装异型型钢架，完完成由垂垂直于斜斜井中线线到平行行于正洞洞中线的的过渡（如如图1）。斜井与正正洞交叉叉口段以以0.66m间距距架立II25aa异型钢钢钢架，保保证相交交地段三三维受力力状态围围岩的稳稳定。在在此型钢钢钢架上上焊接II25aa型钢横梁梁，并在在横梁两两端螺栓栓连接II25aa型钢立立柱，为为正洞钢钢架提供供落脚平平台，见见图3所所示。以以后在
6、此此处安装装正洞钢钢架时，用用I25aa型钢斜斜梁代替替正洞的的N2钢钢架，用用I25aa型钢立立柱代替替正洞的的N2、NN3钢架架，见图图2所示示。仰拱拱钢架连连接在斜斜井仰拱拱的预埋埋I255a型钢钢上。斜井进入入正洞内内的导洞洞施工导洞设计计净宽99m，详细细结构尺尺寸见图图4。支支护参数数为：HHW1225型钢钢钢架，间距11榀/mm，22锚锚杆，长长度3.0m，间间距1.011.0mm，梅花型型布置；6钢筋网网，网格格间距00.20.22m；喷喷射C220砼，厚厚度188cm。 支护施施工中要要严格按按施工指指南操作作，保证证锁脚锚锚杆和纵纵向连接接筋的施施工质量量。爬坡道的的坡度设
7、设计，应应根据土土质情况况及机械械施工需需要进行行调整，以以加快爬爬坡导坑坑施工进进度，减减少不安安全因素素为原则则。完成爬坡坡后，按按照线路路设计坡坡度向西西安方向向按级围岩岩开挖方方法、支支护参数数继续进进行弧行行导坑掘掘进，施施工100米后，喷砼砼封闭西西安方向向掌子面面，反向向向郑州州方向开开挖正洞洞，每循循环先开开挖上部部，立上上部钢架架后，再再拆除导导洞钢架架。反向开挖挖支护反向开挖按按正洞级围岩岩上部弧弧形导坑坑的高度度进行，先先开挖顶顶部，再再开挖两两侧，开开挖时仅仅对有影影响的导导洞钢架架进行拆拆除，按按正洞设设计要求求间距进进行钢架架施工，相相应完善善其他支支护。开开挖分部
8、部见图55。正洞落底底后要及及时进行行正洞仰仰拱施工工，以便便初期支支护与仰仰拱尽早早成环，确确保施工工安全。图4 导洞结构图4.1.22 需说说明的问问题此文仅针级围岩岩地段斜斜井进正正洞方案案进行了了介绍，相相应的中中导洞支支护参数数和正洞洞开挖方方法均参参照了级围岩岩隧道的的施工设设计。当当斜井与与正洞处处于级围岩岩地段时时，中导导洞开挖挖及正洞洞扩挖时时应采取取与之相相适应的的施工方方法，相相应的支支护参数数应予以以加强，从从而确保保施工安安全。4.2 施施工方案案二在斜井接近近与正洞洞相交里里程时，逐逐渐抬高高斜井拱拱顶高程程，接长长钢架长长度。于于正洞与与斜井相相交里程程起，采采用
9、小导导坑进入入正洞洞洞身开挖挖，于正正洞中线线处达到到正洞拱拱顶高程程，施工工中应预预留变形形沉落量量和临时时支护厚厚度。然然后再逐逐步扩挖挖至正洞洞标准断断面。4.2.11 施工工步骤根据斜井井与正洞洞设计相相交角度度及拱顶顶高差，确确定斜井井扩挖起起始里程程HK00+L11，其拱拱顶抬高高坡度控控制在330%左左右，同同时并对对该段斜斜井初期期支护应应进行加加强，确确保下步步正洞跨跨越横洞洞提供支支护保障障。进入入正洞范范围后其其开挖及及初期支支护需比比正洞拱拱部相应应设计标标高加大大，以预预留临时时支护厚厚度。见见图6所所示。考虑横洞洞到正洞洞上导拱拱架落脚脚位置的的牢固性性，横洞洞拱架
