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1、细心整理配料监控1、 上班前，空运行设备。1、开动1-7#皮带空转。2、启动立式搅拌机，检查是否正常运作，翻开、关闭立式搅拌机胡卸料口是否正常。3、启动轮碾机，检查是否正常运转，翻开、关闭出料口是否正常。4、启动压砖机料仓的振动筛网，启动压砖机料仓的振动电机，空转一分钟左右关闭，目的是清理粘料。2、 依据原材料定制标砖工艺配比。3、 落实生产所需各种物料是否已经到位。4、 按生产工艺对湿物料进展称重，经1#皮带转2#皮带落入到立式搅拌机搅拌，再依次添入各种已经称好的干物料、水，搅拌到预定的时间后放出少量的拌料，配料员必需用手检验材料是否合格主要是检查含水率，假如不合格再从立式搅拌机微调水量。合
2、格后的搅拌料经3#、4#、5#皮带送到消解仓储存消解仓起到全生产线缓冲作用。起先压砖时，消解仓出料，经过6#皮带到轮碾机轮碾机的作用是碾碎已经成块状的物料，到必需的时间后轮碾机出料经7#皮带送到压砖机的料仓就可以正常压砖。压砖机1、 开机前1、检查充气油箱标油显示是否正常。2、检查主回油管球阀开关是否在开的位置。3、翻开气压表检查气压值是否应在0.150.18Mpa范围内。4、检查气动三联件在料车气动盒里的油水分别装置是否自动排水并将水解除干净。5、翻开液压站油箱放气螺塞放气。6、翻开冷却循环水。7、给导向柱油杯加润滑油，检查搅拌机构减速机润滑油位是否正常。8、将强电柜的电源开关翻开送电。9终
3、端显示频中输入正确密码，确认后先按“复位”键，再按“手动”键，使压砖机进入手动状态。2、开机 警告：再次确认压砖机处于手动状态，假如带负载起动将使泵及电动机损坏 1、翻开泵启动开关，听泵的声音是否正常，必需时应再次排气。 留意：当电动机“星三角”转换后可听到“咔”声响才能按操作键 2、手动升起上活动梁，翻开机械锁。 3、手动升降模框，看动作是否正常。 4、手动布料及手动料车，检查布料及料车运行是否正常，手动料车使模腔内填满粉料。 5、手动升降上活动梁，看动作是否正常。 6、各部件动作正常后按“复位”键。“自动”键起先自动循环。3、压制中留意事项 1、定时检查仪表柜系统压力，增压压力、气压表气压
4、压力是否正常，一般一小时检查一次。 留意：建议增压压力表开关平常应关闭，当检查压力时再翻开，压制过程中气压表压力波动是否正常状况 2、检查导向柱润滑状况，留意加润滑油。 3、检查压制过程中油温。 4、检查压砖机泵站滤芯是否堵塞。警告：如有堵塞，应立即更换滤芯，否那么造成泵吸空，使泵损坏4、 停机1、正常停机 1、自动压制正常停机，可按“复位”键，即可使压砖机自动压制循环停顿。 2、按“手动”键，使压砖机处于手动位置，把泵关闭。 3、将机械锁关闭，使机械锁插销插入上活动梁插销板内。 4、按“系统卸压”键，使压砖机蓄能器卸压，可视察系统表回零，即确定压砖机蓄能器已卸压。 5、关闭电源。 留意：停机时必需要将机械锁关上并且使蓄能压力卸压 2、紧急停机 在压砖机强电柜上有一红色按钮，按下该键可使压砖机急停，此时泵和电源全部关闭。