10、必必须提供供一个牢牢固的落落脚平台台。在正正洞右侧侧边墙与与横洞交交界里程程HK00+L22处时，沿沿正洞方方向设置置拱顶纵纵向托梁梁，托梁梁采用II25aa型钢，牢牢固焊接接于横洞洞钢架拱拱顶，托托梁与横横洞钢架架间空隙隙设置25竖竖向立柱柱,立柱与与正洞拱拱架位置置相对应应，牢固固焊接并并喷射CC25砼砼回填密密实。见见图7所所示。横洞施工工至正洞洞右侧边边墙即LL2时，采采用人工工开挖掏掏小洞（2m2m）的施工方法，棚架临时支护及时跟进；与正洞走向垂直上坡到拱顶中线位置后，再逐步扩大施工断面，直至正洞的标准断面。4.2.22 施工工要点正洞与横洞洞相交地地段处于于复杂的的三维受受力状态态
11、，为保保证正洞洞安全挑挑顶施工工的完成成，正洞洞初期支支护必须须座落于于一个牢牢固的落落脚平台台，同时时应加强强该段正正洞初期期支护的的锁脚锚锚杆施工工，防止止拱架下下沉。斜井变断断面段施施工，应应加强初初期支护护，设计计参数应应比正常常断面相相应提高高。交叉处加加强环设设置由于正洞开开挖断面面较大，为为确保扩扩顶段正正洞施工工安全，在在横洞与与正洞交交接处设设置一加加强环，加加强环由由3榀25aa型钢钢钢架组成成，钢架架间采用用22钢钢筋连接接，喷335cmm厚混凝凝土覆盖盖钢架。并并应及早早施作斜斜井二次次衬砌。设置托梁梁，为正正洞拱架架提供落落脚平台台在正洞与横横洞拱顶顶交界里里程处，沿
12、沿正洞方方向设置置拱顶纵纵向托梁梁，托梁梁采用25aa型钢，牢牢固焊接接于横洞洞钢架拱拱顶，托托梁与横横洞钢架架间空隙隙设置25aa型钢竖竖向立柱柱，立柱柱应与正正洞拱架架位置相相对应，牢牢固焊接接并喷射射C25砼砼回填密密实。加密设置置正洞初初期支护护锁脚锚锚杆，每每榀钢架架单侧不不少于44根锁脚脚锚管，锚锚管长44.0mm，注水水泥砂浆浆，锁脚脚锚管与与钢架牢牢固焊接接，防止止拱架下下沉，。正洞扩顶顶开挖，顶顶部支撑撑18临临时棚架架，棚架架间距依依据围岩岩稳定状状态采用用0.661.0m，棚棚架间采采用22钢钢筋焊接接为整体体，挂设设钢筋网网后复喷喷C255混凝土土2025ccm，形形成
13、临时时支护体体系，管管棚结构构尺寸见见图8。5、劳动组组织5.1劳动动力组织织方式：采用架架子队组组织模式式。5.2施工工人员应应结合施施工方案案、机械械、人员员组合、工工期要求求合理配配置。挑顶作业人人员配备备表负责人1人技术主管1人专兼职安全全员1人技术、质检检、测量量、试验验人员45人工班长3人开挖作业人人员20人钢架、钢筋筋网及锚锚杆施工工10喷射混凝土土作业14其中负责人人、技术术主管、专专兼职安安全员、技技术、质质检、测测量、试试验、必必须由企企业正式式职工担担任，其其余可根根据工程程实际情情况配备备若干劳劳务工人人。6、设备机机具配置置主要施工机机械设备备配置表表挖掘机1台装载机1台风钻4台湿喷机2台出碴车3台钢架弯制机机1台电焊机2台7、材料要要求原材料应符符合设计计要求。9、质量控控制及检检验9.1质量量控制9.1.11进洞挑挑顶施工工质量控控制要点点主要是是控制隧道道开挖断断面及钢钢架加工工制作及及安装两两个方面面。隧道开挖挖断面的的中线和和高程必必须符合合设计要要求.制作钢架架所用型型钢进场场检验必必须按批批抽取试试件作力力学性能能（屈服服强度、抗抗拉强度度和伸长长率）工工艺性能能（冷弯弯）试验验，其质质量必须须符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GGB7000）、
